2K Spritzguss finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    In-House-Entwicklung Konzepterstellung Artikelkonstruktion Bauteilberechnung und Bauteilsimulation In-House-Werkzeugbau Werkzeugkonstruktion Fertigung von hoch komplexen und präzisen Prototypen-/ und Serienwerkzeugen Fertigung von Montagevorrichtungen und Messmitteln Zeitoptimierte Optimierungen durch Reparatur-/ und Wartungsmöglichkeiten In-House-Spritzguss Maschinenpark: 55 Spritzgussmaschinen Fertigungsverfahren: 1K-/ 2K-Spritzguss Fertigungsverfahren: GID-/ GAD-Spritzguss Materialien: thermoplastische Kunststoffe In-House-Montage Teil-/ und Vollautomatisierte Montageanlagen Onlineautomatisationen an der Spritzgussanlage
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Kunststoffspritzguss - technologisch führende Lösungen in höchster Präzision Form und Passgenauigkeit von Kunststoffbauteilen ist die Basis für die Funktionalität und Qualität von industriell gefertigten Gütern. Anspruchsvolle Kunststoffbauteile sind aufgrund besonderer Materialeigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten eine unverzichtbare Komponente für moderne technische Produkte. Hecht + Dieper ist ein technisch führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzgusstechnik. Mit großer Ingenieurerfahrung und modernen Entwicklungstechniken von der Formenkonstruktion über den Formenbau bis hin zur Fertigung gelingt es Hecht + Dieper, innovative Ergebnisse mit höchster Präzision zu erzielen. Die Entwicklung und Produktion von Kunststoffbauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungsphasen und wirtschaftliche Fertigung.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen

