Einsatzhärten finden.

Wir sind Hersteller von Maschinenteilen.

Hersteller für Präzisionsdrehteile mit gehärteten und geschliffenen Oberflächen.

An fünf deutschen Standorten Herzberg am Harz Stuhr bei Bremen Norderstedt bei Hamburg Reinsberg in Sachsen Thale im Harz, führt die Gruppe HEAT Wärmebehandlung an einer breitgefächerten Palette technologisch anspruchsvoller Produkte durch. Auftraggeber kommen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie sowie aus dem Maschinenbau. Wärmebehandlung in Großserie und wichtige Beiträge zur Optimierung der Leistungsmerkmale liefert die Gruppe HEAT für die Automobilindustrie in den Bereichen: - Personenrückhaltesystem - Dieseleinspritzsysteme - Fahrwerktechnik - Antriebstechnik

Als Teil der Internationalen A. Berger Holding sind wir Hersteller von hochpräzisen Drehteilen. Unsere Firma befindet sich im Südwesten Polens in Kędzierzyn-Koźle, zwischen Breslau und Krakau. Derzeit besteht unser Team aus 350 jungen und erfahrenen Mitarbeitern, während unserer Maschinenpark 120 Maschinen zählt. In Berger sind wir auf eine Vielzahl von Prozessen spezialisiert, darunter Drehen, Hartdrehen, Schleifen, Fräsen, Wärmebehandlung, Walzen und Räumen. Unsere Produktionsmöglichkeiten reichen von 4 mm bis 240 mm Durchmesser. Wir bearbeiten Stangenstahl, Schmiedeteile oder Sintermaterialien unter Verwendung verschiedener Arten von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Inconel-Legierungen. Die Härteabteilung von Berger beinhaltet das modernste metallografische Labor. Seit 2019 haben wir auch ein akkreditiertes Labor für technische Sauberkeit.

Sehr geehrter Damen und Herren, ein Lohnfertiger mit dem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis bietet Ihnen hier seine Leistungen an: Die K&D Metallbearbeitung GmbH fertigt schnell und preisgünstig just-in-time benötigte Teile im Bereich der Wärmebehandlung: nach Muster oder Zeichnung, vom Prototypen bis zur Serie, vom Flammenhärten bis zum Vakuumhärten über Sonderwerkzeugbau (Induktoren - Abschreck-Brausen-Bau) bis zu Kunststoff-Drehteilen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das Sie rundum kompetent berät Durch unser Leistungsspektrums hoffen wir, einen positiver Eindruck hinterlassen zu haben, den wir bei einem persönlichen Gespräch oder gleich bei einem Erstauftrag gern vertiefen. Konditionen erfahren Sie auf Anfrage natürlich umgehend. Rufen Sie uns an, wir freuen uns auf Sie: +49 (0)151 - 51753318 Mit freundlichen Grüßen / Best regards Christoph Kuhlmann Geschäftsführer K & D Metallbearbeitung GmbH Föhrenkoppel 10a 21423 Winsen Luhe Deutschland Telefon: +49 (0)151 - 51753318 Fax: Mail: c.kuhlmann@kud-metall.de Internet: www.kud-metallbearbeitung.de Geschäftsführer: Christoph Kuhlmann, Florian Dietrichs Amtsgericht Lüneburg: HRB 208324 Steuer-Nr.: 50/200/00902 Ust-IdNr.: DE325533070

Metal Process 18. May ist ein Familienunternehmen, das in Gornji Milanovac, Serbien, tätig ist und derzeit über CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen verfügt. Der Zielmarkt des Unternehmens befindet sich hauptsächlich in Serbien, aber auch in ganz Europa, beispielsweise in Deutschland und Österreich. Wir planen, die Lieferorte unserer Dienstleistungen auf andere europäische Länder auszudehnen. Unser Unternehmen ist bestrebt, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, was uns einen guten Ruf weit über den Wettbewerbern verschafft. Der Geschäftsführer Vladimir Obucina beabsichtigt zusammen mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern, den Kunden optimale Produkte zu bieten, um die Ziele und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Wir fordern uns ständig heraus, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Das Ziel von Metal Process 18. Mai ist es, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der uns hilft, unsere Märkte zu erweitern und eine Win-Win-Geschäftsbeziehung aufzubauen. Vielen Dank für Ihre Zeit und wir würden uns freuen, Partner eines großartigen Unternehmens wie Ihres zu werden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Alle Angebote und Bestellungen werden so effizient wie möglich bearbeitet.

