117 Zulieferer gefunden
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    NBHX TRIM GROUP - NBHX Trim GmbH

    Die NBHX TRIM GROUP ist weltweit führend in innovativen Oberflächen für Fahrzeuginterieurs, die ein Gefühl von Komfort und Schönheit vermitteln. Mit einem vielfältigen Portfolio an luxuriösen Materialien, darunter exklusive Holzoberflächen, moderne Metalle und vielseitige Kunststoffe, entwickeln wir Produkte, die die Wahrnehmung des Fahrzeuginnenraums beflügeln. Innovative Interieurs sind weit mehr als Ästhetik und Stil. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Interieurelementen, die über den dekorativen Charakter hinausgehen, um die Benutzerfreundlichkeit zu optimieren und neue Funktion hinzuzufügen. Die NBHX TRIM GROUP mit Marken wie HIB Trim Part Solutions, Northern Engraving und Northern Automotive Systems, beschäftigt mehr als 7.500 Mitarbeiter in Europa, Asien und Nordamerika. Wir bieten Flexibilität in Design und Verarbeitung mit Lösungen für alle Oberflächen aus einer Hand. Zu unseren Kunden gehören Premium-OEMs und namhafte Tier-1-Lieferanten. Technologie Wir nutzen unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung, um ständig neue Produkte und Prozesse zu entwickeln und zu verfeinern, die innovative Technologie, modernes Design und hochwertige Materialien vereinen. Auf dieser Basis gelingt es uns, mit technischen Baugruppen ästhetische und emotionale Stimmungen zu erzeugen. Ästhetik & Stil Wir lassen uns durch unsere Umwelt und die Gesellschaft inspirieren, um moderne Ideen für ästhetische Produkte zu entwickeln, die wertig sind und emotional ansprechen. Wir kombinieren Premiummaterialien mit Funktionalität und Ästhetik, die Wohlbefinden und Stil vermitteln. Respekt Jeder Mitarbeiter ist Profi in dem, was er tut, und unsere Expertise wird von Kunden, Partner und Kollegen geschätzt. Qualität Der hohe Standard an Fertigungsprozessen, verwendeten Materialien und des Teams erfüllen oder übertreffen unseren Qualitätsanspruch und den unserer Kunden an uns. Wir konzentrieren uns auf kontinuierliche Verbesserung und nachhaltige Lösungen, die ökonomische Ziele und Umweltaspekte in Einklang bringen. Neugierde Unsere Neugier motiviert uns und neue Ideen und Lösungen prägen unseren Erfolg. Wir verbessern uns kontinuierlich und investieren in die Entwicklung neuer Technologien für ansprechende marktfähige Produkte.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    AW-KW Kunststoffverarbeitung & Werk...

    Vom Datensatz bis hin zur fertig montierten Baugruppe bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Egal ob Sichtteile mit sensiblen Oberflächen, Mehrkomponenten und im Reinraum gefertigte Bauteile, auch Medizintechnik. Von der Planung, bis hin zur Fertigung - alles aus einer Hand. Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Produktionszeiten. Premium Qualität zum fairen Preis aus dem Süden von Deutschland.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    nico NORBERT SCHMID GMBH & CO KG

    www.nico-kunststofftechnik.de nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik -prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen - mehr als 55 Jahre Erfahrung - Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles - Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl - Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren - Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen - Komplettmontage Ihrer Baugruppen - kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t. - Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen - 2 Komponenten Verfahren - Gasinnendruckverfahren - Sepro-Entnahmehandlings - Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe - und noch vieles mehr Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    C+L Industrietechnik GmbH Betriebss...

    Als Spezialist für Kunststoff- und Elastomertechnik, liefern wir kundenspezifische Lösungen, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Nach einer fachlichen Ersteinschätzung betreuen wir Ihr Projekt von der Prototypenerstellung bis hin zur Serienreife. Dabei sind unsere internationalen Kontakte im Beschaffungsmarkt sowie das vernetzte Know-How der Schauenburg Gruppe entscheidende Vorteile am Markt. Durch Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in unserem Haus, in Form von Veredelung oder Baugruppenmontage, erhalten Sie eine Wertschöpfung. Gerne bieten wir Ihnen auch individuelle Logistiklösungen an. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Christian Böhm GmbH & Co Feinmechan...

