Elektropolieren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Aria wurde nach dem einfachen Prinzip gegründet, den Kunden eine Lösung aus einer Hand für Design, Entwicklung und Produktion von Kunststoff- und Metallkomponenten sowie deren Stützwerkzeugen zu bieten. Und wir sind bereit, in allen Bereichen der Branche in Bezug auf Qualität, Preis und Dienstleistungen zu konkurrieren. Zu den High-Tech-Fertigungs- und Produktionsanlagen von Aria gehören CNC-Fräsen, Spritzgießen, Druckguss, Stanzen sowie eine Reihe von Endbearbeitungstechniken. Wir freuen uns über Ihre Anfragen! Website: www.MadeAria.com Telefon: 86-769-82285690 E-Mail: Sales@MadeAria.com Skype: Lance@MadeAria.com Adresse: 2004, ITC-Zentrum, ChangQing RD No1. ChangAn Stadt, Dongguan Stadt, China 523800
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Über Orfa Visser Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt. Orfa Visser ist gut in Form Das gilt auch für die im eigenen Haus ausgebildeten Facharbeiter. Gemeinsam sind sie unser “Team in Form”, eine starke Truppe hochmotivierter Spezialisten. Gleiches gilt auch für alle Produkte, die den Betrieb verlassen: Bleche, die hier ihre endgültige Form bekommen haben. Hochwertige technische Produkte wodurch sich Orfa Visser einen Namen als ein maßgeblicher Zulieferer. Metaldrücken (Ø10 - Ø3000 und bis 12 mm Wandstärke) Tiefziehen (Vollautomatisch bis 250 to. und konvenctionell bis 400 to.) Flanschwalzen (Ø315 - Ø2400 und bis 12 mm wandstärke) Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punkt, Plasma und Roboterschweißen)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1925
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    SISTO ist ein Qualitätshersteller von Membranventilen. Unsere hierfür notwendigen Fertigungsmöglichkeiten - vom 5-Achs-Fräsen über Schweißen, Schleifen, Vulkanisieren, Polieren komplizierter Innenkonturen bis hin zum Elektropolieren - bieten wir jedoch auch als Komponentenhersteller bzw. -lieferant an. Wir sind hierbei auf eher kleine bis mittlere Stückzahlen mit hoher Varianz ausgerichtet. Die Verfügbarkeit aller Qualifikationen und Einrichtungen im eigenen Haus schafft uns hierfür eine hohe Flexibilität und reduziert unsere Lieferzeiten. Als Hersteller von Membranventilen entwickelt und fertigt SISTO seit Jahrzehnten Armaturen und pneumatische Antriebe für anspruchsvolle Anwendungen der Pharmazie, der Industrie und der technischen Gebäudeausrüstung bei internationalen Kunden. SISTO Armaturen S.A. ist eine selbständige Gesellschaft der international operierenden KSB-Gruppe. Diese zählt zu den führenden Herstellern von Pumpen und Armaturen weltweit. 100% Einflussnahme auf die Qualität unserer Produkte ist uns sehr wichtig. Daher befindet sich das Wissen über alle relevanten Prozessschritte (Drehen, Fräsen, Auskleiden, Beschichten, Vulkanisieren unserer Membrane, Schweißen, Polieren, Elektropolieren) bei uns im Haus und wird hier weiterentwickelt. Diese Kompetenz steht nicht nur für unsere eigenen Endprodukte zur Verfügung. Wir fertigen auch hochwertige Komponenten für andere Hersteller. Unsere Qualitätsposition sichern wir durch kontinuierliche Investitionen in Produktverbesserungen, Simulationsmethoden und innovative Fertigungstechnik. Wertvolle technologische Impulse erhalten wir auch durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen in unseren Kerntechnologien.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    BoFeTec GmbH
    Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2016
