122 Zulieferer gefunden
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    ÖZTUG ENDÜSTRI VE OTOMOTIV A.S.

    Öztug fertigt Gummiformteile ( mit u. ohne Metallbefestigung ), Kunststoffspritzgussteile ( mit u. ohne Metallbefestigung + 2K ) und Drahtbiegeteile mit eigener Werkzeugbau. Bereits jetzt arbeiten wir mit Namhaften Firmen zusammen wie Toyota Boshoku ,Webasto Convertibles, Sew Eurodrive , WOCO, Stabilus GmbH , Hydac Filtertechnik ,Conductix-Wampfler, Grammer(Bursa) und Kiel . Unsere Leistungen beginnen von der ersten Stunde der Entwicklung und reichen bis zur Serie. Durch unseren Formenbau können wir kurzfristig Prototypen herstellen. Wir sind der Überzeugung das wir mit unserer Fertigugnstiefe und mit unserem hohem Qualitätsniveau ein geeigneter Partner für Sie sind . 1990- Gründung; maschinenfreie Produktion wurde realisiert. 1997- Es wurden Investitionen in Gummimaschinen getätigt. 2002- Werkzeugbau Investition wurde getätigt. 2003- Es wurde eine Investition in die Kunstspritzguss getätigt. 2005- Start der Produktion in NOSAB. 2006- Zertifizierung nach ISO TS 9001. 2007- Produktionsstart in Werk Adapazari. 2011- Zertifizierung nach ISO TS 16949. 2013- Produktionstart in Werk HOSAB. 2018- Zertifizierung nach IATF 16949. 2018- Lean Management wurde gestartet. 2018- Die Genehmigung für das Design Center wurde vom Ministerium für Wissenschaft, Industrie und Technologie eingeholt
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Simplastic

    Simplastic ist ein portugiesisches Unternehmen für thermoplastische Injektionen, das einen Service von der Konstruktion über die Entwicklung bis zur Montage einschließlich des Lieferkettenmanagements anbietet. Wir produzieren Halb- und Fertigprodukte mit metallischen, elektrischen und elektronischen Bauteilen und bieten bewährte integrierte Lösungen. Wir haben 45 Jahre Erfahrung in der Produktion und engen Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Beleuchtungssystemen, Robotik, Landwirtschaft usw.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Böhl-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

    Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    RABATECH Kunststofftechnik

    Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung wo wir verschiedenste Baugruppen fertigen ist in einem stetigen Wachstum. Unsere bestehenden Kunden haben dazu beigetragen das wir mittlerweile unsere Mitarbeiter 3 - Schichtig beschäftigen können.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Nölle Kunststofftechnik GmbH

    Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Ernst Reiner GmbH & Co. KG

    MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1913
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    KeyTec Netherlands B.V.

    KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen. Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV. Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten. Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche in der Industrie, Automotive und Medizintechnik. Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation. Unsere Produktions-Möglichkeiten sind: * flexible Blechbearbeitung * Tiefziehen * Spritzguss (2K) * Umspritzen von Einlegeteilen * Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch) * Oberflächebehandlungen * Laserschweißen * Löten * Ultraschallschweißen Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie. Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol. Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    Elektrotechnische Fabrik Friedrich ...

    Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1920
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Plastium GmbH

    Die Plastium GmbH bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Tampondruck - Ultraschallverschweißen, Induktionsschweißen - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, Mehrkomponententechnik, Hybridspritzguss und Montagespritzguss. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 100 Spritzgussmaschinen, an drei Standorten, weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 4500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von < 1 gr. bis 1000 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Sealovation AG

    Dichtungstechnik:  Intelligente aufblasbare Dichtungen „eCOREseal“  Formdichtungen  2K- Dichtungsformdichtungen (Kunststoff/Elastomer z.B. angespritzte Dichtlippen)  Extrudierte Profile  Rundschnüre  Schlauchringe  Manschetten  Sondermaterialien mit Zulassungen (Trinkwasser, Lebensmittel, Pharmazie sowie Hygiene EHEDG)  FFKM, FKM, EPDM SILIKON, NR, SBR, NBR, HNBR  Schulungen für Technik und Einkäufer im Bereich Dichtungstechnik Dichtungslösungen - Ein ganzheitlicher Ansatz Durch langjährige Erfahrung im Bereich Dichtungstechnik, bieten wir unseren Kunden von einer vorab vollumfänglichen Beratung, über das physikalische Auslegen und Design der Dichtung, bis hin zur ersten Bemusterung und letztendlich der Serienüberwachung an. Durch Analysen Ihres Einkaufsverhaltens können wir Ihnen helfen, Ihr Einkaufsportfolio zu verschlanken. Unsere Kunden bündeln Anfragen und somit auch die Kosten im Bereich der Dichtungstechnik.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen

