Lackieren finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Willkommen bei Metallbau Ruch GmbH, Ihrem führenden Lohnfertiger im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens. Mit dem Stolz darauf, zwei hochmoderne Laserschneidanlagen von Trumpf zu besitzen, verfügen wir über eine Arbeitsfläche von 4 x 2 Metern und beeindruckende 24 kW Laserleistung. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 20 mm mit Stickstoff zu schneiden, wodurch eine makellose, oxidfreie Schnittkante entsteht. Somit entfällt die Notwendigkeit von Nacharbeit beim Pulvern oder Lackieren. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden umfasst nicht nur dünne Materialien. Wir sind stolz darauf, Ihnen Schneidkapazitäten von bis zu maximal 50 mm Edelstahl und 40 mm Stahl bieten zu können. Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es uns, auch anspruchsvolle Projekte mit unterschiedlichen Materialstärken zu bewältigen und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Außerdem bieten wir Wasserstrahlschneiden für die Herstellung von 3D-Bauteilen an. Diese vielseitige Methode ermöglicht präzises Schneiden verschiedenster Materialien, um komplexe Formen und Strukturen zu realisieren. Entdecken Sie die Qualität und Präzision, die Firma Metallbau Ruch GmbH Ihnen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen im Bereich des Laserschneidens und Wasserstrahlschneidens zu besprechen. Mit freundlichen Grüßen, Metallbau Ruch GmbH Team
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Neben dem Guss in verschiedenen Legierungen bieten wir unseren Kunden: Fertigung individueller Einzelteile Mechanische Bearbeitung der Teile und Serien mit hoher Präzision CNC-gesteuertes Drehen, Bohren und Fräsen Rund- und Flachschleifen Individuelle Oberflächenbehandlung wie: Eloxieren, Pulverbeschichten und Lackieren, Vernickeln oder Verchromen werden auf Wunsch von unseren externen Leistungspartnern realisiert. Fix- und montagefertig Damit unsere Kunden auf montagefertige Produkte zurückgreifen können, bieten wir auf Wunsch bei Guss-Teilen eine Rundumbearbeitung inkl. Montage und das Schweißen von Baugruppen an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1892
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Schulte-Tengler GmbH - Ihr Partner für Präzisionsdreh- und Frästeile aus Deutschland Seit dem Jahr 1978 fertigen wir auf einer Fläche von 2.500 m² im Gewerbegebiet Köbbinghauser Hammer in Plettenberg Präzisionsdreh- und Frästeile in den Durchmessern von 3,0 bis 450 mm und in Längen bis 800 mm. Gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen liefern wir einbaufertige Bauteile einschließlich aller gewünschter Nacharbeiten wie z. B. Räumen, Honen, sowie Oberflächenveredelungen (Bsp. Galvanisch, Zinklamelle, Brünieren, Feuerverzinken, Mechanisch, Phosphatieren und Lackieren) und Wärmebehandlungen (Bsp. Glühen, Härten, Vergüten, Temperieren). Präzision ist kein Glücksfall! Die Bauteile aus unserem Produktions- und Fertigungsspektrum an CNC-Präzisionsdrehteilen, Langdrehteilen, Mehrspindeldrehteilen und Baugruppenmontageteilen finden sich in den unterschiedlichsten Branchen wieder. Namhafte, langjährige Partner aus Automotive, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Offshore, Schiffbau, Windkraft, Elektrotechnik, Hydraulikkomponentenbau und der Befestigungstechnik vertrauen auf Präzisionsdrehteile „Made in Plettenberg“. Wir liefern weltweit! Wir haben auch langjährige und erfolgreiche Erfahrung im Sourcing und Vertrieb von: - Kaltfließpressteile - Sonderschrauben und -Muttern - Federn, etc. Hier greifen wir auf ein belastbares Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Partnern unseres Hauses im In- und Ausland zurück. Für hochpräzise Stanzteile, Unterlegscheiben, Präge- und Biegeteile stellen wir gerne den Kontakt zu unser Mutterunternehmen R+FK Schulte KG in Plettenberg her [ www.rfks.com ]. Unsere Logistikzentrum am Standort Plettenberg ermöglicht vollumfängliche Lagerhaltung bei Rahmenkontrakten, individuelle Verpackung in KLT-Behälter, Kennzeichnung und Kommissionierung nach Kundenwunsch ist selbstverständlich. Datenaustausch über EDI und Private Label für die Befestigungstechnik sind für uns keine Fremdwörter. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015! Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben, sprechen Sie uns bitte an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite. Bis bald und mit freundlichen Grüßen aus Plettenberg im schönen Sauerland. Ihr Dirk Schneider | Kaufmännischer Leiter Schulte-Tengler GmbH | Präzisionsdrehteile Dieselstraße 6, 58840 Plettenberg Fon +49 2391 -8182-32 Fax +49 2391 – 8182-432 d.schneider@schulte-tengler.de http://www.schulte-tengler.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    BINDER GmbH