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

CNC Produktion CNC Drehen CNC Fräsen Hofer Fertigungstechnik bietet: In unserer CNC-Fertigung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen oder direkt nach Ihren CAD-Daten. Hartbearbeitung bis 62HRC und 3D-Fräsen sind nur ein kleiner Teil unseres Spektrums. Wir bearbeiten sämtliche Materialien wie z.B.: 1.2379,1.2510,1.2294,1.4435,1.4404,1.4562 Aluminium, Titan, Bronze, Messing u.s.w Wir lösen Ihre unlösbaren Probleme. Wir konstruieren und zeichnen Ihre Bauteile, und Baugruppen in 3D Wir montieren und testen Ihre Baugruppen. Wir organisieren für Sie sämtliche Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren wie z.B: Vakuumhärten, Karbonitrieren, Ausscheidungshärten, Einsatzhärten, Gasnitrieren Chem.Vernickeln, Vernickeln, Brünieren Sandstrahlen, Polieren Eloxieren, Altefieren, Hartanodisieren, Ematalieren Als Kleinbetrieb sind wir in der Lage äusserst kurzfristig zu reagieren. Unsere Spezialität liegt in Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien.

Wir fertigen Dreh- u. Frästeile vorwiegend aus Edelstahl aber auch aus Bau- u. Vergütungsstählen, Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoff. CNC-Drehteile von Stange sind Abmessungen von 5-50mm Durchmesser möglich, Futterteile von 51-400mm Durchmesser. CNC-Frästeile können wir mit einer Kannten Länge von bis zu 500 x 300 x 300mm fertigen. Auch Baugruppen Fertigung ist möglich.

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut. Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen. Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg. LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau. LSV Standort Oberndorf am Lech Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr. Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette. Jüngster LSV Standort in Meitingen Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.

Die Firma Eck Drehautomation GmbH stellt seit 1990 Präzisionsdreh- und –frästeile her. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir ein breites Spektrum (Klein-, Mittel- und Großserien) an Dreh- und Fräsbearbeitung abdecken. Die Stärken unseres Unternehmens sind Termintreue, Kundenorientierung, Kenntnisse und Anwendung der aktuellen Regelwerke, Normen und Prüfprozeduren. Die Fähigkeit zur flexiblen Kommunikation, schnelle Entscheidungsfindung und kurze Reaktionszeiten auf geänderte Anforderungen prägen unseren Arbeitsstil. Zu unserem Fertigungsprogramm zählen: Gewindebuchsen, Schraubarmaturen, Dosiernippel, Hohlschrauben, Rohrstutzen, Verschraubungen, Gewindekappen, Buchsen, Hülsen, Befestigungsschrauben, Nippel, Ringstücke, Bolzen, VA-Füsschen Komplettbearbeitung bieten wir für folgende Materialien an: • Automatenstahl • Einsatzstahl • Vergütungsstahl • Rostfreie Stähle (V2A, V4A) • NE-Metalle (Aluminium, Messing) • Grauguss • Kunststoff Durch die Zusammenarbeit mit zertifizierten Unternehmen ist auch das Härten und Schleifen sowie die galvanische Oberflächenveredelung von vorgefertigten Dreh- und Frästeilen möglich. Oberflächenveredelungen: • Verzinken (gelb, blau, Chrom-6-frei) • Vernickeln • Verchromen • Beizen • Brünieren • Delta-Tone, Delta-Seal • Zinklamellenüberzug • Tuflok • Eloxieren • Chemisch Nickel • Hartcoat Härtverfahren: • Glühen • Schutzgashärten • Karbonitrierhärten • Einsatzhärten • Tenifer-Behandlung • Vergüten Namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus verschiedenen Industriebereichen Zählen zu unseren Kunden, wie z.B. • Hydraulik- und Schmiertechnik • Werkzeugindustrie • Anlagenbau • Automobilindustrie • Freizeitsport … u.a. in Berlin, Hockenheim, Pegnitz, Thüngen, Ennepetal, Radeburg, Schmalkalden, Weißenburg, Krefeld