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    Werner Schmid GmbH

    Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    digiCon AG

    Spritzguss von Kunststoffteilen von 0,1g bis 3000g / Serien von 1000 Stück bis mehrere Millionen / Tampondruck / Montage / Bau von Werkzeugen An den Standorten Kornwestheim und Mosbach fertigen wir technische Kunststoffspritzgussteile sowohl in Großserien mit Jahresmengen über 1 Mio. Stück als auch Kleinserien mit Jahresmengen von 1000 Stück. Effiziente Produktionslinien garantieren Ihnen immer den besten Preis. Die benötigten Spritzgießwerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt oder in unserem Netzwerk deutscher und chinesischer Werkzeugbauer geordert. Zu umspritzende Metallteile beziehen wir größtenteils von unser 30km entfernt sitzenden Schwestergesellschaft. Unsere Kunden erhalten Ihre Kunststoffteile daher unkompliziert direkt aus einer Hand. Auf modernen Kunststoffspritzgießmaschinen fertigen wir Kunststoffspritzgussteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von unter einem Gramm bis hoch zu 3kg. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgießerei Formteile in kleinen, mittleren sowie großen Stückzahlen herzustellen. Ein großer Teil der Spritzgussmaschinen ist mit Robotsytemen und Materialzulaufbändern ausgestattet. Maschinenpark: Wir verwenden bei der Herstellung Ihrer Kunststoffteile ausschließlich qualitativ hochwertige Spritzgießmaschinen der Marke ARBURG und DEMAG. Insgesamt können wir auf eine Kapazität von mehr als 25 Spritzgießmaschinen zugreifen. Spritzgussteile können mit einem Teilegewicht von 0,1g bis 3000g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgießmaschinen an den Standorten Kornwestheim, und Mosbach mit Schließkräften von 20- bis 1300-Tonnen zur Verfügung. Spritzgussmaterialen: In unseren Spritzgießmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel ABS, PA, PE, PP, PET, PMMA,, PC, POM, PS, ASA, SAN, TPE (in verschiedenen Shorehärten) aber auch aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PVDF, PSU sowie aus Biokunststoffen und WPC (Wood-Plastic-Compounds) mit Holzanteilen bis zu 70%. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    AKRON S.r.l.

    Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge. Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst. Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650. Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an. Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten. Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Buck Spritzgussteile Formenbau GmbH

    Die Buck GmbH ist ein marktwirtschaftlich ausgerichtetes Familienunternehmen. Hauptmarkt für die Buck GmbH ist der weltweite Zuliefermarkt für die Automobilindustrie. Neben der Pflege der angestammten Märkte wird verstärkt die Expansion in neue wachstumsstarke Märkte angestrebt. Unsere Kernkompetenzen: Formenbau: ▪ Spritzgussformen Kunststoffspritzen / Extrudieren: ▪ Spritzgießen konventionell ▪ Mehrkomponentenspritzgießen (2K) ▪ Umspritzen von Einlegeteilen ▪ MuCell Spritzgießen ▪ Fertigung auf Rundtischmaschinen ▪ Herstellung von technischen/optischen Kunststoffteilen ▪ Veredelung von Kunststoffteilen durch z.B. Tampondruck und Lackierung ▪ inklusive Erstellung der Bemusterungsunterlagen ▪ Entwicklungsunterstützung ▪ Werkzeugkonstruktion Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,2 g bis 800 g. Unsere Produktionsanlagen haben eine Größe von 15 bis 400 t Schließkraft. Wir verarbeiten fast sämtliche thermoplastische Kunststoffe. Um das spätere Kunststoffteil effizient und kostenoptimiert herstellen zu können, steht Ihnen unser Projektteam für die gesamte Projektlaufzeit jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    F .& G. Hachtel GmbH & Co.KG

    Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    f.u.n.k.e. PLASTICS GmbH

    Die f.u.n.k.e. PLASTICS GmbH ist ein starker Partner für Unternehmen der Industrie und dem Mittelstand. Mit dem über Jahrzehnte angesammelten Know-How können heute Teile mit den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision hergestellt werden. Hierzu werden für unsere Kunden, die unter anderem aus den anspruchsvollen Bereichen der Elektronikproduktion, der Luftfahrttechnik und der Medizin- und Pharmabranche kommen, Teile im Kunststoffspritzgussverfahren (1K und 2K) hergestellt, zu Baugruppen montiert, beschriftet und etikettiert und teilweise mit eigens entwickelten 100%-Prüfautomaten getestet. Wichtig ist uns, dass wir unsere Kunden unterstützen Lösungen zu finden. Dafür gehen wir innovative Wege und lassen neue Technologien und Materialien, wie recycelten oder biologischen Kunststoff, in unsere Prozesse einfließen. f.u.n.k.e. bedeutet: fabrication, utilities, network, know-how, engineering Leistungen von f.u.n.k.e. PLASTICS auf einen Blick: -Ein- und Mehrkomponenten-Spritzguß -Werkzeug-/Formen- und Prototypenbau -Fertigung von Verbund-Einlegeteilen -Ultraschallschweißen -Spiegelschweißen -Tampondruck -weitere Verfahren auf Anfrage.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    WEGU GmbH Leichtbausysteme

    WEGU – Ihr Partner für Gummi- und Kunststofftechnologie. Wir bieten Ihnen das komplette Verarbeitungsspektrum für alle gängigen polymeren und elastomeren Werkstoffe sowie das Know-How für die Entwicklung von Produkten aus diesen Werkstoffen. Dies umfaßt die Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten thermoplastischen Polymeren, Elastomeren und Kautschuken. Verfahren: 1K-, 2K-, Sandwich-Spritzguss, FIPFG, Werkzeugbau Branchen: Automotive, Energie/Umwelt, Transportation, Industrie Produktbeispiele: Gehäuse, Griffe, Terringe, Plattenlager, Bauteile mit angeschäumter PUR-Dichtung, Umluftabschottungen, Lenkungsdurchführungen, Kotflügel, Schmutzfänger, Kennzeichenschildhalter, Sitzverkeidungen für Flugsitze
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    aXpel injection AG

    - Kunststoffspritzguss - 2K / 3K Spritzgussteile - Hybridteile (Metall/Kunststoff) - Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA) - Werkzeug/Formenbau - Handlaminieren - RTM Resin Transfer Moulding - Polyrethan - Niederdruckgiessen - Nasspressen - Kohlefasern / Carbon KOMPETENZ Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit. WERKZEUGBAU Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort. BERATUNG Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf. Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma: aXpel Composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com) Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem! Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK: HANDLAMINAT Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet. RIM / RTM / RTM-light Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). NASSPRESSEN Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. KOHLEFASERN / CARBON Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden: POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Domnanovits GmbH

    Wir verstehen uns als Allround-Dienstleister im Bereich der Kunststofftechnik. Von der Beratung über die Prototypenerstellung, den Formen- und den Werkzeugbau bis hin zur Fertigungsmontage und dem Direktversand bieten wir unseren Auftraggebern komplexe Lösungen und Leistungen aus einer Hand. Unsere besondere Stärke liegt in den Qualitäts- und Leistungsmerkmalen unserer Fertigung. Neben unserer technischen Top-Ausstattung verwenden wir nur optimal vorbereitete Werkstoffe. Unsere Spezialität ist die hochschonende Trocknung der verschiedenen Kunststoffe. Die entsprechenden fachkundigen und geschulten Mitarbeitern werden an den betreffenden Stellen im Unternehmen eingesetzt. Die Motivation unseres Teams ist die langfristige Garantie dafür, dass unsere Spritzgussteile termingerecht und in der geforderten Qualität beim Kunden eintrifft. Gerade bei geringen Stückzahlen, Flexibilität und Schnelligkeit liegt unsere Stärke.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    C.S. Plastic S.r.l.