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Kohler Präzisionstechnik ist ein dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Getreu unserem Unternehmensziel haben Begriffe wie Kundenorientierung, Flexibilität, Termintreue, optimales Preis- Leistungsverhältnis, Service und Qualität nicht nur Schlagwortcharakter, sondern sind lebende und praktizierte Firmenphilosophie und haben oberste Priorität. Herstellung von Präzisionsteilen aus Edelstahl, Titan und Nickellegierungen (Drehteile, Frästeile, Baugruppen) Werkstoffe: - Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A, Nitronic (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4542, 1.4548 und andere Edelstahlgüten) - Duplexstähle: 1.4462, 1.4410, 1.4501 PH-Güten: 17-4PH, 15-5PH, 13-8PH - Titan und Titanlegierungen (3.7035, 3.7165, 3.7235 und andere Legierungen) - Nickelbasislegierungen wie z.b. Hastelloy, Monel, Inconel,...(2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360...) Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Drehen von der Stange ( Komplettbearbeitung möglich) bis ø 42 mm - CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung möglich) bis ø 300 mm - CNC-Rohlingsbearbeitung (Feinguß, Schmiede,...) - CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren - Sägen bis ø 300 mm - Reinigung auf wässriger Basis - Beschriften (Stempeln, Ätzen, Laserbeschriften, Nadelpräger,....) - Galvanik: Elektropolieren, Verchromen,... - Wärmebehandlung: auf Wunsch - Strömungsschleifen - Baugruppenfertigung incl. Montage Stückzahlen: 5 - 5000 Stichworte: Edelstahlbearbeitung, Titanbearbeitung, Hastelloybearbeitung, Edelstahldrehteile, Titandrehteile, Hastelloydrehteile, Kohler, CNC, Drehteile, Frästeile, Edelstahl, Niro, Edelstahldrehteile, avionik, aerospace, DGRL, 97/23/EG, Duplex, 17-4PH, 13-8PH, 15-5PH, drehen, fräsen, Titan, hastelloy, monel, inconel, Sonderlegierungen, nickel, rostfrei, niro, turning, milling, stainless, Zerspanung, Bearbeitung, CNC-Drehen, Präzisionstechnik, Präzision, V4A, V2A, 1.4571, 1.4404, 1.4435, 1.4529, 1.4462, 1.4539, 2.4610, 2.4819, 2.4602, 2.4360, 3.7035, 3.7165, 3.7235, 1.4418, Nitronic, Umstempelberechtigung, AD2000-WO, cnc technik, Fertigung, Edelstahlverarbeitung, Sonderwerkstoffe, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Superalloys, Hastelloybearbeitung, Inocelbearbeitung, Monelbearbeitung, Rost- und säurebeständige Stähle, mechanische Bearbeitung, Komplettbearbeitung, DIN ISO 9001, EN9100, AS9100, Baugruppen, Zulieferbetrieb, Sensortechnik, Fluidtechnik, Analysetechnik, Labortechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Maschinenbau, Lebensmitteltechnik, Abfülltechnik, Schiffsbau, Offshore, Zeichnungsteile, Speciality Steels, Special Steel, stainless steel, ni based alloy, acid resistant steel, complete processing, mechanical processing, component manufacturing, sensor technic, fluid industry, car racing sports, machine industry, foodtec, food technology, bottling technology, Achema, Airtec
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Der 360° Partner für die Technologien von Morgen. Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns. Tätigkeitsfelder: - Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen - Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss) - Konstruktion & Zeichnungserstellung - Berechnung & Simulation (FEM, CFD) - Prototypenbau & Kleinserien - CE-Zertifizierungen (Safety-Management)
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein expandierendes Unternehmen im Bereich Metallverarbeitung mit Sitz direkt an der A8 in Merklingen. Um Ihre Aufträge schnellstens zu bearbeiten, verfügen wir, mit unserem Eagle iNspire 1530 F15, über den Leistungsstärksten 2D- Laser in Deutschland. Ein 20-köpfiger Mitarbeiterstamm von erfahrenen Blechschlossern mit Schweißerbrief und Maschinenbedienern arbeitet an verschiedensten Maschinen und Arbeitsplätzen. Unsere Fertigungsfläche wurde auf 1800 m² erweitert. Das Herzstück ist ein Stopa-Hochregallager, mit dem wir unsere Materialien sofort abrufen können. Wir liefern mit unserem hauseigenen Fuhrpark pünktlich und zuverlässig die Ware fertig verarbeitet ins Haus - auf Wunsch auch pulverbeschichtet, lackiert, verzinkt und montiert. Seit 2008 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 , DIN EN 3834-2 und DIN EN 15085-2 CL3 zertifiziert. Aufgrund unserer Zertifizierungen sind wir angehalten stets Prozessabläufe zu optimieren, Kosten zu sparen und ständige Qualitätskontrollen durchzuführen, um optimale Ergebnisse zu erreichen. Bei jedem neu gefertigten Artikel erstellen wir auf Wunsch einen Erstmusterprüfbericht. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen wie Eberspächer, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei und Schuler GmbH. Wir würden uns freuen auch Sie für die Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Zu einem Kontaktgespräch mit Ihnen sind wir jederzeit gerne bereit. Für eventuelle Rückfragen stehe ich Ihnen unter der Rufnummer: 07337 92449-0 gerne jederzeit zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    Gronbach GmbH
    Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    Die Firma Kolb, Scheibe und Diekhaus GbR ist ein blechverarbeitendes und -produzierendes Unternehmen in Westsachsen. Die Entwicklung und Produktion von Edelstahlbriefkästen stand in den letzten Jahren weitestgehend im Vodergrund. Seit Oktober 2013 ist in der Zweigstelle Grimma die Lohnfertigung in den Bereichen Laser/ Kantteile, Gewindebohren, Trowalisieren, Entgraten, Elektopolieren, Nieten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten integriert. Damit sind wir in der Lage, die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung bis hin zur Pulverbeschichtung von Großteilen anzubieten. Wir freuen uns auf eine gemeinsame Zusammenarbeit!
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Modernste Technik, umfassende Projektabwicklung und -betreuung Die Klingel medical metal GmbH ist spezialisiert auf die Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe (Edelstähle, Titan, Aluminium, Spezialmetalle) und die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. In unserem modernen Maschinenpark mit über 100 CNC-Drehmaschinen, 65 CNC-Fräszentren und 6 Drahterodiermaschinen können zerspanend herstellbare Bauteile mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 250 mm bzw. mit Abmaßen von 300 x 400 x 500 mm produziert werden. Unsere Kernkompetenzen "Drehen", Fräsen" und "Drahterodieren" werden durch weitere kundenspezifische Dienstleistungen entlang unserer Wertschöpfungskette ergänzt. Zusätzlich bieten wir weitere technologische Prozesse, wie beispielsweise Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen an. Wir be- und verarbeiten: # Sämtliche rostfreien Stahllegierungen (wie z.B. 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Glasverbundlegierungen (wie z.B. Kovar, Vacovit, Ni-Fe-Legierungen) # Ausdehnungslegierungen (wie z.B. Invar) # Titan und Titanlegierungen # Kupfer und Kupferberyllium # Spezialmetalle (wie z.B. Monel, Inconel, Zircalloy, Hastelloy) # Kunststoffe (wie z.B. PEEK, POM) Die Klingel medical metal GmbH produziert: # Komponenten für die Dentalimplantologie # Komponenten für die Orthopädie # Komponenten und Instrumente für die Chirurgie und Endoskopie # Bauteile für Herzschrittmacher und (kario)vaskuläre Systeme # Komponenten für medizinische Geräte # Sensorbauteile # Verstärkergehäuse für Glasfaserdatenübertragung # Module für Positioniersysteme Was wir zudem noch bieten Oberflächenveredelung jeglicher Art: galvanische Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen, Polieren, Trowalisieren etc. Erodieren Sämtliche Wärmebehandlungen Laserbeschriftungen: Data Matrix, Barcodes etc.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    EN ISO 13485
    Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet. Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus. Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1968
