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Techpilot Basis Member

    SOBOWIDZ Giesserei

    Techpilot Basis Member
    • ul.T.Kosciuszki 21
    • 83-033 Sobowidz n.Gdansk (Gdanski)
    • Polen
    • Telefon: Telefonnummer anzeigen 0048-58-3477794
    • Fax: Faxnummer anzeigen -
    • Web: Website
    • Mitglied seit: 2003
    • zuletzt online: >360 Tage
    • Unternehmensdaten:
    • Mitarbeiter: 20 - 50
    • Gründungsjahr: 1983
    • Umsatz: -
    • Standort:
     Map Location
    • weitere Standorte:
    • Sobowidz & Gdansk (northern Poland)
Kontakt & Unternehmensdaten

Kontakt

Piotr Bielinski

  • Export Department

  • Telefon: Telefonnummer anzeigen 0048-58-3423740
  • Fax: Faxnummer anzeigen 0048-58-6828226
  • E-Mail: jetzt kontaktieren
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Technologien

Gießen, Sintern & Pulverpressen - Gießen

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Druckgießen

 1 - 5000000 1 mm -
550 mm		 1 mm -
450 mm		 1 mm -
300 mm		 -
 max. 2.5 kg -

Feingießen

 1 - 5000 5 mm -
300 mm		 5 mm -
300 mm		 5 mm -
300 mm		 -
 max. 5 kg -

Handformgießen (Sandguss)

 1 - 500 300 mm -
5000 mm		 300 mm -
3000 mm		 200 mm -
1000 mm		 -
 max. 3000 kg -

Kokillengießen

 500 - 5000000 300 mm -
1500 mm		 200 mm -
500 mm		 200 mm -
500 mm		 -
 max. 50 kg -

Maschinenformgießen (Sandguss)

 100 - 1000000 300 mm -
1400 mm		 300 mm -
1000 mm		 100 mm -
500 mm		 -
 max. 200 kg -

Schleudergießen

 1 - 500 10 mm -
1000 mm		 -
 -
 100 mm -
1400 mm		 max. 500 kg -

Oberflächen-/Wärmebehandlung - Wärmebehandlung

Technologie Losgröße Länge Breite Höhe Durch­messer Gewicht Material­stärke

Glühen

 1 - 1000 10 mm -
2000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
2000 mm		 max. 2000 kg -

Härten

 1 - 1000 10 mm -
2000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
1000 mm		 max. 2000 kg -

Vergüten

 1 - 1000 10 mm -
2000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
1000 mm		 10 mm -
1000 mm		 max. 2000 kg -
weitere Technologien

Firmenbeschreibung
SOBOWIDZ Giesserei. Polen.
Gegrundet in 1983.
Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss.

SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS
- STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS
Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard
Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei

NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE
ZINK - BLEIGUSS

KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE -
NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS
FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE
Kokillenguss

Mechanische Gussbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Herstellung der Modelle
Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung

EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ;

ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE;
MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE;

ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ;

BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen
CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5

Bleiguss


SPHAEROGUSS / duktil Guss /
KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit)
nach neuer DIN EN 1563
EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015,
EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014,
EN-GJS-350-22 EN-JS 1010,
EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit,
EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024,
EN-GJS-400-18 EN-JS 1020,
EN-GJS-400-15 EN-JS 1030,
EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10,
EN-GJS-500-7 EN-JS 1050,
EN-GJS-600-3 EN-JS 1060
EN-GJS-700-2 EN-JS 1070,
EN-GJS-800-2 EN-JS 1080
EN-GJS-900-2


Korrosionsbeständiger Stahlguss,
Edelstahlguss - EN 10283 (1998)
G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317,
G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552,
G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408,
G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581;
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440
1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445
1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410
1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445
1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465
G43200 AISI 4320
CF8M ASTM(A351)
SS-stal 2343-12 SS 142343
304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100

◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C,
G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C,
G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C,
G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C
1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465
1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465
1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400
1.4857 GX40NiCrSi35-26
X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556
G-X160CrSi30
Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit
PN-EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295,
G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C,
G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C,
G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C
G-X40CrSi28 1.4776
G-X160CrSi30
GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C
GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C
GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C
G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C
G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C
G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C
G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C
DIN 17465:
G-X40CrSi29
G-X25CrNiSi18 9
G-X25CrNiSi20 14
G-X30CrNiSiNb24 24
G-X45NiCrSi35 25
G-X40NiCrNb35 25
G-X40NiCrSi38 18
G-X40NiCrSiNb38 18
G-NiCr28 W
1.4729 GX40CrSi13
1.4740 GX40CrSi17
1.4745 GX40CrSi24
1.4776 GX40CrSi28
1.4777 GX130CrSi29
1.4806 GX40NiCrSi35-17
1.4807 GX40NiCrSiNb35-18
1.4823 GX40CrNiSi27-4
1.4825 GX25CrNiSi18-9
X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C

◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083

◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2

◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl
- DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)
weiterlesen

Werkstoffe

  • Stahl

    • Baustahl
    • Einsatz-/Vergütungsstahl
    • Edelstahl (rostfrei V2A)
    • Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)
    • Automatenstahl
    • Werkzeugstahl
    • Federstahl
    • Kaltfließpressstahl

  • Eisengusswerkstoffe

    • Stahlguss
    • Gusseisen

  • Leichtmetalle

    • Aluminium und Aluminiumlegierung

  • Schwermetalle

    • Kupfer-Zink-Legierung (Messing)
    • Kupfer und Kupferlegierung
    • Zink und Zinklegierung
    • Lote

  • Kunststoffe

    • Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)
    • Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
    • Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe

  • Advanced Materials / Exotenwerkstoffe

    • Nickellegierungen (Inconel,Monel,Hastelloy)

  • Sinterwerkstoffe

    • Metallpulver für Formteile
    • Metallpulver für Hartmetall

  • Nichtmetallische anorg. Werkstoffe

    • Keramik
    • Glas
    • Beton
    • Mineralguss
    • Graphit

  • Edelmetalle

    • Silber
    • Gold
    • Sonstige Edelmetalle

  • Naturwerkstoffe

    • Holz
    • Gestein
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Branchen
  • Anlagenbau
  • Werkzeugmaschinenbau
  • Schiffsbau
  • Apparatebau
  • Armaturenbau
  • Automatisierungs- und Steuerungstechnik
  • Bau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau
  • Bauzubehör
  • Beleuchtungsmittelindustrie
  • Bürotechnik und Zubehör
  • Chemische Industrie
  • Elektroindustrie
  • Hauswirtschaftstechnik
  • Hydraulik- und Pneumatikindustrie
  • Kälte-, Klima- und Lufttechnik
  • Kessel- und Behälterbau
  • Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte
  • Möbelindustrie
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Referenzen
40% of our castings is exported to countries of European Community & EFTA (Germany, Austria, Netherlands, France, Sweden, Norway , Finland, Spain, Italy, Switzerland, Belgium, Portugal, Lithuania, Czechia, Slovakia, Lotvia, Estonia), North America (USA, Canada), Middle East (United Arab Emirates, Saudi Arabia, Jordania, Lebanon, Qatar, Bahrain)
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