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C.F.K. CNC-Fertigungstechnik Kriftel GmbH Kriftel

    C.F.K. CNC-Fertigungstechnik Kriftel GmbH

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    • Gutenbergstraße 8
    • 65830 Kriftel (Main-Taunus-Kreis)
    • Deutschland
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 015111600722
    • Fax: Faxnummer anzeigen -
    • Web: Website
    • Premium Mitglied seit: 2024
    • zuletzt online: diese Woche
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 20 - 50
    • Gründungsjahr: 1990
    • Umsatz: 5 - 10 Mio.
    • Zertifizierungen:
    • ISO 9001:2008
    • ISO 9001:2015
    • EN 9100
    • Standort:
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Florian Schmidt

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Technologien

Werkzeug - und Formenbau - Ätzen und Abtragen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Funkenerosives Schneiden (Drahterodieren)

 1 - 1000 1 mm -
1300 mm		 1 mm -
1200 mm		 1 mm -
710 mm		 -
 max. 4000 kg -

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

 1 - 4000 1 mm -
2000 mm		 1 mm -
1200 mm		 1 mm -
800 mm		 -
 max. 4000 kg -

Additive Fertigung - Additive Fertigung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Selektives Laserschmelzen (SLM)

 - 1 mm -
280 mm		 1 mm -
280 mm		 1 mm -
320 mm		 1 mm -
280 mm		 max. 50 kg 1 mm -
280 mm
weitere Technologien

Firmenbeschreibung
CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung.

Drahterosion
Die Drahterosion mit innovativer Technologie
Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung.

Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden
Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich.

Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind.

Wichtige technische Daten Drahterosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm
Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm

Maschinenpark:
5x GF Machining Solutions Progress 4
2x GF Machining Solutions Progress 3
5x GF Machining Solutions Progress 2
1x Agie Challenge V3

Werkstück:
Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm
Höhe bis 710 mm
Gewicht bis 4000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm
Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm
Konik bis ±45°



Wichtige technische Daten Senkerosion:

Maschinenpark:
2x GF Machining Solutions Form 400
1x GF Machining Solutions Form 3000
1x Agie Spirit 4
1x Agie Spirit 2

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse



Wichtige technische Daten Mikroerosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm
Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm
Mikrobohrungen ab 0,05 mm

Maschinenpark:
6x GF Machining Solutions Cut 1000
2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100
1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200

Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm
Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung


Wichtige technische Daten Bohrerosion:

Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm
Maschinenpark:
3x 5-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 600

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
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Werkstoffe

  • Stahl

    • Baustahl
    • Einsatz-/Vergütungsstahl
    • Edelstahl (rostfrei V2A)
    • Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)
    • Automatenstahl
    • Werkzeugstahl
    • Federstahl
    • Kaltfließpressstahl

  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung
    • Magnesium und Magnesiumlegierung
    • Titan und Titanlegierung

  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
    • Zink und Zinklegierung
    • Lote

  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Acryl (PMMA)
    • Hochleistungskunststoffe
    • Duroplaste
    • Elastomere
    • Silikone (LSR)
    • Kautschuk und Gummi
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
    • Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
    • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
    • Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)
    • Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)

  • Sinterwerkstoffe

    • Metallpulver für Formteile
    • Metallpulver für Hartmetall
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Branchen
  • Automobilindustrie und Fahrzeugbau
  • Bau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
  • Chemische Industrie
  • Eisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
  • Elektroindustrie
  • Energieindustrie
  • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
  • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Medizintechnik
  • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
  • Militärtechnik
  • Reinraumtechnik
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnik
  • Apparatebau
  • Anlagenbau
  • Antriebs- und Getriebetechnik
  • Maschinenbau allgemein
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