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Wir (Atabeta Makina) sind ein Unternehmen spezialisiert auf die Erarbeitung und Bereitstellung von Lösungen für verschiedene Engineering-Probleme und Herstellung von verschiedenen Produkten alle unter einem Dach. Wir haben CNC-Maschinen (CNC-Fräsen & CNC-Drehen) Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen usw. Maschinen in unserem Maschinenpark. Neben Bearbeitungs- & Schweißarbeiten arbeiten wir auch als Contract & Custom-Hersteller, wir arbeiten auch chirurgische orthopädische Implantate. Abgesehen davon bedienen wir alle Arten von Kunststoff- und Blechformteilen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit 1980 produzieren wir für Sie international und höchst wirtschaftlich Präzisions-Gussteile. Als Ihr kompetenter Partner finden wir immer die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Ihnen einen reibungslosen Ablauf und hochwertige Produkte zu den besten Konditionen zu bieten, ist unsere oberste Priorität. Deshalb nutzen wir die Möglichkeiten, die die Globalisierung uns eröffnet, optimal für eine kosteneffiziente, schnelle Produktion. Mit Produktionsstandorten in Asien und Osteuropa können wir individuelle Kompetenzen und lokale Traditionen einsetzen, die höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren. Ausgefeilte Logistik und ein Team aus fachkundigen Beratern runden unseren kundenorientierten Service ab. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz mit unterschiedlichsten Gussverfahren können wir Ihnen stets die optimale Lösung anbieten: Unser Leistungsportfolio umfasst Feinguss, Sintern, MIM, Gesenkschmieden, Kunststoffspritzguss und Baugruppen. Auch verschiedene Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen führen wir fachmännisch für Sie durch. Unsere Mitarbeiter verfügen über breites Fachwissen und können Sie professionell bei der Entwicklung der Bauteile beraten. Flexible Logistik und unser großes Lager erlauben es uns, Ihnen die Möglichkeit der Vorfinanzierung zu bieten. Auch über rechtliche Angelegenheit mit internationalen Zulieferern müssen Sie sich nicht sorgen: Als Ihr deutscher Rechts­partner kümmern wir uns um die gesamte Abwicklung. Vertrauen Sie auf über 30 Jahre Erfahrung und technische Kompetenz – für Präzision in ihrer effizientesten Form. Die Firma Richter Formteile GmbH produziert die Feingussprodukte In Asien, speziell Indien und China. Toleranzen nach VDG Merkblatt P690 D1. Unsere Produktion in den vorgenannten Ländern ist zertifiziert Nach DIN ISO 9001 sowie nach TS 16949. Wir haben die Möglichkeit, sämtliche Werkstoffe anzubieten, wie z.B. Stahl und Edelstahl- legierungen nach DIN, EN, ISO und ASTM. Alle Werkstoffe werden entweder roh oder fertig bearbeitet geliefert. Oberflächen – RA und RZ je nach Absprache mit den Kunden. Für den Armaturenbereich verfügen wir über Zulassungen nach AD 2000 sowie TRD 100. Unsere Prüfungsmöglichkeiten sind nicht nur die Zugfestigkeiten, Streckgrenzen oder Kerbschlagzähigkeiten, sondern auch Röntgen, 3D-Messen und Fluxen. Oberflächenmöglichkeiten sind Strahlen, Elektropolieren, Brünieren, Passivieren, Beizen oder andere galvanische Behandlungen. Alle auf dem Markt befindlichen Werkstoffe sind möglich, inkl. Speziallegierungen, welche wir auf Wunsch vergießen können. Wir liefern kleine, mittlere, aber auch große Serien, wobei wir für die jeweilige Menge das optimale Verfahren bzw. die optimale Maschine einsetzen. Generell sind alle Oberflächen möglich, galvanisch, verzinkt, gestrahlt, elektropoliert, grundiert, geschliffen, passiviert, KTL-beschichtet sowie auch lackiert. Wir prüfen auf Wunsch die mechanischen Werte, wie Streckgrenzen sowie die Kerbschlagzähigkeit (3.1 Zeugnis), welches ebenso die chemische Analyse enthält. Wir verzinken Chrom-6-frei und können dies auch zertifizieren. Alle Zulassungen (TÜV, Germanischer Lloyd usw.) sind möglich.   In unserem Unternehmen haben die Schmiedeteile Tradition, denn seit den 80er und 90er Jahren schmiedeten wir für Motorenhersteller Kolbenböden. Zulassungen für den Armaturenbau sind vorhanden.   Wir liefern Einzelteile und komplette Baugruppen in unterschiedlichen Verfahren.