Techpilot Basis Member
SAITNER Technik & Präzision GmbH & Co. KG Uffing

    SAITNER Technik & Präzision GmbH & Co. KG

    Techpilot Basis Member
    • Kirchfeld 1
    • 82449 Uffing (Weilheim-Schongau)
    • Deutschland
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 08846 9139 546
    • Fax: Faxnummer anzeigen 08846 9139 547
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2018
    • zuletzt online: >360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 5 - 10
    • Gründungsjahr: 2011
    • Umsatz: -
    • Zertifizierungen:
    • ISO 9001:2015
    • QSF-A
    • QSF-B
    • Standort:
    Map Location
    • weitere Standorte:
    • Kirchfeld 1, 82449 Uffing am Staffelsee Rigistraße 15, 82449 Uffing am Staffelsee
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakt

Gerhard Saitner

  •  

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen 08846 9139 546
  • Fax: Faxnummer anzeigen 08846 9139 547
  • E-Mail: jetzt kontaktieren
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360 Grad Teile Galerie

Motorgehäuse Stabilisierung

Herausforderung:

Das Gehäuse schützt eine hochintegrierte Sensorelektronik mit Stellmotor vor Umwelteinflüssen (Vibration, Feuchtigkeit, Schmutz, EMV). Die geforderten Eigenschaften, geringes Gewicht und kleinstmögliche Abmessungen, werden konstruktiv durch die Anwendung geringer Wandstärken und kleiner Radien sichergestellt. Für die Befestigung der Elektronikkomponenten sind von allen Seiten Micro-Gewinde (M1.6) einzubringen.

Lösung:

Die Fertigung erfolgt mit innovativen Frässtrategien auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum und erreicht trotz der geringen Wandstärken höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Dabei werden in einer Aufspannung die komplette Geometrie sowie alle Bohrungen bearbeitet. Die Micro-Gewinde werden im Nachgang auf einer drehmoment- sowie drehwinkelgesteuerten Gewindeschneidmaschine prozeßsicher hergestellt.

Besonderheit:

Zusammen mit dem Kunden wurde die Geometrie optimiert, um die geforderten Eigenschaften kostenoptimiert umsetzen zu können. Für die prozeßsichere Herstellung auch kleiner Stückzahlen sind wir bei SAITNER Technik & Präzision bestens gerüstet: durch die Anwendung moderner CAD/CAM-Software, einem modernen Maschinenpark sowie einem großen Materialvorrat querschnittlich benötigter Werkstoffe in diversen Abmessungen.

Losgröße:

ab einem Stück

Material(ien):

Aluminium 7075

Größe:

34 x 34 x 22 mm

Gewicht:

15 g

Bearbeitungsprozesse:

5-Achs-Fräsen, Gewindeschneiden, Micro-Strahlen, Oberflächenbeschichtung

Einzelteil oder Komponente:

Einzelteil

Fertigung Inhouse oder mit Partnern:

Inhouse

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Abdeckung aus Carbon / CFK

Herausforderung:

Die Abdeckung wird aus CFK-Plattenmaterial durch 2-seitige Bearbeitung hergestellt. Dabei sind hohe Oberflächengüten sowie eine hohe Maßhaltigkeit gefordert. Durch die Materialeigenschaften (sehr abrasiv) ergibt sich ein sehr schneller Verschleiß der Werkzeuge. Dies ist bei der Bearbeitung zu berücksichtigen, um die geforderten Toleranzen einhalten zu können.

Lösung:

Die Herstellung erfolgt auf einem Bearbeitungszentrum mit speziellem Absaugkonzept für die entstehenden Stäube. Die Spannung erfolgt durch Vakuum-Spannsysteme. Bei der Bearbeitung werden die Werkzeuge durch den Einsatz einer Kaltluftdüse gekühlt, um verlängerte Standzeiten zu erreichen. Nach festgelegten Intervallen werden automatisch Schwesterwerkzeuge eingewechselt, um die Maßhaltigkeit der Teile sicherzustellen.

Besonderheit:

Die Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK, AFK) stellt erweiterte Anforderungen an die Fertigungsumgebung: Trockenbearbeitung (kein Kontakt der Bauteile mit Kühlschmierstoffen), Absaugung der entstehenden Stäube, hoher Verschleiß der Werkzeuge, komplexe Nachbearbeitungsschritte des Faserwerkstoffes zur Erlangung guter Oberflächen- und Kantenqualität.