    Mit 30 Jahren Erfahrung ist die Firma CS Plastic ein kompetenter Fertigungspartner für 2K und 3K-Spritzgusswerkzeuge, elektrische Drehteller und Mehrkomponenten-Spritzgussteile, ausgehend von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter mit Sinn für Präzision und Zuverlässigkeit bestimmen unser heutiges Leistungspotential. Mit fundiertem Know-how unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Machbarkeit, Materialeinsatz und Wartungsfreundlichkeit. Die hausinterne Bemusterung stellt sicher, dass produktionsfertige Formen geliefert werden. Auf Kundenwunsch produzieren wir auch Klein-, Mittel- und Grosserie bis zu einer Schließkraft von 700 Tonnen hausintern.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    NBHX TRIM GROUP - NBHX Trim GmbH

    Die NBHX TRIM GROUP ist weltweit führend in innovativen Oberflächen für Fahrzeuginterieurs, die ein Gefühl von Komfort und Schönheit vermitteln. Mit einem vielfältigen Portfolio an luxuriösen Materialien, darunter exklusive Holzoberflächen, moderne Metalle und vielseitige Kunststoffe, entwickeln wir Produkte, die die Wahrnehmung des Fahrzeuginnenraums beflügeln. Innovative Interieurs sind weit mehr als Ästhetik und Stil. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Interieurelementen, die über den dekorativen Charakter hinausgehen, um die Benutzerfreundlichkeit zu optimieren und neue Funktion hinzuzufügen. Die NBHX TRIM GROUP mit Marken wie HIB Trim Part Solutions, Northern Engraving und Northern Automotive Systems, beschäftigt mehr als 7.500 Mitarbeiter in Europa, Asien und Nordamerika. Wir bieten Flexibilität in Design und Verarbeitung mit Lösungen für alle Oberflächen aus einer Hand. Zu unseren Kunden gehören Premium-OEMs und namhafte Tier-1-Lieferanten. Technologie Wir nutzen unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung, um ständig neue Produkte und Prozesse zu entwickeln und zu verfeinern, die innovative Technologie, modernes Design und hochwertige Materialien vereinen. Auf dieser Basis gelingt es uns, mit technischen Baugruppen ästhetische und emotionale Stimmungen zu erzeugen. Ästhetik & Stil Wir lassen uns durch unsere Umwelt und die Gesellschaft inspirieren, um moderne Ideen für ästhetische Produkte zu entwickeln, die wertig sind und emotional ansprechen. Wir kombinieren Premiummaterialien mit Funktionalität und Ästhetik, die Wohlbefinden und Stil vermitteln. Respekt Jeder Mitarbeiter ist Profi in dem, was er tut, und unsere Expertise wird von Kunden, Partner und Kollegen geschätzt. Qualität Der hohe Standard an Fertigungsprozessen, verwendeten Materialien und des Teams erfüllen oder übertreffen unseren Qualitätsanspruch und den unserer Kunden an uns. Wir konzentrieren uns auf kontinuierliche Verbesserung und nachhaltige Lösungen, die ökonomische Ziele und Umweltaspekte in Einklang bringen. Neugierde Unsere Neugier motiviert uns und neue Ideen und Lösungen prägen unseren Erfolg. Wir verbessern uns kontinuierlich und investieren in die Entwicklung neuer Technologien für ansprechende marktfähige Produkte.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

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    AW-KW Kunststoffverarbeitung & Werk...

    Vom Datensatz bis hin zur fertig montierten Baugruppe bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Egal ob Sichtteile mit sensiblen Oberflächen, Mehrkomponenten und im Reinraum gefertigte Bauteile, auch Medizintechnik. Von der Planung, bis hin zur Fertigung - alles aus einer Hand. Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Produktionszeiten. Premium Qualität zum fairen Preis aus dem Süden von Deutschland.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Schreiber Kunststofftechnik GmbH & ...