    50 Jahre Erfahrung in der Materialflusstechnik: In Burgstetten nahe Stuttgart liegt die Heimat des in zweiter Generation inhabergeführten Familienunternehmens BINDER GmbH. Seit der Gründung im Jahr 1971 konzipieren und realisieren wir innovative und kundenorientierte Lösungen in der Materialflusstechnik. Fünf Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Projektierung, Fertigung und Montage von Intralogistik-Komponenten, ein moderner Maschinenpark und ein breites Leistungsspektrum – das ist die BINDER GmbH. Mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und unseren Visionen sehen wir uns stets als Partner unserer Kunden und unterstützen diese im gesamten Projektverlauf. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der fertigen Fördertechnik stehen unsere Intralogistik-Experten den Kunden von BINDER zur Seite. Mit unserer Erfahrung aus unzähligen Projekten und Branchen entwickeln wir für jeden unserer Kunden ein individuelles Materialfluss-Konzept – oft auch durch die Entwicklung individueller Sonderlösungen. Vom einfachen Verfahrwagen für Paletten und Dollies bis zur komplexen Anlage zur effizienten Umpalettierung von Getränkekisten: Die hohen Fertigungstiefe im eigenen Werk, flache Hierarchien und unser großes Know-how sind Garanten für zukunftssichere Intralogistik-Komponenten. Zuverlässigkeit, Pünktlichkeit und qualitativ hochwertige Realisierung sind für uns oberste Maxime, die letztlich den Erfolg der BINDER Fördertechnik ausmachen. Eine effektive Unternehmensstruktur und motivierte Mitarbeiter versetzen uns in die Lage, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren. Für Lösungen, die bewegen.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1971
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Nava Endüstri Ürünleri San. ve Tic.ist ein Hersteller von Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss. Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau für die Herstellung von Druckguss- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen. Wir führen auch alle weiterbearbeitungen der Druckgussteile wie Entgraten, Bearbeiten, Trowalisieren, Montieren u.s.w. durch. Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren oder Lackieren bieten wir in Zusammenarbeit mit festen Partnern an.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1979
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Techpilot Premium Member
    DKF Kloz GmbH
    Seit über sieben Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Systemanbieter in allen Fragen im Bereich der Drahtbearbeitung, Kunststoff Vakuum-Tiefziehen, CNC-Bearbeitung, Wirbelsintern und Elektrostatische Pulverbeschichtung. Wir haben unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. Der Kunde steht dabei für uns im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Höchste Qualität, Termintreue und ein ständiger Dialog mit unserem Partner sind dabei nur einige dieser Faktoren. Damit sich unsere Prozesse stetig kunden- und zielorientiert weiterentwickeln, ist der Einsatz eines Managementsystems für uns ebenfalls obligatorisch. DKF Kloz ist seit 2012 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt alle Forderungen des Regelwerks. Draht: Wir biegen ihren Draht in Form. Kundenspezifische Fertigung, Innovative Lösungen, Sonderbiegeteile, Einzelfertigung bis Großserienfertigung, Prototypenbau mit modernstem Maschinenpark. Mit unseren CNC gesteuerten vollautomatischen Mehrkopfbiegemaschinen fertigen wir zwei- und dreidimensionalen Biegeteile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, Muster oder DXF – Dateien). Diese finden Sie u.a. in Kühl- und Gefriergeräten, in der Lebensmittelindustrie, in der Automotive, in Industriespülmaschinen oder auch in Haushaltswaren sowie der Automobilindustrie wieder. Wir verwenden Zink-Alu, Edelstahl, blank oder verzinkten Stahl. Wir verarbeiten Drahtdurchmesser von 2,0 mm bis 15,00 mm, mit einer Länge bis 3.000 mm. Die Breite ist dabei 200 mm bis 1.500 mm. Bei uns finden Sie auch ein ausgewähltes Angebot an Gabionen, Zaun- & Gabionenkörben. Diese sorgen nicht nur für eine optisch ansprechende Lockerung in ihrem Garten, sondern sind auch ideal als Sichtschutz oder Hangsicherung. Verschiedenste Maschengrößen