    Kunststoffspritzerei im Bereich technische Kunststoffe mit vollelektrischen Spritzgussmaschinen. Produktion von thermoplastischen Kunstoff-Spritzgussteilen bis 360 Gramm in Polystyrol, in ein- und zwei-Komponenten. Exzellenter Werkzeug- und Formenbauer im Haus. Wir produzieren mit 8 vollelektrischen Spritzgussmaschinen der Marke Ferromatik mit einer Schließkraft zwischen 75 und 180 Tonnen,davon eine 155 t 2-K Maschine. Wir produzieren Kunststoffteile aus Spritzguss • für Zulieferer der Automobilindustrie (AUDI AG, Porsche, Fendt), • für die Lebensmittelindustrie (200 Mio Kaffeekapseln per anno für einen Zulieferer von Aldi Nord), • Büromöbel-Zubehör-Teile für Q-Lab, dem Markführer von Kabelschlangen • für die Elektro- und Solartechnik Die jahrelange Geschäftsverbindung zur Justizvollzugsanstalt Bernau, die wir als verlängerte Werkbank für Montagearbeiten in Anspruch nehmen, ermöglicht uns auch wettbewerbsfähige günstige Preise für Teile anzubieten, die eine manuelle Endmontage erfordern. Darüber hinaus produzieren und vertreiben wir ein eigenes Gesundheitsprodukt: www.ruecken-chili.de
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    RABATECH Kunststofftechnik

    Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 270 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung wo wir verschiedenste Baugruppen fertigen ist in einem stetigen Wachstum. Unsere bestehenden Kunden haben dazu beigetragen das wir mittlerweile unsere Mitarbeiter 3 - Schichtig beschäftigen können.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Böhl-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

    Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Nölle Kunststofftechnik GmbH

    Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Plastium GmbH

    Die Wierz GmbH & Co. KG bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 21 Spritzgussmaschinen weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 2500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von < 1 gr. bis 690 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    SITEK AG

    Die SITEK AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Dröhteile, Kunststoffteile, Mehrkomponententeile, Hybridteile und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft. Wir wollen zum langfristigen Erfolg unserer Kunden beitragen und partnerschaftlich und dauerhaft mit Ihnen zusammenarbeiten. Wir bieten Ihnen mehr als nur ein Kunststoffteile oder ein Metallteil an. Wir industrialisieren Ihre Idee und bieten Ihnen dadurch eine echten Mehrwert. Wir greifen auf eine lange Erfahrung in der Werkzeugherstellung zurück realisieren die notwendigen Formen und Vorrichtungen gemeinsam mit unseren Partnern. Wir sind eingerichtet auf die Herstellung von kleinen bis grossen Serien. Am Jurasüdfuss verankert können wir uns auf Fachkräfte aus der Uhrenindustrie verlassen und bieten Ihnen jederzeit die gewohnte Schweizer Qualität. Gemeinsam mit Ihnen als Kunde und auch mit unseren Lieferanten als Partner sind wir in der Lage weit mehr als nur ein Kunststoffteil und Drehteile anzubieten. Wir sehen uns als Anbieter für Gesamtlösungen von der Idee bis zur fertig verpackten und geprüften Baugruppe. SITEK nimmt die Verantwortung zur Schonung der Umwelt sowie zur Sicherheit und Gesundheit unserer MitarbeiterInnen durch entsprechendes Handeln wahr. Zusammen mit unserer Muttergesellschaft, der INTEGRA Holding, garantieren wir Ihnen Kontinuität und Wachstum. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen, Klippsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    KeyTec Netherlands B.V.

    KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen. Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV. Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten. Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche. Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation. Unsere Produktions-Möglichkeiten sind: * flexible Blechbearbeitung * Tiefziehen * Spritzguss (2K) * Umspritzen von Einlegeteilen * Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch) * Oberflächebehandlungen * Laserschweißen * Llöten * Ultraschallschweißen Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie. Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol. Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Bergplast Kunststoff GmbH & Co.KG

    Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73. Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g. 1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge 2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Buck Spritzgussteile-Formenbau GmbH