    Merken

    Pfaff GmbH
    Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Schnell, flexibel, wirtschaftlich Formenbau und Kunststofftechnik Glittenberg bietet Spriztgußwerkzeuge und Lohnfertigung auf Spritzgußmaschinen von 25t bis 1000t in 1K und 2K Technologie Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Vom ersten Konzept bis zur fertig konfektionierten Baugruppe sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Auf einem modernen Maschinenpark mit Spritzgießautomaten von Arburg, Krauss-Maffei und Battenfeld fertigen wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile für Kunden rund um den Globus. Spezielle Kompetenzen liegen nicht nur im Bereich 2-K-Spritzen und dem Umspritzen von Einlegeteilen, sondern auch im physikalischen Schäumen. Verschiedene Nachbearbeitungsschritte wie Galvanisieren, Bedrucken und die Montage kompletter Baugruppen ergänzen das Leistungsspektrum von EBG plastics division.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Unser Kunde ist die wichtigste Person für unser Unternehmen, egal ob er anwesend ist, ob er schreibt oder anruft. Er ist kein Fremder, sondern ein lebendiger Bestandteil unseres Geschäfts. Er ist im Sinn und Zweck der Inhalt unserer Arbeit. Unsere Aufgabe ist es, seine Wünsche engagiert und für beide Seiten gewinnbringend zu erfüllen. Denn unser Ziel ist der gemeinsame Erfolg. Es ist im beiderseitigen Interesse, dass wir unseren Kunden möglichst viele Wünsche auf einmal erfüllen. Bei uns bekommt er deshalb alles aus einer Hand: Von der Konzeption und Konstruktion der Teile über Prototypen bis hin zu den Serienwerkzeugen. Und darüber hinaus fertigen wir natürlich die Teile und Baugruppen auch in Serie und können diese auf Wunsch auch veredeln. Unsere Leistungen im Überblick: Spritzgußformen, Kunststoffteile, Systembaugruppen, Veredlung (Lackieren, Bedampfen, Verchromen), Montage, Laserbeschriften, Laserschweißen, Tampon- und Siebdruck, Ultraschallschweißen, Laserbeschriften (Tag-Nacht-Design), Heißprägen, Folienprägen,
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1884
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Präzisions Stanz- und Biegeteile, Kunststoff-Spritzgußteile und fein­mecha­nische Montagebaugruppen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung. Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile. Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung. Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herstellung von Spritzgussartikeln. Schließkraft von 350 bis 6500 kn Technische und optische Teile 1K und 2K Verfahren Gasinnendruck Metallumspritzung. Baugruppen Eigener Werkzeugbau
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    FuN GmbH
    Die Firma FuN GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Know How, unser Technikum und unser Streben nach bester Qualität, sorgen für hochwertige Produkte und qualifizieren uns als Ihren Partner. Leistungen : Formenbau / Werkzeugbau / Lohfertigung im Bereich Spritzguss, Werkzeugreparatur und Erodieren Bauteilentwicklung / Bauteilkonstruktion Kunststoffverarbeitung / Spritzguss / Prototypen und Serien
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    Als Systemlieferant und Entwicklungspartner versteht sich sauer product seit der Gründung im Jahr 1998 für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen als auch Kunststoffkomponenten. Bei der Entwicklung von Systemlösungen und anspruchsvollen Baugruppen unterstützen wir Sie mit Kunststoffexperten und den neusten Kunststoff-Verfahrenstechniken. Dabei stehen neben Standardtechnologien eine Vielzahl an Sondertechnologien wie 2K-Technologie, Gas- und Wasser-Innendruck Technologie zur Verfügung. Neben der Produktion, gehört die Inbetriebnahme von Spritzgießwerkzeugen für nationale und internationale Kunden sowie die objektive Beratung zu unserem Leistungsspektrum. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden, wurden die ursprünglichen Dienstleistungen rund um unsere Kernkompetenz kontinuierlich erweitert, sodass wir heute von der ersten Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung das Spektrum der Kunststofffertigung ganzheitlich abwickeln.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Vom Datensatz bis hin zur fertig montierten Baugruppe bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Egal ob Sichtteile mit sensiblen Oberflächen, Mehrkomponenten und im Reinraum gefertigte Bauteile, auch Medizintechnik. Von der Planung, bis hin zur Fertigung - alles aus einer Hand. Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Produktionszeiten. Premium Qualität zum fairen Preis aus dem Süden von Deutschland.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und Marktführer in diesem Segment. Neben einem umfangreichen Sortiment an Schlitten, produzieren wir Produkte für Kinder im Bereich Sommer und zahlreiche bewährte Gartenartikel. Mit Erfahrung, Fertigkeiten, Kreativität und hoher Motivation arbeiten zurzeit 90 Beschäftigten in unserem Unternehmen. Zur ganzjährigen Auslastung unserer Produktionskapazitäten bieten wir attraktive Kooperationsleistungen im Bereich Spritzguss. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen moderne Maschinen mit einer Schließkraft von 90t bis 1600t und einem Spritzgewicht von 10g bis 8.500g zur Verfügung. Als Rohmaterialien werden Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PA, PC/ABS, PC/PA, PBT) und thermoplastische Elastomere (TPE) verwendet. Eine Besonderheit ist dabei der Mehrkomponentenspritzguss auf einer 1000t Maschine. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Teile mit höchster Qualität.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Brac-Werke AG
    Die BRAC-WERKE AG, Breitenbach, befasst sich seit 1928 mit der Kunststofftechnik. Heute verfügt das Unternehmen über eine grosse Erfahrung in den Bereichen Thermoplast-Spritzguss und Duroplast-Verarbeitung. Die Tätigkeiten der BRAC-WERKE AG umfassen: - Entwicklungsberatung - Konstruktion (Artikel und Werkzeugkonstruktion) - Formenbau, Drehwerkzeuge, Umlegewerkzeuge, Indexwerkzeuge, - Spritzgiessen, Mehrkomponent, Hybridtechnik, Coinjection, Kleinsereien - Mechanische Bearbeitung von Kunststoffen - Pressen - Nachbearbeitung (US-Schweissen, Tamp- und Siebdruck, Heissprägen; Konditionieren) - Montage, halb und vollautomatische - Qualitätssicherung - Kundenservice
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1904
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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2K Spritzguss

Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.

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