können auf Anfrage produziert werden. Von der Idee über die Konstruktion, Produktentwicklung und Prototypenbau bis zur Fertigstellung erfolgt alles aus einer Hand. Thermoformen/Vakuumtiefziehen: Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung sowie mit Hilfe von Druckluft oder Vakuum. Hier können wir Kunststoffplatten von 0,8 - 10 mm dicke und Maße von 2005 x 890 x 600 mm mit diversen Kunststoffwerkstoffen nach Ihrem Wunsch verarbeiten. Wir verarbeiten ABS, PS, PS-ELF, PC, HD-PP, PP, PET-transparent, PMMA und PA6. CNC Fräsprodukte: Beim CNC-Fräsen verarbeiten wir Werkstoffe wie Thermoplaste, Duroplaste und technische Kunststoffe. Mögliche Größen bis zu 4.000 x 1.500 mm und einer Materialstärke bis zu 80 mm. Außerdem erstellen wir Prototypen für Spritzguss, Flansche und Komponenten für den Anlagen- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Anbauteile für die Lackier- und Verpackungsindustrie. Wirbelsintern: Um Werkstücke im Wirbelsinterverfahren zu beschichten, bringt man Kunststoffpulver mithilfe einer Wirbelschicht gleichmäßig auf eine zuvor erwärmte Metalloberfläche auf. Die Schichtdicken bei dieser Methode liegen zwischen 250 - 600 mµ. Verwendetes Material: Polyamid 11 und 12, Polyethylen, Vestosint PA12, Halar PTFE. Polyamiden auf der Grundlage von biologischen und recycelbaren Materialien, es ist ein einzigartiges Hochleistungs-Polyamid auf Biobasis, hergestellt aus nachwachsenden Rizinussamen. Wir können folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 – 1.200 mm B: 50 – 500 mm H: 800 mm Gewicht: 1,5 – 10 kg pro Werkstück Elektrostatische Pulverbeschichtung Wir Pulvern umweltfreundlich und nutzen die Technologie optimal, ohne mehr Ressourcen zu verbrauchen! Unser Pulverlack ist auf Basis von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen. Wir können bis zu folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 - 800 mm B: 50 - 400 mm H: 1000 mm Gewicht: 5 kg pro Werkstück
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1948
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Sie sind auf der Suche nach einem bestimmten Werkstoff? Stahlguss, Grauguss, Sphäroguss, Aluminium Guss, Zinkdruckguss. Oder brauchen Sie einen anderen Werkstoff? Sie bevorzugen ein bestimmtes Formverfahren? Sandguss, Maskenformguss (auch als Croning Guss bekannt), Feinguss, Lostwax-Guss, Lostfoam-Guss ? Sie interessieren sich – für Formen und Kerne aus Furansand, für CO2- Kerne, für Cold-Box-Kerne, für Hot-Box-Kerne, für andere Kerntechnologien? Weiters bieten wir an: Werkzeuge für die Gussherstellung aus Holz, Kunststoff, Metall und Styropor. Werkzeuge für die Herstellung von Schmiedeteilen. Oberflächenbehandlung, wie Grundieren, Lackieren, Verzinken, Verchromen u.a. Mechanische Bearbeitung nach allen spanabhebenden Verfahren. Anlieferung – wenn Sie es wünschen – bis ins hauseigene Lager. Soll es ein Konsignationslager sein? Reden Sie mit uns darüber!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1889
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Grossteilbearbeitung: Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt. Plattenbearbeitung: Darüber hinaus bearbeiten wir große Platten in Dimensionen bis zu 10 Metern. Die Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffplatten werden bei uns in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei liefern wir Ihnen die komplette Fertigungskette aus einer Hand, um eine unkomplizierte und wirtschaftliche Lösung zu gewährleisten. 5-Seiten-Bearbeitung: Unsere hochwertigen Maschinen ermöglichen die anspruchsvolle 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Teile - und das in einer Aufspannung. Die Präzision der Maschinen und unser in Jahrzehnten gewachsene Erfahrungsschatz kommt Ihnen besonders bei diesen anspruchsvollen Aufträgen zu Gute. Profitieren auch Sie von unserer buchstäblichen „Rundumbetreuung“ bei dieser komplexen Aufgabenstellung 3D-Bearbeitung: Wenn Sie hochpräzise Lösungen brauchen, sind wir für Sie da. Durch entsprechend leistungsfähige CAD/CAM-Systeme können wir unsere Maschinen hocheffektiv programmieren. Kurze Reaktionszeiten auf alle Bearbeitungsaufgaben können wir durch die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus gewährleisten. Schweissgruppen: Seit Jahren wachsen unsere Aufgabenstellungen im Bereich Schweißgruppen bzw. Baugruppen. Bei uns entstehen Schweißbaugruppen mit oder ohne anschließender mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen bzw. Beschichtungen. Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln oder andere Oberflächenveredelungen erfolgen durch Partnerbetriebe in unserer Region.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2002