    Die Buck GmbH ist ein marktwirtschaftlich ausgerichtetes Familienunternehmen. Hauptmarkt für die Buck GmbH ist der weltweite Zuliefermarkt für die Automobilindustrie. Neben der Pflege der angestammten Märkte wird verstärkt die Expansion in neue wachstumsstarke Märkte angestrebt. Unsere Kernkompetenzen: Formenbau: ▪ Spritzgussformen Kunststoffspritzen / Extrudieren: ▪ Spritzgießen konventionell ▪ Mehrkomponentenspritzgießen (2K) ▪ Umspritzen von Einlegeteilen ▪ MuCell Spritzgießen ▪ Fertigung auf Rundtischmaschinen ▪ Herstellung von technischen/optischen Kunststoffteilen ▪ Veredelung von Kunststoffteilen durch z.B. Tampondruck und Lackierung ▪ inklusive Erstellung der Bemusterungsunterlagen ▪ Entwicklungsunterstützung ▪ Werkzeugkonstruktion Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,2 g bis 800 g. Unsere Produktionsanlagen haben eine Größe von 15 bis 400 t Schließkraft. Wir verarbeiten fast sämtliche thermoplastische Kunststoffe. Um das spätere Kunststoffteil effizient und kostenoptimiert herstellen zu können, steht Ihnen unser Projektteam für die gesamte Projektlaufzeit jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    KABO-PLASTIC GmbH

    Kunststoffspritzguss in höchster Präzision – KABO-PLASTIC Bereits mehr als 50 Jahre sind wir ein flexibler und zuverlässiger Kunststoffspezialist, wenn es um Kunststoffformteile und Kunststoffspritzgussteile geht. Ihrem Wunsch entsprechend fertigen wir passgenau Ihre Kunststoffwaren mittels Kunststoffspritzguss in bester Qualität mithilfe der jahrelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter und unterschiedlichster Fertigungstechniken. Im Bereich Kunststoffspritzgießen realisieren wir vom einfachen Serienbauteil bis hin zu individuellen, aber auch komplexen Hightechgegenständen in hoher Präzision Ihre Wünsche. Unsere Kunststoffspritzgussteile –individuell und maßgeschneidert Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Kunststoffformteile bzw. Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu 1,8 Kilogramm. Für die technisch hochwertigen Kunststoffspritzgussteile können nahezu alle Kunststoffe / Thermoplaste verarbeitet werden. Bei der Fertigung greifen wir auf vielfältige Spritzgießtechniken zurück. Hierzu gehören das Mehrkomponenten-Spritzgießen für eine Hart-Weich-Verbindung oder ein mehrfarbiges Bauteil und das Kompakt-Kunststoffspritzgießen. Für Kunststoffwaren mit dickwandigen Partien verwenden wir das Thermoplast-Schaumguss-Verfahren. Ebenfalls in unserem Portfolio werden das Einlegen von Metallteilen im Rahmen eines vollautomatisierten Prozesses, das Inmold-Labeling sowie das Metall-Umspritzen angeboten. Durch diese vielseitigen Techniken können wir unseren Kunden aus den Branchen Automobilindustrie, Luftfahrt, Baumaschinen, Konsumgütern und vielen mehr maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile anbieten. Qualitätsgeprüfte Kunststoffspritzgussteile für Kunden weltweit Die Qualität unserer Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile wird bei uns groß geschrieben, weswegen auch unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, sowie der internationalen Norm IATF 16949 immer weiter in unserem Haus ausgebaut wird. Unser qualitätsbewusstes Denken belegt unser Bestreben, unseren Kunden ausschließlich hochwertige Produkte mittels Kunststoffspritzguss anzubieten. Ebenso liegt uns das Thema Umwelt am Herzen. Seit 2016 sind wir mit unserem bestehenden Umweltmanagement nach ISO 14001 zertifiziert. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir finden für Sie eine entsprechende Lösung gemäß Ihrem Anforderungsprofil rund um das Thema Kunststoffspritzgießen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    WEGU GmbH Leichtbausysteme

    WEGU – Ihr Partner für Gummi- und Kunststofftechnologie. Wir bieten Ihnen das komplette Verarbeitungsspektrum für alle gängigen polymeren und elastomeren Werkstoffe sowie das Know-How für die Entwicklung von Produkten aus diesen Werkstoffen. Dies umfaßt die Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten thermoplastischen Polymeren, Elastomeren und Kautschuken. Verfahren: 1K-, 2K-, Sandwich-Spritzguss, FIPFG, Werkzeugbau Branchen: Automotive, Energie/Umwelt, Transportation, Industrie Produktbeispiele: Gehäuse, Griffe, Terringe, Plattenlager, Bauteile mit angeschäumter PUR-Dichtung, Umluftabschottungen, Lenkungsdurchführungen, Kotflügel, Schmutzfänger, Kennzeichenschildhalter, Sitzverkeidungen für Flugsitze
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    MegaPlast GmbH

    Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau. Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität. Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren. Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt. Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015. Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar. Unser Leistungsangebot: - Konstruktion Solid Works - Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen - Formenbau - Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl - Lehrenbau - CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff - CNC-Messen - 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien - Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to - Tampon- und Siebdruck
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Kai Plastics Frohn GmbH

    Kai Plastics ist eine international ausgerichtete und stark wachsende Unternehmensgruppe in Nordrhein-Westfalen, die aus vier Unternehmen besteht. Wir fertigen vielfältige Bauteile und Baugruppen aus Kunststoff im Spritzgussverfahren für die verschiedensten Branchen weltweit. Auf unseren modernen Produktionsanlagen stellen wir unsere Bauteile in Klein-, Mittel- und Großserien her. Wir betreuen unsere Kunden von der Idee über die Entwicklung und die Prototypen-Fertigung bis hin zur Produktion und zur Montage. Nach den Wünschen unserer Kunden entwickeln wir innovative Lösungen aus Kunststoff für die verschiedensten Einsatzbereiche. Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden alles aus einer Hand zu liefern. Zu unserem Unternehmen gehören eine eigene Werkzeugbau- und Montageabteilung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Domnanovits GmbH

    Wir verstehen uns als Allround-Dienstleister im Bereich der Kunststofftechnik. Von der Beratung über die Prototypenerstellung, den Formen- und den Werkzeugbau bis hin zur Fertigungsmontage und dem Direktversand bieten wir unseren Auftraggebern komplexe Lösungen und Leistungen aus einer Hand. Unsere besondere Stärke liegt in den Qualitäts- und Leistungsmerkmalen unserer Fertigung. Neben unserer technischen Top-Ausstattung verwenden wir nur optimal vorbereitete Werkstoffe. Unsere Spezialität ist die hochschonende Trocknung der verschiedenen Kunststoffe. Die entsprechenden fachkundigen und geschulten Mitarbeitern werden an den betreffenden Stellen im Unternehmen eingesetzt. Die Motivation unseres Teams ist die langfristige Garantie dafür, dass unsere Spritzgussteile termingerecht und in der geforderten Qualität beim Kunden eintrifft. Gerade bei geringen Stückzahlen, Flexibilität und Schnelligkeit liegt unsere Stärke.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Werkzeugbau Ultsch Inh. Markus Ultsch

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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen

    Merken

    GBM Mold Technology Co., Ltd

    Wer wir sind? GBM = Good Better Mould, der Formenbauer, der es immer besser macht. Im Jahr 2006 erhalten wir unseren Firmennamen aus dem alten englischen Sprichwort: "Gut, besser, am besten, lass es niemals ruhen, bis dein Gut besser und besser ist." Wir nehmen nur Gutes und Besseres, weil wir uns nicht für aktuelle Errungenschaften ausruhen lassen , aber versuche weiter zu machen. Was wir tun? 1. Entwurf und Herstellung der Einspritzform GBM ist am konkurrenzfähigsten bei der Herstellung komplexer Werkzeuge: * 2-Schuss-Formen (auch bekannt als 2-Komponenten-Form), Formgewicht von 100kg bis 5500kg. * Fügen Sie Form, besonders Shuttle-Form mit vertikalen Insert-Spritzgießmaschine * Abschraubform, besonders für PEEK-Teile mit hoher Temperatur und Innen- und Außengewinde * Präzisionsform mit Präzisionseinsätzen, wir haben erfolgreich Spritzguss mit mehr als 1400 Einsätze gemacht. 2. Kunststoffspritzguss a) Kleinserienproduktion: niedrige Rüstkosten und schnelle Lieferung. Vom Werkzeugdesign bis zum fertigen Formteil beträgt die Lieferzeit nur 3-4 Wochen. b) Massenspritzguss: ISO9001: 2015 registriert, strenge Qualitätskontrolle durch IPQC, IQC und FQC-Prozess. c) Tiefes Know-how des vertikalen Einfügeformens und des 2-schussformens, Maschinentonnage bis 1100 Tonne. d) After molding Dienstleistungen einschließlich Beschichtung, Druck, Montage der Teile und globale Lieferung. 3. Ingenieurleistungen  GBM bietet professionelle Engineering-Dienstleistungen, einschließlich Überprüfung des Werkzeugdesigns, Werkzeug-Projektmanagement, Fehlersuche bei Kunststoffspritzguss. Seit 2010 haben wir einen 8-jährigen Werkzeugberater für nordamerikanische Kunden. Was unsere Kunden sagen? "Sie können niemals falsch liegen, wenn Sie Form von GBM kaufen. Höchste Qualität und Service! " - Procurement Manager, USA, Automotive Tier 1 Zulieferer, Fortune 500 Unternehmen "Ich denke GBM ist gut für" schwierige "und" hochwertige "Projekte!" - Business Development Manager, UK, Experte für Kunststoffspritzguss und Werkzeuge Was wir uns selbst sagen? Qualität liegt im Detail. Mach es richtig, wenn niemand hinsieht. Die hohe Qualitätsanforderung an unsere Produkte und Dienstleistungen sichert nicht nur unsere Wettbewerbsfähigkeit, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wie finden Sie uns? Rufen Sie uns an 0086-755 27691164 oder senden Sie uns eine E-Mail an info@gbmmould.com. Wir freuen uns darauf, zu Ihrem Erfolg beizutragen!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Karl Kühnlein GmbH Gummi und Kunsts...