    Die Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG versteht sich als Partner für kunststoff­gerechte Entwicklung und Ferti­gung von technischen Form­teilen. Durch das technische Know-How unserer Mitarbeiter und die enge Zusammen­arbeit von Konstruktion, Werkzeug­bau und Spritzgieß­fertigung entstehen bei uns serien­validierte anspruchsvolle Werkzeug­lösungen und Formteile. Wir bemustern sowohl Klein­serien, als auch Serien­teile präzise und schnell auch in Mehr­komponenten-Spritzgießtechnik. Schreiber Kunststofftechnik zeichnet sich dabei aus durch Zuverlässigkeit und Flexibilität in Entwicklung, Produktion, Kunden­betreuung und Lieferung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Kunststofftechnik Hans Rethwisch GmbH

    Herzlich willkommen bei der Kunststofftechnik Hans Rethwisch GmbH Nach Ihren Wünschen und Anforderungen produziert Kunststofftechnik Hans Rethwisch GmbH technische Präzisionsteile im Spritzgießverfahren. Wir sind Ihr Partner sowohl für individuelle Spezialanfertigungen als auch für großvolumige Serienproduktion. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Bauwesen, Elektrotechnik, Luftfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Nautische Artikel, Schiffbau, Sicherheitstechnik, Tankstellen- und Tankwagentechnik, Wehr- und Pyrotechnik Materialien? Alle thermoplastischen Kunststoffe, ob glasfaser-, kohlefaser- oder anderweitig verstärkt oder modifiziert, von PVC und PS über CAPA, PE, PP, PMMA, PA, PC bis PFA, PSU, PEI und PEEK u.v.a.m. sowie Polyurethane (TPU). Die „Exoten“ sind für uns Standard! Kundenspezifische Einfärbungen: Ja! Wir beraten Sie gerne und begleiten Ihre Entwicklung, um die optimalen Eigenschaften für Ihr Produkt zu realisieren. Wir kombinieren stets aktuelle und leistungsfähige Technik, Fachwissen und langjährige Erfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter, um eine effektive und effiziente Produktion zu gewährleisten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Geoenergetika d.o.o.

    Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Karl Kühnlein GmbH Gummi und Kunsts...

    WIR VERWIRKLICHEN IHRE IDEE - VOM PROTOTYPENTEIL ZUR SERIENPRODUKTION Die Karl Kühnlein GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 50 Mitarbeitern mit Sitz in Mammendorf (Bayern). Unser Fertigungsspektrum umfasst technische Form- und Spritzgussteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Dabei legen wir unser Augenmerk insbesondere auf qualitativ hochwertige und hochpräzise Produkte. Zu unseren Kunden zählen namhafte Firmen im In- und Ausland aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Elektrotechnik/Elektronik, und viele mehr. Wir unterstützen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Idee, von der Entwicklung bis zur Serienreife Ihres Produkts. Bei uns finden Sie kompetente Beratung bei der Produktgestaltung, die die Basis für eine optimale Funktionalität darstellt. Im hausinternen Formen- und Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir kostengünstig hochwertige Formen und Werkzeuge für die Elastomer- und Kunststoff-Verarbeitung. Was macht uns besonders: ◾Klein und Kleinstserien im Thermoplast UND Elastomerbereich mit Serienmaterialien ◾Hohe Investitionsbereitschaft ◾Sehr hohes Qualitätsbewusstsein ◾Hochpräzise Fertigung ◾2-Komponenten-Spritzguss ◾Mikrospritzguss Besondere Materialien: FKM / Viton FFKM Silikon elektrisch leitfähiges Silikon Silikon für die Medizinindustrie TPE TPU TPS Alle gängigen Thermoplaste PEEK
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    nico NORBERT SCHMID GMBH & CO KG

    www.nico-kunststofftechnik.de nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik -prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen - mehr als 55 Jahre Erfahrung - Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles - Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl - Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren - Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen - Komplettmontage Ihrer Baugruppen - kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t. - Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen - 2 Komponenten Verfahren - Gasinnendruckverfahren - Sepro-Entnahmehandlings - Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe - und noch vieles mehr Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    FKS Kunststoffe GmbH

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    LEK HUNG MOLDING PRIVATE LIMITED

