Elektropolieren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Blankart AG ist spezialisierter Lohnfertiger für kundenspezifische Artikel, Komponenten und Baugruppen. Dabei verstehen wir uns als Experte für jegliche Arbeiten rund ums Metall. Derzeit arbeiten rund 25 hochqualifizierte Mitarbeiter in den Bereichen Verwaltung, Produktion und Werkzeugbau. Der Firmensitz befindet sich in Volketswil im Kanton Zürich. Das Unternehmen hat sich auf relevante Bereiche der Metallverarbeitung professionalisiert wie Stanz-, Fräs-, Dreh-, Biege-, Schnitt-, Punktschweiss-, Trowal-, Erosions- und Ultraschallreinigungstechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über einen hauseigenen Werkzeugbau, welcher auf die Herstellung verschiedenster Werkzeugtypen spezialisiert ist. Unser komplettes Leistungsangebot 1. Engineering Damit wir die höchstmögliche Qualität garantieren und Kundenwünsche ideal in den Gesamtprozess mit einfliessen lassen können, werden zuerst Prototypen eines Produktes hergestellt. Dazu teilen wir unsere Arbeitsschritte in drei wesentliche Prozesse. 1.1 Beratung In der Beratungsphase nehmen wir uns der Anliegen und Wünsche des Kunden an und erarbeiten dazu gemeinsam die ideale Lösung. Dieser enge Kundenkontakt wirkt bereits in der Beratungsphase allfälligen Problemen entgegen, wodurch wir einen reibungslosen Produktionsablauf schon sehr früh garantieren können. 1.2 Konstruktion In der Konstruktionsphase machen sich unsere bestens ausgebildeten Spezialisten direkt an die Umsetzung. Die in der Beratungsphase ausgearbeiteten Punkte werden nun entsprechend durch die Konstrukteure in die Artikelzeichnung eingearbeitet. 1.3 Umsetzung In der Umsetzungsphase werden, falls notwendig, entsprechende Muster intern oder extern hergestellt. Je nach Situation arbeiten wir eng mit namhaften Unternehmen der Laserschneidtechnik zusammen, um einen schnellen Liefertermin garantieren zu können. Erst nach kundenseitiger Abnahme der Prototypen werden die Pläne für die Serienfertigung ausgearbeitet. 2. Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir Werkzeuge für Stanzteile bis zu einem halben Meter her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Unsere Fachleute sind auf folgende Werkzeugtypen geschult: - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplettschnittwerkzeuge - Lochwerkzeuge - Prägewerkzeuge - Pressewerkzeuge - Richtwerkzeuge - Rollwerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge - Umformwerkzeuge 3. Unsere eingesetzten Technologien 3.1 Spanlose Fertigung - Abschneiden - Biegen - Durchdrücken (Fliesspressen) - Eindrücken - Kragenziehen - Lochen - Richten - Stanzen - Tiefen (Hohlprägen) - Tiefziehen 3.2 Spanabhebende Fertigung - Bohren - Drehen - Entgraten - Fräsen - Gewindeschneiden - Polieren - Reiben - Sägen - Schleifen - Senken 3.3 Abtragende Fertigung - Drahterodieren - Senkerodieren 3.4 Zusammenfügende Fertigung - Einpressen - Kleben - Nieten - Punktschweissen - Schrauben 3.5 Wärmebehandlung - Härten - Bainitisieren - Karbonitrieren - Glühen - Nitrieren - Vergüten 3.6 Oberflächenfinish - Reinigung - Sandstrahlen - Trowalisieren - Ultraschallreinigen 3.7 Veredelung - Beizen - Elektropolieren - Eloxieren - Entrosten - Galvanisieren - Kugelpolieren - Laserbeschriften - Mattieren - Nasslackieren - Passivieren - Phosphatieren - Pulverbeschichten - Satinieren - Siebdrucken - Verchromen - Vergolden - Verkupfern - Vernickeln - Versilbern - Verzinken - Verzinnen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    KREA AS
    Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 7 Million EURs Personnel >140 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Santa Barbara Mechanics Srl ist Ihr Partner für die Feinmechanik. Wir, das Team der Santa Barbara Meccanica, können komplexe Feinmechanik Bearbeitungen, vollständige Maschinen oder Maschinenteile herstellen, für die Lebensmittel-, Pharma-, Automativ-, Luftfahrt- und Energie Bereiche. Wir sind durch der Treibkraft der Energie und der Jugend motiviert und wir bemühen uns um unsere Leidenschaft Wirklichkeit zu machen: das heißt, das Rohstoff in einem aktiven Teil des funktionellen Werkzeuges zu verwandeln, die Maschine. Unsere Techniker stützen die Kunden mit Präzision und Zuverlässigkeit unter, bei der Suche von “ad hoc” Lösungen; wir garantieren eine weitreichende Kontrolle der Produktionsprozess, der Qualität und der Verpackungen, größtmögliche Flexibilität der Lieferungen, Rückverfolgbarkeit und 360° technische Beratung.