    Zertifizierungen
    DIE FIRMA RIMEC GROUP WIRD VON 09. BIS 22. AUGUST 2021 INKL. FUER SOMMERFERIEN GESCHLOSSEN SEIN. Rimec Group erzeugt mechanische Komponenten für diverse Industriesektoren und investiert seit Jahren verstärkt in die technologische Forschung und die Entwicklung innovativer Lösungen für die in den konzerneigenen Werkstätten hergestellten mechanischen Produkte. Wir haben uns auf den Bau von Schnecken und Endlosschrauben für Winden und Getriebe, Zapfen und Scharnierbolzen für Hebeanlagen, verstellbare Spanner und Ankerbolzen für Flyerketten, Riemenspannwalzen und Antriebsräder für Unterwagen von Erdbewegungsmaschinen sowie Twistlocks für Container spezialisiert, und sind nach ISO UNI EN ISO 9001-2015 und UNI EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Wir garantieren ein lückenloses Auftrags- und Prozessmanagement, vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur Lieferung des fertigen und auf Wunsch auch in unserer Montageabteilung für Dritte nach den Vorgaben des Kunden zusammengebauten Endproduktes. Alle Produktionsphasen von der Auftragserstellung bis zum Versand des fertigen Produktes werden mit Barcode abgewickelt. Dank unserem Know-how und dem engmaschigen Netz von in- und –externen Partnerfirmen können wir zusätzlich zu den hausinternen Bearbeitungen und Prozessen auch Spezial-Wärme- und Oberflächenbehandlungen managen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, FER-N-OX Verzinken, Lackieren, Chemisches Vernickeln, Verchromen und Phosphatieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² und mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigt die mag-tec Deggingen GmbH als klassischer Lohnfertiger Maschinenteile und Automobilteile mit höchsten Qualitätsansprüchen. Schwerpunkte sind der Druck- und Werkzeugmaschinenbau. Wir bearbeiten vom Kleinteil bis hin zur Großteilefertigung für unsere Kunden Teile mit max. 12,5 t und Abmaßen bis 7,0 x 3,0 x 2,0 m im Bereich der Serienfertigung und als Wiederholteil im Mehrschichtbetrieb. Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Für Ihre Bearbeitungszentren übernehmen wir in einem 24-Stunden-Service die Betreuung für den kompletten Prozess (Wartung, Programmierung). Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir auf Wunsch langfristig übernehmen. Die Herstellung qualitativer Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden! Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an. Seit vielen Jahren sind wir auch im Retrofit tätig. Möchten Sie Ihren Maschinenpark wieder auf den neuesten Stand bringen? Testen Sie uns, gerne modernisieren wir auch Ihren Maschinenpark. Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir langfristig übernehmen. Leistungsspektrum der mag-tec Deggingen GmbH • Antriebselemente • Antriebstechnik • Automobilteile • Bettschlitten • Getriebedeckel • Getriebegehäuse • Heizungsanlagen • Lager • Maschinenbauteile • Maschinenbetten • Maschinenbaumontage • Ölwannen • Pleuel • Schweißtische • Zylinderköpfe
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    DV4 Ipsum
    Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Firma TETT ist eine Stahlbau und Stahlbearbeitungsfirma in Ungarn. Wir Produzieren Einzelanfertigung, aber auch Serienfertigung. Produziert wird in zwei Hallen, eine zum Schweißen und Schlosserarbeiten in der anderen Bohr, Dreh und Fräsmaschinen. Bei uns wird auch alles gleich noch Lackiert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

    Merken

    DONCOC, Snc
    Wir sind ein Unternehmen, das leichte Tischlereiartikel herstellt, aber wir glauben, dass wir sie gut machen werden und eine Erfahrung von mehr als 60 Jahren in der Branche haben. Im Laufe der Jahre haben wir die Technologie verbessert, die unseren Kunden zur Verfügung steht, um ihre Produkte herzustellen und ihre Projekte zu entwickeln. Wir sind spezialisiert auf das Rohrlaserschneiden mit einer CO2-Quelle und einer Faseranlage, die ab Februar 2019 mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm betriebsbereit sein wird. Wir haben einen flachen Laserschnitt, um die Details der Teilvorbereitung zu vervollständigen. Zusammen mit einer automatischen Sägemaschine und mit manuellen Sägen und Sägen können wir die Rohre besser vorbereiten, die dann in den anderen Produktionsstufen fortgesetzt werden können. Kommen wir zum