Techpilot Basis Member

    Fa. Harald Kreß Maschinenbau und CNC-Technik GmbH

    Techpilot Basis Member
    • Industriestraße 39
    • 74909 Meckesheim (Rhein-Neckar-Kreis)
    • Deutschland
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 06226 / 784664
    • Fax: Faxnummer anzeigen 06226 / 784667
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2003
    • zuletzt online: >360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 5 - 10
    • Gründungsjahr: 1998
    • Umsatz: -
    • Standort:
    Map Location
    • weitere Standorte:
    • 74909 Meckesheim
      Bundesland: Baden-Württemberg
      Regierungsbezirk: Karlsruhe
      Landkreis: Rhein-Neckar-Kreis
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakte

Harald  Kreß

  • Geschäftsführer

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen +49 6226 784664
  • Fax: Faxnummer anzeigen +49 6226 784667
  • E-Mail: jetzt kontaktieren

Thomas  Frick

  • Partnerunternehmen

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen 07263-910635
  • Fax: Faxnummer anzeigen 07263-910639
  • E-Mail: jetzt kontaktieren
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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Bohren / Sägen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohren / Gewindebearbeitung

1 - 300 10 mm -
600 mm
10 mm -
600 mm
10 mm -
600 mm
-
max. 30 kg -

Spanabhebende Bearbeitung - Drehen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Drehen

1 - 250 10 mm -
650 mm
-
-
10 mm -
350 mm
- -

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Formfräsen (3 D)

1 - 300 10 mm -
800 mm
10 mm -
600 mm
10 mm -
600 mm
-
- -

Fräsen

1 - 300 10 mm -
800 mm
10 mm -
600 mm
10 mm -
600 mm
-
- -

Stahlbau & Schweißen - Schweißen allgemein

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Elektrodenhandschweißen

1 - 50 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
max. 50 kg 4 mm -
25 mm

Schutzgasschweißen (MIG/MAG)

1 - 50 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 50 kg -

Schutzgasschweißen (WIG)

1 - 50 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 50 kg -

Stahlbau & Schweißen - Schweißkonstruktionen / Stahlbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Maschinenrahmen / Maschinenständer

- 10 mm -
2500 mm
10 mm -
1500 mm
10 mm -
1500 mm
-
max. 750 kg -

Schweißkonstruktionen

- 10 mm -
2500 mm
10 mm -
1500 mm
10 mm -
1500 mm
-
max. 750 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Vorrichtungsbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen

- 10 mm -
5000 mm
10 mm -
2500 mm
10 mm -
2500 mm
-
max. 1500 kg -

Montagevorrichtungen

- 10 mm -
5000 mm
10 mm -
2500 mm
10 mm -
2500 mm
-
max. 1500 kg -

Schweißvorrichtungen

- 10 mm -
5000 mm
10 mm -
2500 mm
10 mm -
2500 mm
-
max. 1500 kg -

Spannvorrichtungen

- 10 mm -
5000 mm
10 mm -
2500 mm
10 mm -
2500 mm
-
max. 1500 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Industriemontage / Vorortmontage

- -
-
-
-
max. 250 kg -

Mechanische Baugruppenmontage

- -
-
-
-
max. 250 kg -

Oberflächen-/Wärmebehandlung - Oberflächenbehandlung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Auftragsschweißen

1 - 50 1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
400 mm
max. 50 kg 4 mm -
25 mm

Feinbearbeitung - Feinbearbeitung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Außenrundschleifen

1 - 70 80 mm -
1100 mm
-
-
18 mm -
150 mm
- -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung

Die Firma:

Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm.

Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung.

Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab.

Innovationsverlauf:

  • 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik

  • 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39

  • 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine

  • 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH.
    Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung.

  • 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.

  • 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich.

  • 2004 - CNC-Rundschleifen


  • Herstellung von Maschinenbauteilen:

    ... Drehen
    ... Fräsen
    ... Außenrundschleifen
    ... Flachschleifen
    ... Räumen
    ... Schweißen
    ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren
    ... Konstruktion
    ... CAD-CAM System
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    Firmenbilder

    Werkstoffe

    • Stahl

      • Baustahl
      • Einsatz-/Vergütungsstahl
      • Edelstahl (rostfrei V2A)
      • Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)
      • Automatenstahl
      • Werkzeugstahl
      • Federstahl
      • Kaltfließpressstahl
    • Eisengusswerkstoffe

      • Stahlguss
      • Gusseisen
    • Leichtmetalle

      • Aluminium und Aluminiumlegierung
      • Magnesium und Magnesiumlegierung
      • Titan und Titanlegierung
    • Schwermetalle

      • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
      • Kupfer und Kupferlegierung
      • Zink und Zinklegierung
      • Lote
    • Kunststoffe

      • Thermoplaste
      • Duroplaste
      • Elastomere
      • Silikone (LSR)
      • Kautschuk und Gummi
      • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
      • Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
      • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
    • Advanced Materials / Exotenwerkstoffe

      • Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)
    • Sinterwerkstoffe

      • Metallpulver für Formteile
      • Metallpulver für Hartmetall
    • Nichtmetallische anorg. Werkstoffe

      • Keramik
      • Glas
      • Beton
      • Mineralguss
      • Graphit
    • Edelmetalle

      • Silber
      • Gold
      • Platin
      • Sonstige Edelmetalle
    • Naturwerkstoffe

      • Holz
      • Gestein
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    Branchen

    • Bauzubehör
    • Chemische Industrie
    • Maschinenbau allgemein
    • Energieindustrie
    • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
    • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
    • Kälte-, Klima- und Lufttechnik
    • Kessel- und Behälterbau
    • Luft- und Raumfahrtindustrie
    • Medizintechnik
    • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
    • Militärtechnik
    • Papier- und Druckereimaschinenbau
    • Sondermaschinenbau
    • Verpackungsindustrie
    • Werkzeugmaschinenbau
    • Bau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
    • Automobilindustrie und Fahrzeugbau
    • Armaturenbau
    • Apparatebau
    • Antriebs- und Getriebetechnik
    • Anlagenbau
    • Elektroindustrie
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    Referenzen

    SERO PumpSystems GmbH
    STERLING SIHI GmbH
    KHW Worldwide GmbH
    MS-Automation
    MKE Apparatebau
    CCM-Maschinenbau

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