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    Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen. Unsere Tätigkeitsfelder sind: 1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb 2. technologischer Stahlbau 3. Behälterbau / Druckbehälterbau 4. Zerspanungsarbeiten 5. Ersatzteilfertigung 6. Maschinenbau / Anlagenbau Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Geschichte: Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter. Kapazität: Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf. Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile. Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen. Zertifizierung Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015. Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019 Tore Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern. Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten Sektor Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen. Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten. Freundliche Grüße Alessio Nicoletti
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    FERTIGUNGSLOGISTIK, ALLES AUS EINER HAND ORGANISATIONSORT: DEUTSCHLAND- Auftragslogistik und Auslieferungen durch eigene Sammeltransporte bis zu zweimal monatlich. Ware wird ausgeliefert mit deutsche Rechnung, ohne weitere Kosten. PRODUKTIONSORT- Slowenien, Kroatien, Bosnien und Herzegowina, Italien, Deutschland VIELE MÖGLICHKEITEN- Wir verbinden eigene Produktion mit Kapazitäten unseren Subunternehmern in eine reine Quelle. Deswegen, unsere Möglichkeiten so groß sind. Teile werden sorgfällig kontrolliert und erst dann ausgeliefert! LAGERUNG- In Deutschland (75417 Mühlacker) können wir ewentuelle kleine Chargen in voraus lagern, nochmall kontrolieren und kurzfristig ausliefern! ERFAHRUNG- Langjährige (über 25 Jahren) erfahrene Mitarbeitern in verschiedene Fertigungsprozessen. Schon über 5 Jahren liefern wir zu unseren deutschen Kunden. VERANTWORTLICHKEIT- Ware die wir ausliefern ist versichert, trotzdem nehmen wir immer sinnvolle Reklamationen an, und finden eine Lösung die jedem passt! Über 30 kleine und mitteständige Firmen in Deutschland beschaffen ihre Ware von uns. POSITIVE GEDANKEN- unsere Kunden werden immer langsam auch unsere persönliche Freunde! Mit Freunden Arbeit macht Spass, Sicherheit, und Vertrauen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen

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    FUTRONIKA AG
    Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag. Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten: - CNC-Laser-Schneiden - Abkanten - Stanzen & Ausklinken von Profilen - Umformen / Biegen - WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen - Löten - Entgraten / Feinmechanik - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden - Oberflächenbehandlung - Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien. Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen. Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis. Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein flexibles und stetig wachsendes Unternehmen. Derzeit beschäftigen wir 18 Angestellte und fertigen im 2.Schichtbetrieb. Unsere Kerkompetenzen liegen in den Bereichen: CNC-Bearbeitung / 2,3,5 Achsen, Blechbearbeitung, Muster-Formenbau sowie Komplettlösungen incl. Konstruktion, Montagen und Oberflächenbeschichtungen. Gefertigt wird auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die 5 Achsenbearbeitung, DXF sowie CAD/CAM Bearbeitungen sind natürlich Standard. Außerdem verfügt unsere hauseigene Schlosserei über die Möglichkeit auf 3D-Aufspanntischen komplizierte Schweißkonstruktionen zu fertigen. Hartlöten sowie beizen und reinigen von Löt- und Schweißteilen erfolgt in unseren eigenen Beizbädern. Die Montage umfasst einfache Baugruppen sowie Kabelkonfektionen bis hin zu umfangreiche Komplettlösungen. Wir verwalten den Einkauf von Einzelkomponenten, übernehmen gerne für Sie die Gestaltung der Verpackung und koordinieren den termingerechten Versand. Die Lagerung von Materialien und Baugruppen, sowie die Lieferung im Kanbanverfahren gehören nach Absprache selbstverständlich zu unseren kostenlosen Serviceleistungen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unsere Firma Officine Parolin liegt im Nord-Osten Italiens und ist auf die Rohrbearbeitung und die Schweissarbeit spezialisiert. Wir haben 18 Mitarbeiter und bearbeiten Stahlrohre, Draht, Profile und Blech. Meistens arbeiten wir nach Projekten und Zeichnungen von unseren Kunden. Auf Wunsch, können wir einige deutsche Referenzen nennen. Kleine Bestellmengen zu fertigen ist kein Problem für uns! Unsere Premium-Kompetenzen sind: - Schweißen (allgemein) - Löten - Roboterschweissen - Schutzgasschweißen (MIG / MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Draht- + Federbiegen - Rohrbearbeitung - Flanschbiegen / Profilbiegen - Laserschneiden Rohr & Profil - Rohrbiegen - Rohrformen - Drehen - Bohren / Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Flexible Blechbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Seit nun 30 Jahren sind wir als Lohnfertiger für diverse Firmen in der Region Stuttgart zuverlässiger Partner in der Herstellung von CNC Dreh- & Frästeilen. Diese bieten wir unseren Kunden komplett inkl. aller Oberflächenbehandlungen etc. an. In unserer Abteilung Fräserei können wir alles fertigen, von einfacheren 3-Achs Teilen bis hin zu komplexen 5-Achs Werkstücken in Losgrössen von 1 bis ca. 5000 Stk. aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Mit unserem 3D CAD/CAM System SolidCAM können wir fast alle CAD Format verarbeiten. Unsere Dreherei fertigt Teile von der Stange bis Ø60 inkl. Fräsbearbeitungen und Futterteile bis Ø350. Die Losgrössen reichen hier ebenfalls von 1 bis ca. 5000 Stk. Unser oberstes Ziel ist "100% Qualität & Termintreue" zu einem für beide Seiten fairen Preis. Nach so langer Zeit am Markt, mit zum grossen Teil immer noch den gleichen Kunden wie zu Beginn, scheint uns dieser Vorsatz bisher gelungen zu sein. In dieser Zeit ist natürlich auch der Maschinenpark und die Anzahl Mitarbeiter grösser geworden, wieso wir nun über diese Internetplattform auf der Suche nach neuen Kunden bzw. Märkten sind. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot bzw. laden Sie zu uns ein um Ihnen unsere Fertigungsmöglichkeiten zu zeigen. Wir fertigen für Sie * einfache bis komplexe Teile * Klein- , Mittel- & Großserien * Einzelteile & Musterteile * Prototypen & Baugruppen Aus folgenden Materialien * Edelstahl , z.B. 1.4301 , 1.4435 , 1.4571 , 1.4313 * Vergütungsstahl & Einsatzstahl , z.B. 42CrMo4 * Hastelloy 2.4610 * Tantal * Titan * Alu- und Messing- und Kupferlegierungen * Kunststoffe , z.B. POM , PVC , Teflon , PMMA *Alle Bau- und Automatenstähle , uvm. Sämtliche Werkstoffe können von uns mit Werkszeugnis nach 3.1 eingekauft und umgestempelt werden. Die Umstempelerlaubnis des TÜV Süd liegt vor. In den Abmessungen * Fräsen - max. X 800 , Y 700 , Z 600 * Drehen - von der Stange max. Ø60 , min. Ø3 - im Futter max. Ø350 , max. Länge 500mm *Dreh-Fräsen (ab Oktober 2011) - von der Stange bis Ø65 und im Futter bis Ø200 auf unserem neuen Index R200 Dreh-Fräszentrum * Sägen - max. Ø410 Wir bieten außerdem * Lohn-Laserbeschriftungen * Komplettbearbeitung - mechanisches Hochglanzpolieren mit Ra < 0,5 - Glasperlenstrahlen - Beschriften durch Ätzen - Montage von Baugruppen - Konstruktion von Teilen & Baugruppen - Freiformflächenfräsen mit 3D CAD/CAM-System - Qualitätskontrolle und Dokumentation mit Messmaschine - Lieferung frei Haus sämtliche Arbeiten die wir noch nicht selbst durchführen können werden an kompetente Unterlieferanten vergeben , wie z.B. - Rundschleifen - Erodieren - Oberflächenveredelungen - Härten - Elektropolieren - Schweißen - etc. Auszug Produktprogramm: - Verschlussdeckel aus Edelstahl 1.4301 - Teil einer Rennwagen-Kupplung aus Titan - Grundplatte eines Strahlungsmessgerätes aus AlMg3 - Membranpumpenkörper aus Vergütungsstahl 1.6580 - Grundplatte aus AlCuMgPb - Getriebegehäuse für eine elektr. PKW-Sitzverstellung aus AlCuMgPb - Prüfstecker für einen PKW-Sitz aus POM - Gegenhalter aus Edelstahl 1.4571 - Ventilführung aus Edelstahl 1.4571 - Gehäuse aus 1.2826 - Baugruppe aus verschiedenen Materialien - Schaltkulisse für ein PKW-Automatikgebtriebe aus PVC - Riemenscheibe aus Automatenstahl - Maschinenbauteil aus 16MnCr5
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kurz über uns : Gründungsjahr : 2007 70 Mitarbeiter Maschinenpark : 1)Laserschneiden - Bystronic BySprint FIBER 3015 - 3kW 2.) Laserschneiden - Bystronic ByStar FIBER 3015 -10kW 3.) Rohr- und Profillaserschneiden - BODOR T6 4.) CNC Blechbiegen - Bystronic, Salvagnini P2 5.) Lasergravur- Smart Laser FIBER 3D-30W 6.) CNC Fräsen - 4 axiges Zentrum OKUMA M560 7.) Schweißen - TIG , MIG/MAG 8.) Punktschweißen -ASPA 9.) CNC Drehen - GILDEMEISTER MF SPRINT 65Y, Citizen L32 Stanzen, Pulverbeschichten und Verzinken im Nachbarort Sehr gute Referenzlist vorhanden Exportquote 55 % - steigend
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Kroll GmbH
    Die Kroll GmbH ist ein renommierter Hersteller im Bereich Maschinenverkleidungen, Gehäuse und Baugruppen als Prototyp oder in Serie. Über 100 Mitarbeiter fertigen auf einer Produktionsfläche von 9.800 m². Als Systemlieferant für Maschinenverkleidungen stehen wir dem Kunden vom Entwurf bis zur Integration vor Ort zur Seite und gestalten den Entwicklungsprozess bei Bedarf mit. Jahrzehntelange Erfahrung sind Grundlage unseres hohen Qualitätsstandards – Qualität „Made in Germany“
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Als mittelständisches Unternehmen sind wir seit 1998 sehr erfolgreich tätig . Dank unserer hochqualifizierten Mitarbeiter und modernster Fertigungsmaschinen können wir auf eine Reihe zufriedener Kunden verweisen, zu denen namhafte Firmen regional und überregional zählen. Wir fertigen Dreh- und Frästeile von hoher Präzision . Unsere Werkstoffe sind Kunststoffe, Metalle, Aluminium und andere Materialien. Von uns gefertigte Teile finden Anwendung in der Industrie, der Recycling-Branche, der Baubranche, im Handwerk und in vielen anderen Bereichen, in denen erstklassige Qualität im Vordergrund steht. Wir bieten CNC-Technik in Lohnfertigung - allg. Maschinenbauteile, Bohrwerk-Arbeiten bis zur Schwerzerspanung. Durch unsere laufende Terminverfolgung sorgen wir für die Einhaltung der vorgegebenen Termine, denn Qualität und Liefertermine haben bei uns höchste