    WIR VERWIRKLICHEN IHRE IDEE - VOM PROTOTYPENTEIL ZUR SERIENPRODUKTION Die Karl Kühnlein GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 50 Mitarbeitern mit Sitz in Mammendorf (Bayern). Unser Fertigungsspektrum umfasst technische Form- und Spritzgussteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Dabei legen wir unser Augenmerk insbesondere auf qualitativ hochwertige und hochpräzise Produkte. Zu unseren Kunden zählen namhafte Firmen im In- und Ausland aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Elektrotechnik/Elektronik, und viele mehr. Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Bei uns finden Sie kompetente Beratung bei der Produktgestaltung, die die Basis für eine optimale Funktionalität darstellt. Im hausinternen Formen- und Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir kostengünstig hochwertige Formen und Werkzeuge für die Elastomer- und Kunststoff-Verarbeitung. Was macht uns besonders: ◾Klein und Kleinstserien im Thermoplast UND Elastomerbereich mit Serienmaterialien ◾Hohe Investitionsbereitschaft ◾Sehr hohes Qualitätsbewusstsein ◾Hochpräzise Fertigung ◾2-Komponenten-Spritzguss ◾Mikrospritzguss Besondere Materialien: FKM / Viton FFKM Silikon elektrisch leitfähiges Silikon Silikon für die Medizinindustrie TPE TPU TPS Alle gängigen Thermoplaste PEEK
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    FKS Kunststoffe GmbH

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    LEK HUNG MOLDING PRIVATE LIMITED

    Lek Hung Molding Private Ltd. wurde 1991 gegründet und blickt auf eine 20-jährige Erfolgsgeschichte im Bau von Kunststoffspritzwerkzeugen zurück. Die Firma mit einer Fläche von etwa 1000 m² (bestehend aus sechs Fertigungseinheiten) befindet sich am Kallang Place in Singapur. Lek Hung Molding Private Ltd. beschäftigt derzeit 70 MitarbeiterInnen. Die jährliche Kapazität an Spritzwerkzeugen beträgt etwa 300 Stück. Die Firma ist ausgestattet mit einer Vielzahl an Werkzeugmaschinen aus Japan und der Schweiz sowie mit CAD/CAM Uni-graphics Software für Werkzeugkonstruktion. Produkt- und Werkezeugdesign werden durch Computer Aided Engineering (CAE) Software verifiziert. Simuliert werden Füllvorgänge, Kühlkreisläufe und Sinkstellen. Je nach Komplexität des Produktes können Prototypenwerkzeuge innerhalb von 2-3 Wochen angefertigt werden. Die Werkzeuggrößen belaufen sich auf 35 t bis 850 t Schließkraft. Unsere Spezialgebiete umfassen 2K Spritzguss, Umspritzen von Einlegeteilen, Werkzeuge mit Schraubgewinden und Werkzeuge mit Einfallkern. Lek Hung ist bestrebt, seine Kunden in jeder Phase der Werkzeugkonstruktion zu unterstützen - von der ersten Idee bis zum fertigen Produktionswerkzeug. Lek Hung beschäftigt ein Team von gut ausgebildeten TechnikerInnen, mit dem Ziel, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen. Wir arbeiten mit der neuesten Version CAD 3D UG Software NX6. Neben der Anfertigung von Spritzwerkzeugen bieten wir auch 3D-Produktdesign entsprechend der Kundenwünsche an, um eine möglichst frühe Marktpräsenz zu erreichen. Kunden, mit denen wir bereits erfolgreich zusammengearbeitet haben, befinden sich in Ost-Asien, USA, Australien und Europa. Bitte besuchen Sie uns auch auf unserer Firmen-Webseite www.lekhung.com oder kontaktieren Sie Javis Yong unter der E-Mail-Adresse javisyong@lekhung.com.sg (Mobil-Telefon: +65 98301301)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Haidlmair GmbH