historischen Teil des Unternehmens und zur Hauptspezialisierung, der Rohrbiegung. Wir verfügen über halbautomatische Biegemaschinen und numerisch gesteuerte Biegemaschinen, die Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 76 mm biegen können, wobei die Möglichkeit besteht, quadratische, rechteckige und spezielle Profile sowie Aluminium-Strangpressprofile mit wenigen oder großen Stückzahlen zu biegen . Wir verfügen über Biegemaschinen, Rohrverdichter, Rohrkonverter und Exzenterpressen von 10 bis 120 Tonnen für die Bearbeitung von Rücklaufrohren und für Formteile sowie von Arbeitsplätzen, Bohrern, Fräsmaschinen, Nietmaschinen, Einsteckmaschinen zur konstruktiven Herstellung der Rohre. Das abschließende Teil ist das Schweißen, das wir mit MIG / MAG- und TIG-Schweißmaschinen mit zwei robotisierten Systemen und mit hochtechnologischen Handmaschinen ausführen, um Edelstahl und Aluminium bestmöglich schweißen zu können. Anschließend bereiten wir die Produkte mit dem Schleifen und der Verpackung vor, wodurch die ausgeführten Produkte nicht beschädigt werden können Wir arbeiten dann mit externen Firmen zusammen, um das Reinigen, Lackieren, Warm- und Kaltverzinken durchzuführen, und wir können spezielle Kundenwünsche erfüllen. Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um die Produktion seiner Produkte einzurichten und die Verarbeitungsphasen zu industrialisieren. Wir erwarten Ihre Anfragen und Ihre Projekte gute Arbeit
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    Seit fast 40 Jahren ist die Werner Körber GmbH kompetenter Partner und Dienstleister für Pulverbeschichtungen, sowie das Bedrucken von Metall- und Kunststoffteilen im Sieb- und Tampondruck. Unsere Kunden sind Auftraggeber aus der Elektronikindustrie, aus dem Automobilbau, Maschinenbau, Gerätehersteller, allgemeine Industriegüter sowie Schreibgeräte und Schmuckhersteller. Zur Bearbeitung Ihrer Teile stehen uns diverse Handkabinen für Kleinserien und Prototypen, sowie mehrere Durchlaufkabinen für Serienaufträge zur Verfügung. Ebenfalls können wir verschiedenste Vorbehandlungsmöglichkeiten anbieten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert. Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen. Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …). Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut. Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export. Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Fertigungseinrichtungen CNC Drehen CNC Fräsen Rundschleifen zwischen Spitzen Rundschleifen spitzenlos Tieflochbohren Gewindewalzen Honen Laserbeschriften Magnetrissprüfen 3 D Koordinatenmeßmaschinen Formtester Konturmessgerät Druckprüfstand Wellen Lasermessgerät
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als erfahrener Generalist im Bereich der Stahlbearbeitung, umfasst unser Leistungsspektrum die Herstellung von präzisen Brennteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinen- und Anlagenteilen. Durch unser „Alles aus einer Hand“-Prinzip bieten wir eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Als Lohnfertiger richten wir uns dabei immer nach Ihren Wünschen. Darüber hinaus bieten wir neben der Fertigung ein umfassendes Serviceangebot: Konstruktion – technische Optimierung - Oberflächenbearbeitung - Lackieren - Verpackung - Lieferung. SCHAUB Fertigungstechnik - eben „Alles aus einer Hand“. Unser Schwerpunkt ist: Die Fertigung von Schweißkonstruktionen und Maschinenteilen bis 20to, die auf modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerken präzise mechanisch bearbeitet werden. Zur CNC–Bearbeitung setzen wir modernste Fräs- und Bohrwerke mit Universal- bzw. Orthogonalfräsköpfen inklusive automatischem Werkzeugwechsler ein. Die maximale Bauteildimension beträgt x / y / z = 10000 / 3000 / 1500mm. Außerdem bieten wir: • Herstellung von Brennteilen auf zwei CNC-Portalbrennschneidanlagen, autogen und plasma max. Blechgröße: 3000 x 6000mm, max. Schnittstärke bis t = 200mm • Kantteile bis zu einer Länge von 6000mm Dabei bieten wir zertifizierte Qualität: • Wir sind zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 • Wir bieten Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 • Wir fertigen Bauteile nach DIN EN 1090-2 bis Execution Class 3 • Wir prüfen Bauteile mit den zerstörungsfreien Prüfmethoden MT, PT, UT und VT Unser gesamtes Fertigungsspektrum auf einen Blick: - Drehen - Fräsen - Formfräsen (3D) - 5-Achs-Fräsen - HSC-Fräsen - Bohren/Gewindebearbeitung - Sägen - Biegen/Abkanten - Blechscheren (Tafel/Band) - Plasmaschneiden - Kanten - spannungsarm Rütteln und Glühen - Elektrodenhandschweißen - Roboterschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Auftragsschweißen - Strangpressprofilbearbeitung - Maschinenrahmen/Maschinenständer - Unterbauten/Gestelle aus Stahl - Schweißkonstruktionen - Maschinenbau - Industriemontage/Vorortmontage - Strahlen - Spritzlackieren Zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH Was uns unterscheidet? Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen. Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt. Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können. Unsere eigenen Produkte Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Unsere Firma, die CNC Geyer GmbH wurde am 7. Januar 2008 gegründet und gehört zu der metallverarbeitenden Branche. Sie finden uns in Stolzenhain in Brandenburg, ca. 100 km südlich von Berlin. Unser Tätigkeitsbereich erstreckt sich im Einzelnen über CNC-Drehen und Fräsen, Fertigung und Weiterentwicklung von Prototypen und Baumustern. Individuelle Kundenwünsche, wie Einzelfertigung, Serienfertigung oder Sonderfertigung realisieren wir in kurzer Zeit. CNC Geyer GmbH ermöglicht es Teile von 4 mm bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3 mm bis zu 2500 mm zu bearbeiten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Frank GmbH
    Wir können für Sie : Drehen, CNC Drehen, CNC Fräsen (3- und 5-Achsen), Bohren, Schleifen, Schweißen und Metallbau, Lackieren und Montage von Baugruppen und Maschinen. Als leistungsstarker Dienstleister für den Maschínenbau verfügen wir nicht nur über einen der bestgerüsteten Maschinenparks in der Region sondern vor allem auch über die notwendige Flexibilität und Erfahrung, um schwierige und anspruchsvolle Aufgaben schnell und Ihren Anforderungen entsprechend umzusetzen. Unsere sprichwörtliche Zuverlässigkeit und unsere attraktive Preisgestaltung hat uns weit über die Region hinaus zu einem attraktiven Partner für Unternehmen gemacht, die extern Teile fertigen lassen. Gerne stellen wir Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen

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    Schrage GmbH
    Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1884
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Emmeci S.r.l.
    QUALITÄT IST UNSER MOTTO ---Aus gegebenem Anlass----- EMMECI ist im Stande Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. EMMECI ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren im Bereich der Drehtechnologien aktiv ist. Wir realisieren Drehteile nach Kundenzeichnung und richten unsere Produktion flexibel auf die Wünsche unserer Kunden aus. Unsere Mission ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Drehteilen zu begleiten und sie von Tätigkeiten zu entlasten, die nicht ihr Kerngeschäft sind. Wir können auf einen Erfahrungsschatz und Fachwissen zurückgreifen, die wir seit über 50 Jahren sammeln und pflegen. Industriebereiche für die wir arbeiten bzw. in der Lage sind zu produzieren sind Bauindustrie, Einrichtungen für Lackier- und Schweißanlagen, Stoßdämpfer und Bremsanlagen (nicht im Automobilbereich), Hubstapler, Aftermarket (Flüssiggas, Motorräder, PKWs, Hydraulikventile), Füllfederhalter und Armbanduhren, Ölhydraulik, Pneumatik, Hydraulik, Medizin. In dem Bereich Medizin sind wir im Stande, Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen. In der Regel produzieren wir Serien ab 5.000 Teilen. Besonders gerne arbeiten wir an der Umsetzung komplexer Teile, da uns diese Herausforderungen uns zu stetiger Verbesserung anregen. Anfragen für komplexe Teile bestätigen unsere Seriosität, Kompetenz und Professionalität. Da wir ebenfalls für den Automobilsektor arbeiten, liegt es in unserer DNA, einen besonderen Wert auf die Qualität unserer Produkte. EMMECI ist ein mehrfach zertifizierter Lieferant, der nach neuesten Standards arbeitet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    TECHNOLOGICKÉ CENTRUM a.s. spezialisiert sich auf die Herstellung von Bauteilen und Baugruppen aus Blech. Wir agieren auf dem Markt bereits seit 1995 und seit der Zeit achten wir dauerhaft vor allem auf hohe Qualität der Lieferungen unter Einhaltung der günstigen Preise und kurzen Liefertermine. Die Basis unserer Blechproduktproduktion stellen die Technologien Laserschneiden, Abkanten (Biegen) und Schweißen (MIG, MAG, TIG, Punktschweißen, Widerstandsschweißen) dar. Ergänzt um Operationen wie Schleifen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Sägen, Entgraten, Scheuern, usw. Auf