Priorität. Durch fortlaufende Investitionen sorgen wir für einen guten und neuwertigen Maschinenpark. Unsere sehr guten und motivierten Mitarbeiter in Verbindung mit diesem Maschinenpark sind Grundlage für unseren fortlaufenden Erfolg. Seit Mai 2007 auch Grossteilbearbeitung mit einer Kekeisen UFF (Gross-Bearbeitungscenter): Universal-Fahrständer-Fräsmaschine UFF für Großteile- und Pendelbearbeitung X-Achse: 1 - 12000 mm (längs) Y-Achse: 1 - 1400 mm (quer) Z-Achse: 1 - 1800 mm (hoch) Damit sind wir für auch für schwere und schwerste Werkstücke gerüstet. CNC - Frästechnik Mit unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen können wir nahezu alle Anforderungen erfüllen, um für Ihren Bedarf Werkstücke anzufertigen. Mit unserem reichhaltigem Werkzeugsortiment sind wir nahezu jeder Aufgabe gewachsen. Aufpanzertechnik Dieses Verfahren wird häufig in der Recyclingbranche angewendet. Auch in der Baubranche, in der hoher Verschleiß alltäglich ist, hat Aufpanzern einen hohen Stellenwert. Durch Verschleiß verlorengegangenes Material wird wieder aufgetragen. Besonders harte und hoch verschleißfeste Stoffe verlängern die Standzeiten und helfen somit Kosten sparen. Flammspritztechnik Durch Flammspritzen lassen sich eingelaufene Lagersitze an Wellen sowie raue Oberflächen von Dichtsitzen problemlos erneuern. Das aufgeschmolzene Metallpulver kann bis zu 3mm Dicke aufgetragen werden. Das Flammspritzen eignet sich auch zum Auftragen von Korrosionsschutzschichten aus Kunststoff.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    CDZ GmbH
    Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Inoxdea Srl
    INOXDEA ist ein junges dynamisches Familienunternehmen mit Firmensitz in Norditalien, Erbusco (BS), und zwanzigjähriger Erfahrung im Bereich der Blechverarbeitung von Edelstahl. Seit seiner Firmengründung hat sich INOXDEA im Sektor der Lebensmittelindustrie in der Lohnfertigung von Maschinen- und Anlagenteile für Füll- und Verschließmaschinen sowie Verpackungsmaschinen und Abfüllmaschinen für die Gastronomie und Süßwaren- und Konservenindustrie spezialisiert. INOXDEA ist weiterhin in der Lage, kleine Gruppen oder Untergruppen von Maschinen und Anlagen zu assemblieren und vormontiert auszuliefern. Auf einer Gesamtfläche von 3.000 m², davon 1.250 m² im Hauptsitz (200 m² Bürofläche) und 1.750 m² Betriebsstätte, zielen wir auf eine stetige Verbesserung der Produktions- und Lieferprozesse, um die Kunden in allen Phasen der Produktion zu unterstützen und ein qualitativ hochwertiges Produkt zu fertigen. Wir sind ausgestattet folgende Bearbeitungen sowie Endbearbeitungen auf Kundenwunsch und nach Zeichnung durchzuführen: Metallverarbeitungen: • Blechschneiden • Rohrschneiden • Biegen / Falzen • WIG und MIG Schweißen Endbearbeitungen: • 2B-Blech • Satiniert – Scotch–Brite Unsere absolute Aufmerksamkeit gilt dem Detail des Endproduktes und der Zufriedenheit unserer Kunden. Dank unseres technologischen Maschinenparks realisieren wir die unterschiedlichsten Feinbleche nach Ihren Vorgaben, und garantieren unseren Kunden eine perfekte Qualität. Mit unserem just-in-time (Kanban) Prinzip minimieren wir die Lagerhaltung, garantieren schnelle Durchlaufzeiten, die Ausnutzung der Fertigungsprozesse werden optimiert und somit werden Verschwendungen verringert. Unser Qualitätsmanagement und technisches Büro, unterstützt durch entsprechende Software, prüft und verfolgt außerdem gewissenhaft jedes Produkt in allen Produktionsphasen. REALISIERUNGEN • Rohrförmige Strukturen • Fülltrichter/Trichter • Abfüllmaschinen • Verschließmaschinen • Abkühlwannen aus Edelstahl und Scotch Brite. • Vakuum-Rohrsammler • Rahmen für Mehrkopfwaagen • Elektroschaltschränke • Plattformen DIENSTLEISTUNGEN • Laserschneiden • Laser-Rohrschneiden • Blechbiegen • Montage von P.V.C.