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    NORDIA bietet Ihnen die Komplettlösung für DESIGN - KONSTRUKTION - FERTIGUNG für Ihre individuellen Gehäuse und Baugruppen aus Feinblech! Wir bieten Ihnen die Produktion Ihrer Einzelteile, Baugruppen und Gehäuse. Mit unserer hohen Fertigungstiefe können wir nicht nur Ihre Teile schnell und hochwertig produzieren, sondern wir übernehmen auch die Endmontage von Beistell- und Zukaufteilen, so dass Sie eine vollständige Komponente geliefert bekommen, die Sie nicht mehr unnötig handhaben oder bearbeiten müssen. Wir unterstützen Sie mit unserer eigenen Design- und Konstruktionsabteilung bei der Realisierung Ihrer Vorhaben. Ob es um die Optimierung einer bestehenden Konstruktion geht oder um die Entwicklung eines komplett neuen Teiles. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Design, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen und Gehäusen aus Feinblech unterstützen wir Ihre Produktentwicklung, fertigen und optimieren Ihre Prototypen und kümmern uns auch noch während der Serienfertigung um Ihre Anpassungs- und Änderungswünsche.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1922
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Gegründet in Jahre 1895, ist die Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH seit mehr als 100 Jahren auf dem Gebiet der Herstellung von Lochblechen tätig. Zusammen mit ihren Tochter- und Schwestergesellschaften beschäftigt die Dillinger Fabrik als Unternehmensgruppe mehr als 380 Mitarbeiter, davon ca. 200 am Standort Dillingen. Unsere Produkte werde auf direktem Wege oder über unsere ausländischen Partner in mehr als 20 europäische und außereuropäische Länder geliefert. Mit unserem Internetauftritt möchten wir uns Ihnen als einen der führenden europäischen Lochblechhersteller mit einer ungewöhnlich breiten Produktpalette vorstellen: vom gelochten Feinstblech bis hin zu 30 mm dicken Lochplatten, vom komplexen Gehäuse für elektrische Schaltanlagen bis zum mittleren Anlagenbau, vom gelochten Siebrohr bis zur einbaufertigen Siebtrommel für große Aufbereitungs- und Sortieranlagen. Durch den Einsatz von Lasertechnik, den Schweißverfahren MIG-MAG, WIG, Plasma sowie diverser Verfahren zur Oberflächenveredelung können wir nahezu jeden Kundenwunsch erfüllen. Über die reine Herstellung und Verarbeitung hinaus beraten wir unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase von Produkten, um so gemeinsam eine fertigungs- und kostenoptimierte Gestaltung der Zulieferteile sicherzustellen. Unsere CAD Abteilung stellt ihnen auf Wunsch gerne Zeichnungsunterlagen zur Verfügung. Lochblech Anwendungen * Lochbleche in der Architektur: Aussenfassaden Lochblechfassade, Sonnenschutzlamellen, * Lochbleche in der Architektur: Decken und Blenden Decke aus gekanteten und pulverbeschichteten Lochblechen, Schallschutz-Decke aus mikroperforierten Aluminiumlochblechen, Sonnenschutzlamellen aus Aluminiumlochblechen, Raumteiler zur Schallabsorption * Lochbleche in der Architektur: Interior Design Geländer aus pulverbeschichteten Lochblechen, Standleuchte aus elektropoliertem Edelstahl, Multimedia-Turm aus elektropoliertem Edelstahl, Deckenleuchte aus elektropoliertem Edelstahl, Hochmoderne Edelstahlmöbel für Innen und Außen * Lochblech im Maschinenbau, Anlagenbau, Apparatebau Komplexe Filterelemente aus Lochblechen für Kühlkreisläufe in Kraftwerken, Lochblechtrommel mit Schnecke als Vorsieb zur Klärschlammaufbereitung, Stützkörperbasis-Element als Schallschutzeinsätze für Maschinen, Schneckenförderer in einer Lochblechwanne, Sternfilter aus Edelstahl, Schleuderkörbe zum Verzinken von Kleinteilen, Edelstahl-Lochbleche als Filterelement in Anlagen * Lochblech in der Filtertechnik Rohre für Schalldämpfung, Abgas-, Klima- und Lüftungstechnik, Lochbleche eingesetzt als Stützrohre für Filterkerzen, Filterrohre und Stützkörper aus Lochblech für Filterelemente, Gelochte und feuerverzinkte Rohre mit