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Otto Injection Molding GmbH & Co. KG Niederwiesa

    Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

    Techpilot Basis Member
    • Kurze Straße 14
    • 09577 Niederwiesa (Freiberg)
    • Deutschland
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen +49 (0)3726 7899982
    • Fax: Faxnummer anzeigen +49 (0)3726 2605
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2017
    • zuletzt online: letzten 360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 10 - 20
    • Gründungsjahr: 1956
    • Umsatz: 1 - 5 Mio.
    • Zertifizierungen:
    • ISO 9001:2015
    • Standort:
    Map Location
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakt

Michael Otto

  •  

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen +49 (0)3726 7899982
  • Fax: Faxnummer anzeigen +49 (0)3726 2605
  • E-Mail: jetzt kontaktieren
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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Drehen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Drehen

1 - 50 20 mm -
1000 mm
-
-
5 mm -
140 mm
- -

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

5-Achs-Fräsen

1 - 50 10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
-
- -

Formfräsen (3 D)

1 - 50 10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
-
- -

Fräsen

1 - 50 10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
-
- -

HSC-Fräsen

1 - 50 10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
10 mm -
300 mm
-
max. 250 kg -

Kunststoffbe- und -verarbeitung - Kunststoffspritzen, Extrudieren

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Mehrkomponentenspritzgießen

1 - 1000000 2 mm -
200 mm
2 mm -
200 mm
2 mm -
200 mm
-
max. 0.7 kg -

Spritzgießen

1 - 1000000 2 mm -
200 mm
2 mm -
200 mm
2 mm -
200 mm
-
max. 0.7 kg -

Umspritzen von Einlegeteilen

1 - 1000000 10 mm -
200 mm
10 mm -
200 mm
10 mm -
200 mm
-
max. 0.7 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Formenbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Spritzgussformen

- 156 mm -
500 mm
156 mm -
500 mm
178 mm -
500 mm
-
max. 800 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Ätzen und Abtragen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

1 - 50 2 mm -
300 mm
2 mm -
300 mm
2 mm -
300 mm
-
max. 250 kg -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding.

Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner.

Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen

Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren.

Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte.

Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet.

Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding

Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden.

Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein.

Spritzguss von Kunststoffformteilen

Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen.

Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.
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Werkstoffe

  • Stahl

    • Werkzeugstahl
  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Acryl (PMMA)
    • Hochleistungskunststoffe
    • Duroplaste
    • Elastomere
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
    • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
    • Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)
  • Nichtmetallische anorg. Werkstoffe

    • Graphit
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Branchen

  • Automobilindustrie und Fahrzeugbau
  • Chemische Industrie
  • Elektroindustrie
  • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Medizintechnik
  • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
  • Möbelindustrie
  • Reinraumtechnik
  • Telekommunikationstechnik
  • Antriebs- und Getriebetechnik
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnik
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