Losgröße:

ca. 50 Stück

Material(ien):

CFK-Plattenmaterial

Größe:

103 x 68 x 2 mm

Gewicht:

19 g

Bearbeitungsprozesse:

Fräsen, Schleifen, Microstrahlen

Einzelteil oder Komponente:

Einzelteil

Fertigung Inhouse oder mit Partnern:

Inhouse

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Gehäuse für Luft- und Raumfahrt

Herausforderung:

Das Gehäuse integriert eine hohe Funktionalität auf kleinstem Bauraum. Für die Herstellung ergeben sich dadurch diverse Anforderungen: komplexe Geometrie (6-Seiten-Bearbeitung), hohe Maßhaltigkeit (+/- 0.02 mm), geringe Wandstärken (0.75 mm) sowie Micro-Gewinde (M1.4).

Lösung:

Durch die Erarbeitung eines vakuumunterstützen Spannkonzeptes konnte das Teil trotz der dünnen Wandstärken mit höchster Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum hergestellt werden. Die Micro-Gewinde wurden auf einer drehmoment- sowie drehwinkelgesteuerten Gewindeschneidmaschine prozeßsicher hergestellt.

Besonderheit:

Für Luft- und Raumfahrtanwendungen sind Bauteile oft komplex, um viele Funktionen in einem Teil zu vereinen. Dabei ist die geforderte Stückzahl oft sehr gering. Hier bietet SAITNER Technik & Präzision einen gut ausgerüsteten Maschinenpark sowie hohen Wissensstand des Personals für eine termin- und kostengerechte Umsetzung.

Losgröße:

5

Material(ien):

Aluminium 7075

Größe:

55 x 40 x 22 mm

Gewicht:

16 g

Bearbeitungsprozesse:

5-Achs-Fräsen, Micro-Gewindeschneiden, Glasperlstrahlen, Eloxieren

Einzelteil oder Komponente:

Einzelteil

Fertigung Inhouse oder mit Partnern:

Inhouse

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Adapter Lageraufnahme

Herausforderung:

Der Adapter muss gemäß Kundenanforderung in variablen Abruf-/Losgrößen mit kurzen Lieferterminen verfügbar sein. Der Paßdurchmesser sowie die Kantenbearbeitung soll bereits auf der Maschine fertiggestellt werden. Durch die Geometrie- und Toleranzvorgaben ist eine 2-Seiten-Bearbeitung mit anschließender Oberflächenbeschichtung erforderlich.

Lösung:

Die Herstellung erfolgt als Plattenbearbeitung (bis zu 2000 x 1000 mm), um die geforderten Stückzahlen kostengünstig sowie termingerecht realisieren zu können. Dabei kommt für die Bearbeitung der ersten Seite die Vakuumspanntechnik zum Einsatz. Beim Umspannen wird die zweite Seite über definierte Paßbohrungen auf einer Spannvorrichtung aufgenommen und bearbeitet. Nachträgliche Arbeitsschritte (z. B. Entgraten etc.) sind nicht notwendig.

Besonderheit:

Größere Stückzahlen, variable Abrufmengen und kurze Lieferzeiten. Der Standard für die Lohnfertigung. Um diese Anforderungen erfüllen zu können, haben wir bei SAITNER Technik & Präzision stets einen Vorrat an querschnittlichem Material zur Verfügung. So können wir auch Ihre Anfrage kurzfristig bedienen.

Losgröße:

ca. 5 bis 300 Stück

Material(ien):

Aluminium 7075

Größe:

125 x 115 x 9 mm

Gewicht:

ca. 0,2 kg

Bearbeitungsprozesse:

Fräsen, Microstrahlen, Eloxieren

Einzelteil oder Komponente:

Einzelteil

Fertigung Inhouse oder mit Partnern:

Inhouse

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Technologien

Spanabhebende Bearbeitung - Bohren / Sägen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohren / Gewindebearbeitung

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Spanabhebende Bearbeitung - Drehen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Wellenbearbeitung

1 - 10000 1 mm -
300 mm
-
-
1 mm -
65 mm
max. 150 kg -

Spanabhebende Bearbeitung - Fräsen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Formfräsen (3 D)

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
- -

Fräsen

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
- -

Fräsen mit Drehbearbeitung

- 1000 1 mm -
450 mm
1 mm -
450 mm
1 mm -
400 mm
1 mm -
450 mm
- -

Gravierfräsen

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
150 mm
2 mm -
100 mm
max. 50 kg -

HSC-Fräsen

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

5-Achs-Fräsen

1 - 1000 5 mm -
350 mm
5 mm -
350 mm
1 mm -
150 mm
-
- -

Kunststoffbe- und -verarbeitung - Zerspanung (Kunststoff)

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Automatendrehen (Stange)

1 - 1000 mm -
300 mm
-
-
mm -
200 mm
- -

Drehen

1 - 1000 mm -
300 mm
-
-
mm -
200 mm
- -

Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)

1 - 1000 mm -
300 mm
-
-
mm -
200 mm
- -

Werkzeug - und Formenbau - Formenbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Blasformen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Druckgussformen