Schlitzbrückenlochung zum Einsatz als Brunnenfilter * Lochblech in der Lebensmittelindustrie, Verfahrenstechnik Geprägte Trieurbleche als Siebeinsatz in Hammermühlen, Elektropolierte Edelstahl-Saftkanäle für Weinpressen, Gelochte und geprägte Bleche zum Transport von Lagerschalen, Aufwändig gekantete und gebogene Lochbleche als Transportbandelement, * Lochblech in der Elektroindustrie und Medizintechnik Schaltschränke mit Komponenten (Einschubracks, Türen, etc.) aus Lochblech, Einlagebleche für medizinische Hochleistungsöfen, Sechskantlochung mit höchstmöglichem offenen Durchlass, Waschmaschinentrommeln für Industrieanwendungen * Lochblech in der Fahrzeugtechnik, Fahrzeugbau Abgasanlagen und Schalldämpfer aus gerundeten und gekanteten Edelstahllochblechen, Lochbleche mit durchgedrückter Lochung zum Einsatz in der Flugfeld-Transporttechnik, Explosionsschutzgitterringe für Airbags * Lochblech in der Aufbereitungstechnik, Recycling Siebbleche in allen Varianten, Sieb- und Sortiertrommeln, * Lochblech in der Siebtechnik Diverse Siebbleche mit Rund- und Halbtränenlochung zum Einsatz in Siebanlagen jeglicher Art
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1895
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

    Merken

    Kubitz FWT
    Fertigungsberatung im Rahmen der Auftragsannahme bzw. –abwicklung im Dialog mit dem Kunden. Ziel ist eine kostengünstige Arbeitsvorgangsfolge bei guter Qualität. Arbeitsvorbereitung mit CAD/CAM Programmierung, z.B. für 3D Freiformen fräsen. CNC drehen mit angetriebenen Werkzeugen. CNC fräsen auf Bearbeitungszentren bis zu 5 Achsen. Durchführung von Vormontagen und Fertigung kompletter Baugruppen, auch mit allen Zusatzleistungen (Galvanik, Eloxal, Elektropolieren, Härtereiverfahren etc.). Feinwerktechnische Montagen in gesonderten Räumen (ISO Reinraumklasse 5 US Fed.) inkl. Elektrik + Mechatronik nach Kundenspezifikationen. Produktion und Lieferung einbaufertiger Komponenten als Systemfertiger. Engineering von werkstückspezifischen Spann-Vorrichtungen für die Fertigung. Vermessung und Nachfertigung nicht dokumentierter mechanischer Bauteile (z. B. Retrofit). Erstellung der CAD-Bauteilzeichnungen. Schweißerei mit WIG/MAG-Verfahren für Feinstahlbau (speziell Edelstahl) auch mit mechanischer CNC-Bearbeitung. Hart- und Weichlöten. Herstellung von Kleinblechteilen. Flachschleifen (Schleifbereich 300 x 600 mm). Glasperlstrahlen Ultraschallreinigung Hauseigene Lagerkapazitäten Termingerechte Lieferung
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir produzieren in 3 verschiedenen Werkstätten in Istanbul, Türkei. Wir führen Laserschneiden, Biegen und Schweißen von Blechen durch. Wir haben auch elektrostatische Pulverbeschichtung. wir eloxieren für Aluminium. Wir bieten auch Dienstleistungen zum Vernickeln, Vergolden und Elektropolieren an. Es gibt viele Referenzunternehmen und Arbeiten, die wir in der Türkei und in Europa durchführen. Wir verarbeiten jährlich durchschnittlich 800-1000 Tonnen Metall.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Scheißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Grafos Steel ist führend in der Herstellung von industriellen Tastaturen, Bedienfeldern und Chassis aus rostfreiem Stahl für deren Gehäuse. Das Unternehmen bietet nicht nur eine breite Palette an Standardprodukten an, sondern ist auch auf die ständige Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für das industrielle Rechnen spezialisiert, mit denen jede Art von Kundenwunsch erfüllt werden kann. In einem sich ständig verändernden Markt garantieren die patentierten Technologien und Produkte der technischen Labors von Grafos Steel ein Höchstmaß an Qualität, Zuverlässigkeit, Komfort und Präzision. Dies ist das Markenzeichen eines Unternehmens, das kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert und ständig auf die Verbesserung der Produktionsprozesse abzielt.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    FISCHER GmbH