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

FM-Systems ist Mitglied der Rieter Group und kann damit auf die entsprechenden Resourcen zurückgreifen. Unser Haus ist modernstes ausgestattet mit einem Maschinenpark der CNC-Dreh- und Frästechnik – einschließlich kombinierter CNC-Bearbeitungszentren, bis zu 7 Achsen für den Klein- und Mittelserienbereich. Für Einzelteile, Prototypen und Kleinstserien nutzen wir den ebenfalls vorhandenen konventionellen Maschinenpark. Uns stehen 175 Fachkräfte zur Verfügung. Wir fertigen Drehteile in einem Durchmesser-Bereich von 15 mm – 500 mm (von der Stange bis Durchmesser 80 mm) und im Längen-Bereich bis 1000 mm (automatisch Richten bis 2500 mm). Wir fertigen Frästeile bis zu 600 mm in jeder Achse mit sehr hohen Anforderungen an Lagegenauigkeiten und Winkligkeit. Ein weiterer Hauptschwerpunkt liegt in der kundenspezifischen Montage von komplexen Baugruppen, Systemen, und überwiegend ganzen Maschinen. Wir montieren auf 12.000 m² Fläche komplett überkrant mit der dazu benötigten modernen Lagerlogistik (computergesteuerte Hochregallager). Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, zB: Stahl (Werkzeugstahl, Automatenstahl), Edelstahl (V2A, V4A), Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff (z.B. POM), Guss (Bearbeitung von Gussteilen obengenannter Materialien) Produktpalette: Schnellaufende Achsen, Teller und Buchsen mit sehr hohen Anforderungen an Rundlauf und Oberflächengüte für Rotorspinnmaschinen und die zugehörigen Streckwerke. Walzen mit hohen Anforderungen an Oberflächengüte und spezielle Formen (Längsverzahnung / Riffelwalzen bis zu einer Länge von 600 mm) Getriebeteile mit hohen Anforderungen im Bereich der Laufeigenschaften Zu unserem Leistungsumfang gehören weiterhin die gängigsten Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung, wie z.B. Nitrieren, Brünieren, Verchromen - bewährte Partner übernehmen Leistungen wie Einsatzhärten, Nitrocarburieren, u.ä. Qualitätssicherung: im Rahmen einer eigenen Qualtitätsabteilung mit modernsten 3D-Meßmaschinen einschließlich Konturüberprüfung und Rautiefemessungen bis zu Erstmuster-Prüfberichten und Zertifizierungen.

Our Company, Investment Casting Ltd, was founded in 1986, and is based in southern Hungary. We produce unalloyed, alloyed and high-alloyed steel as well as copper and brass castings, pump components, vehicle and many other parts for the industry and agricultural companies. If needed, we can normalize or quench and temper our products, further, we can examine them for hardness and composition giving a certificate on the result. Our Company’s strength is the quick, responsible and high-quality production of small and medium-size series. We are interested in long-term cooperation with our clients, and so we always try to fully meet, or even succed, their expectations. Our clients are mainly based in EU-member states, such as England, France, Germany, Hungary, Spain, but we also deliver goods to Switzerland and the U.S. Our Company is ISO 9001-certified.