- 1 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 100 kg -

Modellbau

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
2000 mm
1 mm -
1000 mm
-
max. 500 kg -

Pressformen

- 1 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
-
max. 150 kg -

Spritzgussformen

- 5 mm -
800 mm
5 mm -
600 mm
1 mm -
200 mm
-
max. 200 kg -

Vakuumtiefziehwerkzeuge

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Werkzeug - und Formenbau - Vorrichtungsbau

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Lehren

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Montagevorrichtungen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Schweißvorrichtungen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Spannvorrichtungen

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Baugruppenherstellung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Vergießen von Bauteilen

1 - 1000 5 mm -
500 mm
5 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
-
- -

Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Industriemontage / Vorortmontage

- -
-
-
-
max. 1000 kg -

Mechanische Baugruppenmontage

- -
-
-
-
max. 1000 kg -

Oberflächen-/Wärmebehandlung - Beschriftung/Markierung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Lasermarkieren / Laserbeschriften

1 - 1000 5 mm -
900 mm
5 mm -
600 mm
1 mm -
100 mm
2 mm -
100 mm
- -

Additive Fertigung - Additive Fertigung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Additive Fertigung (allgemein)

1 - 1000 1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
-
- -

Fused Deposition Modelling (FDM)

1 - 1000 1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
-
- -

Selektives Lasersintern

1 - 1000 1 mm -
130 mm
1 mm -
130 mm
1 mm -
130 mm
-
- -

Stereolithographie (SLA)

1 - 1000 1 mm -
150 mm
1 mm -
150 mm
1 mm -
120 mm
-
- -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung

WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015

Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können

Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren?
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten!

Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt!

Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter!

Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab:
• Entwicklung / Konstruktion
• Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten
• Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie
• Erstellung Erstmuster-Prüfberichte
• Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm

Seit 7 Jahren sind wir Partner von
• Entwicklungs- und Konstruktionsbüros
• Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt
• Unternehmen aus der Medizintechnik
• Unternehmen aus dem Bereich Elektronik

Unsere Produkte:
• Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK)
• Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung
• Bau- und Montagevorrichtungen
• Prüfvorrichtungen / Lehren
• Gehäuse für elektronische Baugruppen
• Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen)

Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!
weiterlesen

Maschinen

CNC 5-Achs X1000 Y600 Z450 SKCNC 2017 HSC-Fräsen<br>Montagevorrichtungen<br>Spannvorrichtungen<br>Modellbau<br>Formfräsen (3 D)<br>Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen<br>Lehren<br>Fräsen<br>Bohren / Gewindebearbeitung<br>5-Achs-Fräsen<br>Spritzgussformen<br>Vakuumtiefziehwerkzeuge<br>Blasformen<br>Schweißvorrichtungen<br>Gravierfräsen<br>Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen<br>
CNC 5-Achs X1000 Y600 Z450
Hersteller: SKCNC
Steuerung: Beckhoff
Baujahr: 2017
Technologien:
HSC-Fräsen
Montagevorrichtungen
Spannvorrichtungen
Modellbau
Formfräsen (3 D)
Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen
Lehren
Fräsen
Bohren / Gewindebearbeitung
5-Achs-Fräsen
Spritzgussformen
Vakuumtiefziehwerkzeuge
Blasformen
Schweißvorrichtungen
Gravierfräsen
Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen
CNC 3-Achs X2100 Y1100 Z400 SKCNC 2015 HSC-Fräsen<br>Montagevorrichtungen<br>Spannvorrichtungen<br>Modellbau<br>Formfräsen (3 D)<br>Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen<br>Lehren<br>Fräsen<br>Bohren / Gewindebearbeitung<br>Spritzgussformen<br>Vakuumtiefziehwerkzeuge<br>Blasformen<br>Schweißvorrichtungen<br>Gravierfräsen<br>Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen<br>
CNC 3-Achs X2100 Y1100 Z400
Hersteller: SKCNC
Steuerung: Beckhoff
Baujahr: 2015
Technologien:
HSC-Fräsen
Montagevorrichtungen
Spannvorrichtungen
Modellbau
Formfräsen (3 D)
Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen
Lehren
Fräsen
Bohren / Gewindebearbeitung
Spritzgussformen
Vakuumtiefziehwerkzeuge
Blasformen
Schweißvorrichtungen
Gravierfräsen
Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen
CNC 3-Achs X450 Y400 Z200 SKCNC 2014 HSC-Fräsen<br>Formfräsen (3 D)<br>Fräsen<br>Bohren / Gewindebearbeitung<br>Gravierfräsen<br>
CNC 3-Achs X450 Y400 Z200
Hersteller: SKCNC
Steuerung: Beckhoff
Baujahr: 2014
Technologien:
HSC-Fräsen
Formfräsen (3 D)
Fräsen
Bohren / Gewindebearbeitung
Gravierfräsen
CO2-Laser EL Technologie 2016 Lasermarkieren / Laserbeschriften<br>
CO2-Laser
Hersteller: EL Technologie
Steuerung: ELT
Baujahr: 2016
Technologien:
Lasermarkieren / Laserbeschriften
SLS Lasersinter Sinterit 2018 Additive Fertigung (allgemein)<br>Selektives Lasersintern<br>
SLS Lasersinter
Hersteller: Sinterit
Steuerung: Sinterit
Baujahr: 2018
Technologien:
Additive Fertigung (allgemein)
Selektives Lasersintern
SLA Formlabs Formlabs 2018 Additive Fertigung (allgemein)<br>Stereolithographie (SLA)<br>
SLA Formlabs
Hersteller: Formlabs
Steuerung: Formlabs
Baujahr: 2018
Technologien:
Additive Fertigung (allgemein)
Stereolithographie (SLA)
Zortrax M200 Zortrax 2017 Additive Fertigung (allgemein)<br>Fused Deposition Modelling (FDM)<br>
Zortrax M200
Hersteller: Zortrax
Steuerung: Zortrax
Baujahr: 2017
Technologien:
Additive Fertigung (allgemein)
Fused Deposition Modelling (FDM)
3D-Messarm FARO 2017 Industriemontage / Vorortmontage<br>
3D-Messarm
Hersteller: FARO
Steuerung: FARO
Baujahr: 2017
Technologien:
Industriemontage / Vorortmontage
Spinner U5-1530 Spinner 2019 HSC-Fräsen<br>Montagevorrichtungen<br>Spannvorrichtungen<br>Pressformen<br>Modellbau<br>Formfräsen (3 D)<br>Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen<br>Lehren<br>Fräsen<br>Bohren / Gewindebearbeitung<br>5-Achs-Fräsen<br>Spritzgussformen<br>Druckgussformen<br>Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)<br>Vakuumtiefziehwerkzeuge<br>Blasformen<br>Schweißvorrichtungen<br>Gravierfräsen<br>Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen<br>
Spinner U5-1530
Hersteller: Spinner
Steuerung: 840 D Siemens
Baujahr: 2019
Technologien:
HSC-Fräsen
Montagevorrichtungen
Spannvorrichtungen
Pressformen
Modellbau
Formfräsen (3 D)
Bohrvorrichtungen / Fräsvorrichtungen
Lehren
Fräsen
Bohren / Gewindebearbeitung
5-Achs-Fräsen
Spritzgussformen
Druckgussformen
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)
Vakuumtiefziehwerkzeuge
Blasformen
Schweißvorrichtungen
Gravierfräsen
Messvorrichtungen / Prüfvorrichtungen
Spinner TC-600 SMCY Spinner 2019 Drehen<br>Automatendrehen (Stange)<br>Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)<br>
Spinner TC-600 SMCY
Hersteller: Spinner
Steuerung: 840 D Siemens
Baujahr: 2019
Technologien:
Drehen
Automatendrehen (Stange)
Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)

Werkstoffe

  • Stahl

    • Baustahl
    • Einsatz-/Vergütungsstahl
    • Edelstahl (rostfrei V2A)
    • Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)
    • Automatenstahl
    • Werkzeugstahl
    • Federstahl
  • Eisengusswerkstoffe

    • Stahlguss
    • Gusseisen
  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung
    • Magnesium und Magnesiumlegierung
    • Titan und Titanlegierung
  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
    • Zink und Zinklegierung
  • Kunststoffe

    • Thermoplaste
    • Acryl (PMMA)
    • Hochleistungskunststoffe
    • Duroplaste
    • Elastomere
    • Silikone (LSR)
    • Kautschuk und Gummi
    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
    • Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
    • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe
    • Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)
    • Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)
  • Advanced Materials / Exotenwerkstoffe

    • Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)
  • Naturwerkstoffe

    • Holz
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Branchen

  • Automobilindustrie und Fahrzeugbau
  • Beleuchtungsmittelindustrie
  • Eisenbahnindustrie und Schienenfahrzeugbau
  • Elektroindustrie
  • Energieindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Medizintechnik
  • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
  • Militärtechnik
  • Sondermaschinenbau
  • Verpackungsindustrie
  • Werkzeugmaschinenbau
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnik
  • Apparatebau
  • Anlagenbau
  • Feinmechanik, Mechatronik und Optik
  • Maschinenbau allgemein
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Referenzen

MEGA-Line Racing Electronic EMT Ingenieurgesellschaft Dipl.-Ing. Hartmut Euer mbH, RhoTheta GmbH, BirdPilot GmbH, Linvent GmbH, pwf GmbH, SEBART International S.r.l., CreatingElements
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