    FISCHER ist der Partner für die Technologie der Zerspanung. Unser Leistungsspektrum umfasst die Montage kompletter Baugruppen, das Drehen, Schleifen, Fräsen, Bohren und die Oberflächenbearbeitung. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Präzisions-Drehteilen in den Durchmessern 1 - 32 mm. Bei FISCHER in der Fertigung kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Durch das FISCHER-System bilden wir eine hohe Fertigungstiefe ab, wodurch wir für unsere Kunden einen Großteil der Wertschöpfungskette abbilden. Wir sind der General-Zerspaner. Folgende Materialien werden verarbeitet: Aluminium-, Edelstahl-, Messing-, Titanlegierungen, Automatenstahl Unsere Drehteile umfassen folgendes Teilespektrum: Achsen, Adapter, Adapterschrauben, Adapterstücke, Blenden, Bolzen, Buchsen, Bypassschrauben, Distanzbolzen, Distanzhülsen, Distanzringe, Drosselspindeln, Druckrollen, Düseneinsätze, Düsennadeln, Einstellschrauben, Excenter, Führungsmuttern, Führungsstücke, Hülsen, Hydraulikstößel, Klemmschrauben, Kolben, Lötstutzen, Magnetbolzen, Magnetschrauben, Mitnehmer, Pleuelbuchsen, Platinen, Polkerne, Rastbolzen, Reduzierstutzen, Rollenstößel, Schubstangen, Stehbolzen, Taststifte, Ventile, Ventilführungen, Ventilschachtabführungen, Ventilsitzringe, Ventilstößel, Verstellspindeln, Verbindungsstangen, Vorbaudüsen, Zentrieradapter
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Cziotec GmbH
    CZIOTEC – „Qualität durch Präzision“ Die CZIOTEC GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb mit ca 20 Ausbildungsplätzen. In den unterschiedlichsten Berufsgruppen bieten wir somit einen erfolgreichen Einstieg in das Berufsleben. Im Bereich Werkzeugbau und CNC-Metallbearbeitung arbeiten junge und erfahrene Ingenieure, Werkzeugmacher, Konstruktionsmechaniker, Feinblechner, CNC-Dreher und CNC-Fräser in einem gut harmonierenden Team zusammen. Wir sind seit 1997 zertifiziert nach DIN ISO 9001 und seit 2012 Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2. Unsere Stärke ist die hohe Fertigungstiefe. Wir begleiten die Kunden von der Idee für ein Produkt bis zur Serienreife und darüber hinaus.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition. Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Hey, wir sind Scheidegg Salem und vielleicht fragen Sie sich als Einkäufer für Blechteile warum die Zusammenarbeit gerade mit uns Spaß macht und spannend sein kann, ganz einfach: 👇 Die Blechteile unserer namenhaften Kunden welche wir produziert haben fliegen mit im Airbus A400 der für Sicherheit und die nötige Versorgung von Menschen in der Not sorgt, sind im Flugtower des Berliner Flughafens um den Menschen einen guten Start und eine gute Landung zu sichern, sind in vielen Arztpraxen die durch innovative Geräte Menschen helfen um endlich gesund zu werden, funktionieren in OP-Sälen um alles hygienisch abzusichern und damit den Patient zu schützen, sieht man in Schienenfahrzeugen damit die Deckenverkleidung ansprechend aussieht und der Passagier sich wohl fühlt, befestigen in deutschen Sportwagen wichtige Carbon Elemente damit der Fahrer ein unvergessliches Fahrerlebnis hat und findet sich in vielen weiteren technischen Elementen wieder damit sie verdammt gut aussehen, bestens funktionieren, die Entwicklung voranschreitet und der jeweilige Kunde einen wesentlichen Marktvorsprung hat. Für uns sind die Blechteile unserer Kunden nicht einfach irgendein Metallteil sondern wichtige Elemente die dazu beitragen um Ihr Kundenprodukt erfolgreich zu machen. Durch hohe Maßhaltigkeit werden komplexe Mechaniken funktionell, durch hochwertige Verarbeitungsprozesse macht die Blechverkleidung das Gerät zu einem hochpreisigen Designhighlight, durch partnerschaftliche Zusammenarbeit fühlen sich Meetings an wie wenn man Freunde trifft und das macht es so produktiv. Falls Sie sich auch einen Blechverarbeiter wünschen, der weiß welchen hohen Wert Ihre Produkte haben und alles tut um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden oder diese sogar übertrifft dann lassen Sie uns gerne mal hier bei telefonieren oder fragen Sie auch gerne direkt an. Suchen Sie sich für ein Telefonat gerne einen Termin aus der bei Ihnen passt. Ich freue mich drauf und bis bald! Hier Telefonat 📞 buchen: https://lp.scheidegg-salem.com/termin/linkedin/