Seit 2006 hat sich die Firma Bergbauer als flexibler und kompetenter Zulieferer der Maschinenbau- und Elektronikindustrie im Bereich der spanabhebenden Fertigung etabliert. Mit modernen Bearbeitungszentren und Werkzeugen auf dem neuesten Stand der Technik können wir den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Kompetenzen liegen beim Fräsen und Drehen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Das Leistungsspektrum erstreckt sich über die gesamte Bandbreite spanend zu bearbeitender Materialien, von Kunststoffen über Aluminium, allen Arten von Buntmetallen sowie Stählen. Unser junges und flexibles Team von qualifizierten Mitarbeitern setzt sich zusammen aus Techniker, Facharbeitern und Auszubildenden aus den Bereichen Maschinenbau und Zerspanungstechnik CAD / CAM Mit unserem CAM-Arbeitsplatz der Firma SolidCAM können wir die Fertigungsprogramme direkt aus Ihren CAD-Daten erstellen. Kostenintensive Stillstandzeiten durch Maschinenprogrammierungen werden dadurch verringert. Jeder unserer geschulten Mitarbeiter ist aber auch dazu fähig neue und bestehende Programme direkt an der Maschine zu erstellen, bzw. zu optimieren. Des Weiteren planen, konstruieren und fertigen wir eigene Spannvorrichtungen für Serienfertigung, wie etwa eine Spannpyramide zur Mehrteilebearbeitung im 5-Achs Bereich. Hier arbeiten wir mit dem CAD-System von SolidWorks. QUALITÄT Durch ständige Qualitätskontrolle, modernen Messgeräten und geregelten Fertigungsabläufen vom Wareneingang bis hin zum Versand ist es uns möglich stets hohe und gleichbleibende Qualität auszuliefern .Zur Qualitätsprüfung sind neben einer Vielzahl von gängigen Standard-Messmitteln wie Endmaße, Prüfstifte und diversen Lehren unter anderem auch ein Video-Messmikroskop, zwei digitale Höhenmessgeräte und ein Oberflächenrauheits-Messgerät vorhanden. MASCHINENPARK Durch ständige Erneuerungen sind wir sehr leistungsfähig und haben nur geringe Ausfallzeiten was für die Liefertreue sehr wichtig ist, auβerdem können die neuesten Technologien im Zerspanungsbereich umgesetzt und somit kann wirtschaftlich produziert werden. Unsere Maschinen sind überwiegend automatisiert, deshalb können wir ein breites Spektrum vom Einzelteil bis hin zur Serie und auch den Bereich vom 3-Achs bis zum 5-Achs-Simultanfräsen abdecken und somit hochkomplexe Teile fertigen und programmieren.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig. Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig. Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen. Wir sind kein Vermittler! GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage. GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China. Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an. Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen. Wir stehen für: Deutsche Qualität Made in China Know-how-Schutz Marktübliche Preise Termintreue Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China. Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität. GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.

VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEB

Ein Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.

Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.

So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.

Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.

In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.

Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.

Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.

Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Das Unternehmen V. Domme CNC-Präzisionsteile hat sich auf dem Bereich CNC-Fräsen, Bohren, SÄgen und Radiusschleifen spezialisiert. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark sind wir für Bohr- und Fräsbearbeitung gut gerüstet. Dazu gehören: Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Profilschleifmaschine, Trovalisieranlage, CNC-Sägen, Ständerbohrmaschinen u. a. Die Palette der Bearbeitungsverfahren wird auf Spezialwunsch durch Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, Passivieren oder Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Vakuum-Härten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren oder Glühen ergänzt. Folgende Materialien können z. B. auf unserem Maschinenpark bearbeitet werden: Baustähle: S235JR, S235JRG1, S235JR2, S235JO, S235J2G3, S235JG4, E295, E335, E360 Vergütungsstähle: C22, C22E, C35, C35E, C60, 28Mn6, 38Cr2, 37Cr4, 36NiCrMo16 Einsatzstähle: C10, C15, 16MnCR5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 Nitrierstähle: 31CrMo12, 31CrMoV9, 34CrAINi7 Werkzeugstähle: C60W, C70W2, C80W1, C85W, C105W1 Nichtrostende Stähle: X2CrINi12, X20Cr13, X50CrMoV15 Kunststoffe: PA, PE, PVC, POM Aluminium: AL99, AlMg1, AlMg3, AlCuMgPb, AlMgSI1 Kupfer: CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn6, CuAI8 Die Losgröße variiert je nach Kundenwunsch: von Anfertigung der einzelnen Musterteile über Serienfertigung bis zur Lohnfertigung. Die maximalen Bearbeitungsmaße betragen: 700mm x 400mm x 500mm. Die Vorteile Ihrer Zusammenarbeit mit uns sehen Sie hier auf einen Blick: - Unser Team besteht aus ausgebildeten CNC-Fräsern mit langjähriger Erfahrung im Muster- und Werkzeugbau. - Unsere Leistungen beinhalten Musterteile, Prototypen, Einzelanfertigung und Serienaufträge. - Gerne übernehmen wir auch Planung und Fertigung von Sondermaschinen. (Als Beispiel siehe rechts eine selbstgefertigte Radiusschleifmaschine.) - Unsere moderne Betriebsstruktur erlaubt sowohl schnelle Lieferzeiten als auch die Möglichkeit, auf Spezialwünsche einzugehen. Somit sind Flexibilität und Zuverlässigkeit Werte, die uns sehr am Herzen liegen. - Wir liefern schnell und termingerecht.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!