    1) Kernkompetenz: Werkzeug- und Formenbau für Spritz- und Druckguß (automotive und non-automotive). 2) Werkzeugabnahme: Es stehen 5Spritzgußmaschinen für die Werkzeugabnahmen im Haus zur Verfügung (50to - 3200to). 3) Lohnarbeit: Fräsen: Neue Bettfräsmachine mit 8m Verfahrweg, 100to Tischbelastung und 30to Rundtischbelastung auch für Lohnarbeit. Senkerodieren: 8Maschinen (Ingersoll und Makino) stehen auch für Lohnarbeit zur Verfügung. 4) Allgemein: Wir sind ein Familienunternehmen, das seit 1979 am internationelen Markt agiert. Wir beliefern unsere Kunden weltweit mit hochwerigen Spritz- und Druckgußwerkzeugen. Unsere Hochleistungswerkzeuge zeichenen sich durch kurze Spritz-Zyklen aus. Gesamt beschäftigt die Haidlmair Group ca. 500Mitarbeiter in 7Firmen mit einem Gesamtumsatz von ca. Eur 60mio. Die Firmen: HAIDLMAIR GmbH in Österreich HAIDLMAIR North America in Toronto EMO Extrusion Molding GmbH in Österreich HSC GmbH, Werkzeugbau in Österreich HTM Kft, Werkzeugbau in Ungarn HSCM, Service-Center in Deutschland HAIDLMAIR USA, Service-Center in der USA
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen

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    JAROSLAV POKORNY

    Werkzeugbau | Familienunternehmen 90+ Mitarbeiter | 60 Werkzeuge jährlich | 30 Jahre am Markt Spritzwerkzeuge, Vorrichtungen (Konstruktion, Korrektionen, Qualifizierung) Produktion der Kunststoffteile, Spritzhalle mit 30 Maschienen, CNC-Metallbearbeitung Produktentwicklung, technische Lösungen, Prototypen
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    HEWI Heinrich Wilke GmbH

    Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel • Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung • Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA • Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil • Rapid Prototyping • Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen • Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte • Konstruktions-FMEA Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung • Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele • Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung • Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung • Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe • Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten Spritzgusswerkzeuge • Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen • Wahl des idealen Werkzeugkonzepts • Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität • Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D • Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer • Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern • Eigener Werkzeugbau Vom Vormuster bis zur Serienfertigung • Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung: Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung • Nachweis der Prozessfähigkeit • Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum • Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten Fakten zum Unternehmen • Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei) • 550 Mitarbeiter • Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel • Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen, Montagelinien und Montageautomaten • Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren • Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen • Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung • Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung Zertifizierte Qualität • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 • Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 • Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011 HEWI Heinrich Wilke GmbH Bereich Kunststofftechnik Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1929
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Plastic Werk Kappich