- Rohren mit entsprechendem Zubehö Unser motiviertes Team arbeitet in 2 Schichten und mit unserem Maschinenpark fertigen wir für unsere internationalen Kunden, zuverlässig und präzise. Gerne prüfen wir Ihre Zeichnungen oder Muster, um ein konkretes Angebot zu unterbreiten und stehen für weitere Informationen oder evtl. Klärungen selbstverständlich zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
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    Merken

    MDP Srl
    Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    RIPLEG SAU
    Das Unternehmen Ripleg S.A.U. wurde im Jahre 1988 gegründet und widmet sich ganz dem Ingenieurwesen, der Blechbearbeitung, der Fertigung von Elektroverkabelungen sowie der Montage von Bausätzen, wobei überaus vielfältige Industriebereiche abgedeckt werden. In seinen 7000 m² großen Betriebseinrichtungen bietet Ripleg S.A.U. einen umfassenden und absolut kundenorientierten Service, der vom Design mit CATIA V5 über die Herstellung von zugeschnittenen, gebogenen und geschweißten Blechteilen bis hin zur Fertigung von Elektroverkabelungen nach Kundenangaben sowie zur Montage von mechatronischen Bausätzen reicht. All dies erfolgt mithilfe modernster Technologie, unter Gewährleistung höchster Qualität und begleitet von einem optimalen Service.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile hat sich in den letzten 20 Jahren erfolgreich als Systemanbieter in der Metall- und Blechverarbeitung etabliert. Unsere Stärken liegen dabei unter anderem in der Projektierung, Fertigung und Montage von Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen und Metallkomponenten Unsere Spezialisten und Monteure gewährleisten unseren Kunden pünktliche und schnelle Lieferungen - just in time -. Gemäß kundenspezifischen Montageplan, Pflichtenheft und speziellen Lieferabsprachen können Baugruppen vorkommissioniert, montiert und verdrahtet werden. Die Firma Dr. Oette Maschinenbauteile wurde 1993 in Markranstädt gegründet. Im Jahr 1999 kam mit der Niederlassung Dr. Oette Blechbearbeitung der Standort Ehrenfriedersdorf dazu. Insgesamt verfügt das Unternehmen über 81 Mitarbeiter. Das Unternehmen Dr. Oette Maschinenbauteile steht für fachliche Kompetenz, qualitativ hochwertige Produkte und sachkundige Betreuung der Kunden. Dr. Oette Maschinenbauteile entwickelt in Ihrem Auftrag maßgeschneiderte Produkte aus verschiedenen Blechkomponenten in Kombination mit Bauelementen und regelt für Sie, abgesehen von der Fertigung und Montage der Baugruppen, bei Bedarf die komplette Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Individuelle Betreuung von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage von technisch kompetenten Ansprechpartnern Vorkommissionierung, Vormontage und Verpackung von Einzelteilen (Seefest), Systemkomponenten und Baugruppen Koordination der Lieferungen und Montageunterstützung vor Ort Erweiterte Lagerhaltung von vorgefertigten Produkten (- just in time -) Ausarbeitung spezifischer Lösungen für die jeweiligen Anforderungen, individuelle Betreuung von der Zeichnung bis zur Endmontage sowie Übernahme der kompletten Wertschöpfung des Einkaufs und der Logistik. Professionelle Beschichtungslösungen