Kooperationsbasis bieten wir viele Oberflächenbehandlungen, am häufigsten Pulverbeschichten, Nasslackieren, elektrolytisches Verzinken, Feuerverzinken, kataphoresisches Lackieren und Passivieren von Edelstahlteilen an. Wir verfügen auch über ein kleines Profilmateriallager und eine automatische Säge als Ergänzung der Herstellung von Baugruppen. Enthalten die Baugruppen auch andere Teile, als Blech- und Profilteile (z. B. Zerspanungsteile, Drehteile), besorgen wir diese von unseren festen und zuverlässigen Partnern. Wir sind in der Lage, unseren Kunden auch die Entwicklung von Blechteilen anzubieten bzw. vorhandene Teile so anzupassen, dass optimale Produzierbarkeit und somit auch der Preis unter Bewahrung der Funktionalität gewährleistet ist. Die Gesellschaft Technologické centrum a.s. verfügt über ein zuverlässiges, von der Gesellschaft URS gemäß der Norm ISO 9001:2008 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Gesellschaft exportiert ihre Produkte seit vielen Jahren nach Deutschland, Holland und Dänemark.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1994
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Metall- und Stahlbau, Blechbearbeitung flexibel, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage, Logistik in 2 Werken in Deutschland und Luxemburg. Individuelle Beratungen Bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen steht Ihnen ein qualifiziertes Mitarbeiterteam zur Seite, das gewohnt ist flexibel auf Ihre Wünsche und Vorstellungen einzugehen. Projektbezogen beraten und informieren wir Sie über die jeweils optimalen Materialien und Verarbeitungstechniken für ein Höchstmaß an Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit der Endprodukte. Funktionale Konstruktionen Ausgestattet mit modernsten CAD-Anlagen, übernehmen unsere geschulten Fachkräfte wahlweise Ihre Konstruktionsdaten zur Anpassung an die einzelnen Fertigungsschritte oder planen nach Ihren individuellen Erfordernissen, stets im Hinblick auf die funktionalen und ästhetischen Aspekte in der späteren Anwendung. Hochwertige Produktionen Unser Produktionsangebot reicht von der fachlich kompetenten Umsetzung verschiedenster Einzelaufträge bis hin zur industriellen Serienfertigung. Dabei können Konstruktionen bis zu 10 Tonnen Eigengewicht hergestellt werden. Der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Mitarbeiter auf allen Produktionsebenen sind der Garant für eine einwandfreie Verarbeitung der ausgewählten Materialien. Die Anwendung der Schutzgasschweißverfahren MIG / MAG und WIG, manuell und auf Roboteranlagen, sind für uns ebenso selbstverständlich wie die Verwendung verschiedenster Lackier- und Veredelungstechniken. Ein Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit sind die hochmodernen Laserschneidanlagen für Stahlbleche bis 25 mm, Edelstahlbleche bis 15 mm oxydfrei oder Aluminiumbleche bis 10 mm. Auch verzinkte Bleche und Titan können hiermit bearbeitet werden. Mit einem Schneidbereich von 3.000 x 1.500 mm, einer Schneidgenauigkeit von +/- 0,1 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm ist höchste Präzision gewährleistet, von der ersten bis zur letzten Position. Eine aufwendige Nachbearbeitung der Teile ist somit nur in wenigen Ausnahmefällen notwendig. Leistungsfähige Weiterverarbeitung Kantteile bis zu einer Länge von 4.250 mm können auf unseren 6-Achsen CNC-gesteuerten Abkantpressen verarbeitet werden. Hierfür steht eine Presskraft von 2.250 kN zur Verfügung. Trennschnitte oder Gehrungen werden ebenfalls CNC-gesteuert mit Hilfe modernster Sägen millimetergenau ausgeführt. Abgerundet wird die Weiterverarbeitung durch das fügen in den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG, wozu uns nebem manuellen Schweißplätzen 2 Schweißroboter zur Verfügung stehen. Ab August 2012 expandieren wir hier in den Bereich des Laserschweißens / Laserhybridschweißens bis 4.000 mm x 2.000 mm mit 6kW Faserlaser. Natürlich führen wir auch die mechanischen Anarbeitungen nach Ihren Wünschen aus. Zulassungen nach DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 u. DIN 4099 sind hierfür vorhanden. In unserem neu etablierten und stetig expandierenden Bereich Zerspanung, verfügen wir über eine DOOSAN PUMA 2100M Drehmaschine, sowie über ein Mazak CNC-Bearbeitungszentrum. Ein weiterer Sektor in unserem Unternehmen ist der Architekturbereich. Hier bieten wir Ihnen das komplette Spektrum an Fenster- und Türen, Brandschutztüren, Pfosten-Riegelfassaden und Blechverkleidung von und für Gebäude an. Der Stahlbau rundet unser Leistungsspektrum ab. Mit Treppen, Geländern, Balkonanlagen, Verbindungsbrücken, Vordächer etc. decken wir hier einen weiteren Bereich im Metall- und Stahlbau ab.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    easy mec srl