    Seit 1945 steht der Name Kappich – als Familienunternehmen in dritter Generation – für individuelle Produkte von höchster Qualität. Gefertigt werden Kunststoffspritzgussteile aus allen Thermoplasten und Weich-PVC, die u. a. in der Medizintechnik, der Elektronik- und in der Automobilindustrie Verwendung finden. Moderne Spritzgussmaschinen produzieren in einem Schließkraftbereich von 15 - 200 t Kunststoffteile von 0,5 g - 360 g. Dabei sorgen Robotsysteme für optimale Produktionsprozesse und gleich bleibend hohe Qualität. Zusatzleistungen sind: Metall-Einlegeteile, Warmeinbetten von M3- und M4-Gewindebuchsen, Bedrucken der Kunststoffteile im Tampondruckverfahren. Im Formenbau können weniger umfangreiche Aufgaben zeitnah intern realisiert werden. Bei komplexeren Themen greift man auf bewährte Partnerschaften zurück, um bestmögliche Ergebnisse und rationelle Lösungen zu erzielen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    WS - Service KG

    Der Schwerpunkt der geschäftlichen Aktivitäten liegt in verschiedenen Dienstleistungen rund um die Entwicklung und Produktion der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Die vorrangigen Aufgaben sind • Entwicklung • Engineering • Produktion • Werkzeugbau Innerhalb dieser Aufgabenfelder konzentriert sich das Unternehmen auf die Mehrkomponententechnik in Verbindung mit dem TSG - Verfahren (Thermoplastischer Schaumguss) sowie die Entwicklung und Lieferung von Kunststoffteilen in Kombination mit Elektrik-, Elektronik-, Sensorik- und Mechanikkomponenten. Materialien Das Unternehmen hat bei folgenden Sondermaterialien Verarbeitungs- und Anwendungs - know how: • Wärmeleitende Kunststoffe • Elektrisch leitfähige Kunststoffe • Kohlefaser verstärkte Kunststoffe • Schwerkunststoffe (schwerer als Stahl) • Thermoplastische Elastomere • Bio – Kunststoffe Artikel Das Unternehmen entwickelt und produziert als eigene Produkte Kunststoffschwimmer für verschiedene Anwendungen und Automatik-Ausgießer für Öl-, Benzin- und AdBluekannister. Daneben werden vielfältige Artikel in Lohnleistungen gefertigt. Kunststoffschwimmer: • Verschiedenste Außenkonturen und Volumenmodelle bis 5 kg • Dichte ab 0,4 kg/dm³ aufwärts • Druckfest bis über 80 bar • KTW und W270 Zulassung Automatik-Ausgießer für Öl- und Benzinkannister • passend für verschiedene Kannistergrößen • kundenspezifische Varianten und Anpassungen möglich • freie Farbauswahl Spritzgussartikel mit Einlegeteilen • Buchsen, Muttern, Schrauben u.ä. als Einlegeteile • Sonderteile (z.B. Stanzteile) als Einlegeteile • Kunststoffteile als Einlegeteile (2K-Verfahren mit Einlegetechnik) • Spritzen von Kunststoffteilen auf verschiedene Gewebe
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    FuN GmbH

    Die Firma FuN GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Know How, unser Technikum und unser Streben nach bester Qualität, sorgen für hochwertige Produkte und qualifizieren uns als Ihren Partner. Leistungen : Formenbau / Werkzeugbau / Lohfertigung im Bereich Spritzguss, Werkzeugreparatur und Erodieren Bauteilentwicklung / Bauteilkonstruktion Kunststoffverarbeitung / Spritzguss / Prototypen und Serien
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen

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    Gerhard Pließnig GmbH

    Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für qualitativ anspruchsvolle und hochpräzise Kunststoffspritzgussteile??? ...dann sind Sie bei uns genau richtig! Gerhard Pließnig GmbH - Innovative Injection Moulding Technologies !!!Ihr Partner in Sachen Kunststoff!!! Leistungsspektrum: - Spritzgießen von 1-K Kunststoffteilen mit einer Masse bis zu 2.800g / max. Schließkraft 6.500kN - Spritzgießen von komplexen 2-K Teilen mit einer Masse von je 800g / max. Schließkraft 1.500kN - Spritzgießen von Kunststoffteilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Spritzgießen von 2-K Teilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Mechanische Baugruppenmontage - Fügen von Kunststoffteilen - Ultraschallschweißen Firmengeschichte: Unternehmungsgründung 1981 2 Fertigungshallen mit 6.000 qm/ 18 Mitarbeiter Seit mehr als dreißig Jahren steht der Name Pließnig für Produktentwicklung und Lösungen von hochspezifischen Kunststoffkomponenten; Es würde uns freuen, auch für Sie als verlässlicher Partner tätig zu sein!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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2K Spritzguss

Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.