Sicherstellung der Abläufe von der Auftragsbestätigung bis zur Lieferung einschließlich Kennzeichnung der Ware durch unser Kundeninformationssystem und qualifizierte Mitarbeiter zur schnellen und pünktlichen Belieferung unserer Kunden. Fertigung von Teilen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und für spezielle Anforderungen auch aus Messing, Kupfer oder hochfesten Stählen in klein und Mittelserie Entwicklung maßgeschneiderter Produkte aus Blechkomponenten mit modernen Konstruktionssystemen Fertigung komplexer Schweißbaugruppen aus Blechteilen in Kombination mit mechanischen Teilen in hoher Qualität Beratung bei der Gestaltung von Blechteilen mit dem Ziel einer kostenoptimierten Herstellung und Substitution von teuren mechanisch hergestellten Bauelementen durch kompetente Ansprechpartner Gewährleistung der Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine durchgängige Qualitätssicherung Im Rahmen einer Musteranfrage können wir Ihnen die Qualität und Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens unter Beweis stellen. CNC - Blechbearbeitung CNC-Lasern, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, CNC-Fräsen Schweißen-MAG/MIG/WIG Rundwalzen; Nassschleifentgraten Ausgestattet mit modernster Technik der Firma TRUMPF. Oberflächenbeschichtung Nasslack Pulverbeschichtung Siebdruck Baugruppenmontage von mini bis zu einer Plattformgröße 2000x5000 mm Containerverpackung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Die Gläser Automatendreherei GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-36mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany. Als Kunde unseres Hauses sind Sie unser Partner. Ihre Fertigungsaufgaben lösen wir gemeinsam mit Ihnen, wann immer Sie es wollen. Kurze Entscheidungswege und flexible Umrüstbarkeit gewährleisten eine schnelle Umsetzung auch spezieller Anforderungen. Notwendige Änderungen realisieren wir kurzfristig und ohne Zeitverlust. Termintreue und kurze Zeiträume vom Auftrag bis zur Auslieferung sind selbstverständlich. Durch eine stetige Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten wachsen wir mit Ihren Aufgaben und Ansprüchen. Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns. Entscheiden Sie sich für Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns Verpflichtung und Grundanliegen. Auftrags- und Lohnfertigung Kurvenmaschinen: Durchmesser: ø3 bis ø32mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe CNC – Maschinen: Durchmesser: ø3 bis ø36mm Losgrößen: ab 10 Stück Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe CNC – Futterdrehmaschinen: Bearbeitung von Einlegeteilen, Säge.-Laserzuschnitte,Tiefziehteile,Gussteile (kein GG) bis ca. ø200mm Losgrößen: ab 1 Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss, Messing, Kuststoffe Konventionelle Serienfertigung: Nachdrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeherstellung, Nieten, Montieren, Biegen, Baugruppenmontage Beispiele für Drehteile:Hülsen und Buchsen mit und ohne Gewinde (metrisch,zollisch), Wellen bis 600 mm, Passungen außen -innen, Lagersitze, Mehrkantbearbeitung 4 und 6-kant, Drehteile für Hydraulikkomponenten, Drehteile für Medizintechnik/Flugzeugindustrie