    Lek Hung Molding Private Ltd. wurde 1991 gegründet und blickt auf eine 20-jährige Erfolgsgeschichte im Bau von Kunststoffspritzwerkzeugen zurück. Die Firma mit einer Fläche von etwa 1000 m² (bestehend aus sechs Fertigungseinheiten) befindet sich am Kallang Place in Singapur. Lek Hung Molding Private Ltd. beschäftigt derzeit 70 MitarbeiterInnen. Die jährliche Kapazität an Spritzwerkzeugen beträgt etwa 300 Stück. Die Firma ist ausgestattet mit einer Vielzahl an Werkzeugmaschinen aus Japan und der Schweiz sowie mit CAD/CAM Uni-graphics Software für Werkzeugkonstruktion. Produkt- und Werkezeugdesign werden durch Computer Aided Engineering (CAE) Software verifiziert. Simuliert werden Füllvorgänge, Kühlkreisläufe und Sinkstellen. Je nach Komplexität des Produktes können Prototypenwerkzeuge innerhalb von 2-3 Wochen angefertigt werden. Die Werkzeuggrößen belaufen sich auf 35 t bis 850 t Schließkraft. Unsere Spezialgebiete umfassen 2K Spritzguss, Umspritzen von Einlegeteilen, Werkzeuge mit Schraubgewinden und Werkzeuge mit Einfallkern. Lek Hung ist bestrebt, seine Kunden in jeder Phase der Werkzeugkonstruktion zu unterstützen - von der ersten Idee bis zum fertigen Produktionswerkzeug. Lek Hung beschäftigt ein Team von gut ausgebildeten TechnikerInnen, mit dem Ziel, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen. Wir arbeiten mit der neuesten Version CAD 3D UG Software NX6. Neben der Anfertigung von Spritzwerkzeugen bieten wir auch 3D-Produktdesign entsprechend der Kundenwünsche an, um eine möglichst frühe Marktpräsenz zu erreichen. Kunden, mit denen wir bereits erfolgreich zusammengearbeitet haben, befinden sich in Ost-Asien, USA, Australien und Europa. Bitte besuchen Sie uns auch auf unserer Firmen-Webseite www.lekhung.com oder kontaktieren Sie Javis Yong unter der E-Mail-Adresse javisyong@lekhung.com.sg (Mobil-Telefon: +65 98301301)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    WS - Service KG

    Der Schwerpunkt der geschäftlichen Aktivitäten liegt in verschiedenen Dienstleistungen rund um die Entwicklung und Produktion der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Die vorrangigen Aufgaben sind • Entwicklung • Engineering • Produktion • Werkzeugbau Innerhalb dieser Aufgabenfelder konzentriert sich das Unternehmen auf die Mehrkomponententechnik in Verbindung mit dem TSG - Verfahren (Thermoplastischer Schaumguss) sowie die Entwicklung und Lieferung von Kunststoffteilen in Kombination mit Elektrik-, Elektronik-, Sensorik- und Mechanikkomponenten. Materialien Das Unternehmen hat bei folgenden Sondermaterialien Verarbeitungs- und Anwendungs - know how: • Wärmeleitende Kunststoffe • Elektrisch leitfähige Kunststoffe • Kohlefaser verstärkte Kunststoffe • Schwerkunststoffe (schwerer als Stahl) • Thermoplastische Elastomere • Bio – Kunststoffe Produktportfolio Automatik-Ausgießer: Das Unternehmen entwickelt und produziert als eigenes Produkt Automatik-Ausgießer zum tropffreien Entleeren von verschiedenen 2 - 10l Kanistern. Die Nutzung eignet sich u.a. für Desinfektionsmittel, Reinigungsmittel, Scheibenreiniger, Frostschutz, AdBlue sowie Öl und Benzin.. Daneben werden vielfältige Artikel in Lohnleistungen gefertigt. Kunststoffschwimmer: mittels 2-Komponententechnik werden Kunststoffschwimmer und Schwimmerkugeln (Hydranten) für verschiedene Anwendungen hergestellt. • Verschiedenste Außenkonturen und Volumenmodelle bis 5 kg • Dichte ab 0,4 kg/dm³ aufwärts • Druckfest bis über 80 bar • KTW und W270 Zulassung Spritzgussartikel mit Einlegeteilen: • Buchsen, Muttern, Schrauben u.ä. als Einlegeteile • Sonderteile (z.B. Stanzteile) als Einlegeteile • Kunststoffteile als Einlegeteile (2K-Verfahren mit Einlegetechnik) • Spritzen von Kunststoffteilen auf verschiedene Gewebe Lohnspritzguss mit neuen oder beigestellten Werkzeugen: • bei Standard-Spritzguss Artikel bis 350 g Teilegewicht • bei TSG Artikel bis ca. 3 kg
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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2K Spritzguss

Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.