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG mit Sitz in Südthüringen ist ein modernes Dienstleistungsunternehmen in der Lasermaterialbearbeitung, sowie der Baugruppenherstellung. Im Verbund Innovativer Automobilzulieferer VIA bieten wir von Unikaten bis zur Serienfertigung branchenspezifische Lösungen vor allem im Automobil• und Maschinenbau, in der Feinwerktechnik und im Anlagenbau. Lasermaterialbearbeitung: • 2D und 3D Laserschneiden, Stahl bis 25mm, VA bis 20 mm; Alu bis 12mm • 2D und 3D Laserschweißen mit bis zu 5 kW • Blechformteile für fast alle Anwendungen • Hohe Bearbeitungskomplexität durch 5-Achsen-Konzept • Beschnitt von Prototypen, Stanz-, Biege• und Ziehteilen • Karosserie• und Verkleidungsbleche • Rohr• und Profilformteile Laserstrahlleistung • Laserrohrbearbeitung Dmin 12 ... Dmax150 mm; Wandstärke 8 mm • Abkanttechnik bis 130 t; 3 m • Roboterschweißen MIG/MAG/WIG • Gestellbau • Gehäusebau, Blechgehäuse • Baugruppenfertigung (Abkanten, Gewinde schneiden, ...... CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen • Rohre von Dm 20 bis Dm 70 x 2 • max. Biegewinkel: 180° + 10° überbiegbar • auf mehreren Biegeebenen • mit Freiformer für große Radien Schweißbaugruppen MIG/MAG/WIG (bis hin zur Farbgebung und Lieferung frei Haus) • Roboterschweißen MIG / MAG / WIG • konventionelles Schweißen MIG / MAG / WIG • Widerstandspunktschweißen • Bolzenschweißen CAD-Konstruktion und Entwicklung: • Lasergerechtes Konstruieren • Programmierung in 2D / 3D / Rohr • 2D und 3D CAD / CAM-Modul • Datenübernahme in den Formaten DXF, MI, IGES, STEP, VDA und CATIA Baugruppen: • Komplettbearbeitung von Werkstücken und Baugruppen • CNC-Abkanten bis 3 m Breite • Montage und Konfektionierung Spanende Bearbeitung: • Sägen • Schleifen • flach • Drehen • CNC-Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden Oberflächenbearbeitung: • Schleifen / Bürsten / Strahlen • Waschen • Pulverbeschichtung • KTL • Beschichtung • elektro-polieren • verzinken
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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Elektropolieren

Das Elektropolieren beziehungsweise die Elektropolitur gehört zum Bereich Schleifen in der Oberflächenbearbeitung. Das Verfahren verfolgt das Ziel, die Oberfläche eines metallischen Werkstücks durch den Einsatz von Elektrolyten spanend zu bearbeiten. Auf diese Weise lässt sich die Oberflächenrauheit des Werkstoffs verringern, wodurch das Bauteil geglättet wird und einen Glanzeffekt aufweist. Das Elektropolierverfahren arbeitet elektrolytisch und muss daher exakt auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt werden. In einem ersten Schritt wird häufig das elektrochemische Beizen beziehungsweise Tauchbeizen verwendet, um die Oberfläche zu reinigen. Ein anschließendes Polieren verbessert die Oberflächengüte zusätzlich. Die vorbehandelten Metalloberflächen werden dann in Tauchbäder mit Elektrolyt eingeführt und stellen dort die Anode einer elektrochemischen Zelle dar. Unter Gleichstrom wird nun Metall vom anodisch geschalteten Werkstück zur Kathode transportiert, wodurch die Oberflächenrauheit verringert wird. Im Anschluss folgt oft ein Passivieren des Werkstücks. Als Werkstoffe kommen beim Elektropolieren neben Edelstahl auch andere Stähle sowie Legierungen mit Aluminium infrage. Die eingesetzten Elektrolyte werden auf den Werkstoff abgestimmt und setzen sich häufig aus Mineralsäuren und Wasser oder Phosphor- und Schwefelsäure zusammen.

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