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. Das Unternehmen wurde 1907 gegründet. Unser Leistungsportfolio: - Drehen - Fräsen CNC/NC Drehoperationen bis D= 1.740mm und Drehlänge bis l= 3000mm, mit angetr. Wkz. CNC/NC Fräsoperationen bis D= 1.530mm, 5-Achsenbearbeitung, 5-Achs-Simultanfräsen manuelle Dreh- und Fräsoperationen, mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen (mit Magnetplatte) Montagen und Baugruppen Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis / Druckprüfungen / TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächebehandlungen (Galvanik, Eloxieren, Pulverbeschichtungen, Elektropolieren, etc.) Draht- und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen / A-Schweißen / WIG-Schweißen / MAG-Schweißen / Lötarbeiten (weich / hart) (druckdicht, VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu)) Prototypenbau, Einzelteile, Kleinserien, Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau, Vorrichtungsbau, Extrusionswerkzeuge (auch mit Einfahren), Druckbehälterbau, Konstruktion und TÜV – Abnahmen Klein- + Mittelserien
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1907
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20

    Merken

    Makron GmbH
    Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Der Familienbetrieb ist seit 1961 ansässig im Kreis Höxter, Ostwestfalen – im Dreiländereck: Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen. Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeugkonstruktion- und Fertigung macht uns – ein Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen – zu einem kompetenten Partner für unsere Kunden. Zusammenarbeit und Innovation: Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind das wichtigste Element in unserem Bestreben, Kunden auf hohem Niveau zu betreuen, Lösungen zu erarbeiten und zu realisieren. Der persönliche Umgang und die Zusammenarbeit sind von Wertschätzung, Anerkennung, Teamgeist und gegenseitigem Respekt geprägt. Die Kommunikation erfolgt offen und konstruktiv. Jeder Mitarbeiter (–in) fühlt sich für das gesamte Unternehmen verantwortlich und ist aufgefordert, durch innovative Verbesserungsvorschläge dafür Sorge zu tragen, dass die bestehenden Abläufe und Prozesse optimal sind. Somit tragen alle zum Gesamterfolg des Betriebes bei.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Elektropolieren

Das Elektropolieren beziehungsweise die Elektropolitur gehört zum Bereich Schleifen in der Oberflächenbearbeitung. Das Verfahren verfolgt das Ziel, die Oberfläche eines metallischen Werkstücks durch den Einsatz von Elektrolyten spanend zu bearbeiten. Auf diese Weise lässt sich die Oberflächenrauheit des Werkstoffs verringern, wodurch das Bauteil geglättet wird und einen Glanzeffekt aufweist. Das Elektropolierverfahren arbeitet elektrolytisch und muss daher exakt auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt werden. In einem ersten Schritt wird häufig das elektrochemische Beizen beziehungsweise Tauchbeizen verwendet, um die Oberfläche zu reinigen. Ein anschließendes Polieren verbessert die Oberflächengüte zusätzlich. Die vorbehandelten Metalloberflächen werden dann in Tauchbäder mit Elektrolyt eingeführt und stellen dort die Anode einer elektrochemischen Zelle dar. Unter Gleichstrom wird nun Metall vom anodisch geschalteten Werkstück zur Kathode transportiert, wodurch die Oberflächenrauheit verringert wird. Im Anschluss folgt oft ein Passivieren des Werkstücks. Als Werkstoffe kommen beim Elektropolieren neben Edelstahl auch andere Stähle sowie Legierungen mit Aluminium infrage. Die eingesetzten Elektrolyte werden auf den Werkstoff abgestimmt und setzen sich häufig aus Mineralsäuren und Wasser oder Phosphor- und Schwefelsäure zusammen.

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