    EasyMec S.r.l. ist ein mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Osoppo, 18 km nördlich der Stadt Udine, im Nordosten Italiens, nahe der Grenze zu Österreich und Slowenien. EasyMec S.r.l. Spezialisiert auf Konstruktion, Schweißen und mechanische Bearbeitung von mittleren und großen Stahlkonstruktionen. Wir arbeiten an Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden. Wir sind für Fräs- und Bohrarbeiten gerüstet. Wir können die Bauteile auch sandstrahlen und mit Spritzlack lackieren. Wir sind auch auf Verschleißschutzbeschichtungen mit Mig-Technologie spezialisiert. Easy Mec kann seinen Kunden die Montage kompletter Maschinen oder von Teilen davon anbieten. Wir können die zusammengebaute Maschine komplett mit hydraulischem, pneumatischem und elektrischem System liefern. Das Unternehmen ist auch mit qualifiziertem Personal für die Durchführung von Wartungen, Revisionen, Umbauten, Inbetriebnahme und Inspektion von Industrieanlagen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2006
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Das Unternehmen Achgelis Schweisstechnik wurde im Jahr 2000 von Bernd Achgelis gegründet und kontinuierlich aufgebaut. Achgelis Schweisstechnik konzentriert sich auf das Lohnschweißen, die Erstellung von Schweißbaugruppen und schweißtechnischen Sonderkonstruktionen. Zudem berät und schult Bernd Achgelis in allen angewandten Schweißverfahren. Die dazu benötigte Technik und das Zubehör kann man bei Achgelis Schweisstechnik kaufen und mieten. Um sich einen Eindruck von den Schweißgeräten, wie auch von den automatisierten Lösungen machen zu können, sind diese im Betrieb von Achgelis Schweisstechnik auf 850 m² Produktionsfläche im Einsatz.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
    Thermoformen, Tiefziehen, Vakuumformen, Vakuumziehen, Plattentiefzug, Rollentiefzug, Umformen, Kunststoffthermoformen, Rotieren, Rotationsformen, Rotationsverfahren, Rotoationsgiessen, Rotationsguss, Nachbearbeitung, Kunststoffnachbearbeitung, CNC Fräsen, 5-Achs Maschine, Formenbau, Werkzeugbau für Thermoformwerkzeuge, Thermoformwerkzeuge, Werkzeuge aus Aluminium. Kunststofftanks, Verpackungstechnik, Trays, Kunststoffschalen, Abdeckungen, Wannen, Kunststoffkübel, Maschinenindustrie, Twinsheet Verfahren, Twinsheet, Blister, Kunststoffverpackung, PET Blister, ESD Material, ESD Trays, ESD Blister Transportblister, Klappverpackungen, thermogeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, rotationsgeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, Schutzabdeckungen auf Displays, spezielle Labortanks, Tanks oder Kanister für die Entsorgung von Giftstoffen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1961
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Lackieren

Das Lackieren gehört zu den bedeutendsten Beschichtungsverfahren in der Oberflächenbearbeitung und dient dem Auftrag eines Überzugs auf Produktionsgütern. Mit unterschiedlichen Verfahren wie dem Spritzlackieren oder der Roboterlackierung wurde das Lackieren weitgehend automatisiert und stellt in der Industrie einen unverzichtbaren Bestandteil der Oberflächenbearbeitung dar. Lacke bestehen in der Regel aus einer Mischung aus Bindemitteln, Lösungsmitteln, Pigmenten, Füllstoffen und Zusatzstoffen. Die Bindemittel sorgen dafür, dass die Pigmente mit dem Untergrund verbunden werden und fest haften. Bei den Pigmenten selbst kann es sich um bunte oder farblose Mittel handeln, die beim Lackieren auf einen Gegenstand aufgetragen werden und ihm die gewünschten Eigenschaften verleihen. Durch den Zusatz von Verdünnungs- und Lösemitteln erhält der Lack die zum Auftragen erforderliche Konsistenz. In den meisten Fällen erfolgt vor dem Lackieren ein gründliches Abschleifen der Oberfläche, um eine gute Haftung und ein gleichmäßiges Auftragen der Beschichtung zu ermöglichen. Eine zusätzliche Grundierung erhöht den Schutz des Werkstücks vor Umgebungseinflüssen. Typische Anwendungen für das Lackieren sind beispielsweise Sommerreifen, Winterreifen oder Ganzjahresreifen, deren Felgen im Rahmen der Autopflege lackiert werden. Auch Möbel werden zur optischen Aufwertung häufig mit einer Lackierung überzogen.

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