Lackieren finden.

Thermoformen, Tiefziehen, Vakuumformen, Vakuumziehen, Plattentiefzug, Rollentiefzug, Umformen, Kunststoffthermoformen, Rotieren, Rotationsformen, Rotationsverfahren, Rotoationsgiessen, Rotationsguss, Nachbearbeitung, Kunststoffnachbearbeitung, CNC Fräsen, 5-Achs Maschine, Formenbau, Werkzeugbau für Thermoformwerkzeuge, Thermoformwerkzeuge, Werkzeuge aus Aluminium. Kunststofftanks, Verpackungstechnik, Trays, Kunststoffschalen, Abdeckungen, Wannen, Kunststoffkübel, Maschinenindustrie, Twinsheet Verfahren, Twinsheet, Blister, Kunststoffverpackung, PET Blister, ESD Material, ESD Trays, ESD Blister Transportblister, Klappverpackungen, thermogeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, rotationsgeformte Teile für Medizinal- und Laborgeräte, Schutzabdeckungen auf Displays, spezielle Labortanks, Tanks oder Kanister für die Entsorgung von Giftstoffen

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen, Heissprägen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung, in der wir verschiedenste Baugruppen fertigen, ist in einem stetigen Wachstum.

Die Eberhard Automatizace s.r.o. wurde im Jahr 2009 in Jihlava Tschechien als Tochtergesellschaft der Eberhard AG Deutschland gegründet. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Realisierung von Projekten der Automatisierungstechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, sowie dem Werkzeugbau. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Projektierung, Konstruktion, Teilefertigung, Montage bis hin zur Ausprobe und Inbetriebnahme der Anlagen. Des Weiteren fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für unsere internationalen Kunden nach Zeichnungsvorgabe. Darüber hinaus pflegen wir eine gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen in der Region, welche es uns ermöglichen, unseren Kunden ein sehr breites Leistungsspektrum anzubieten. Eine einwandfreie und professionell hochwertige Auftragsausführung, steht ebenso für unser Unternehmen wie auch eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche. Qualität beginnt bei uns mit der Auftragskalkulation und –bearbeitung. Unsere fachlich kompetenten und motivierten Mitarbeiter übernehmen die Verantwortung für Qualität im Herstellprozess. Wünschen unsere Kunden dennoch eine 100%ige Prüfung, sowie deren Dokumentation, erstellen wir diese ebenso. Wir bieten Ihnen folgende Fertigungsdienstleistungen an: Fräsen * CNC Fräsen, 3-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, konventionelles Fräsen Erodieren * Drahterodieren mit Drahtdurchmesser ab 0,05mm und Oberflächen ab Ra 0,10µm * Senkerodieren mit Oberflächen ab Ra 0,5µm * Startlochbohren ab ø 0,1mm Schleifen * Rund-, Flach- und Profilschleifen Oberflächenbehandlung * Sand- und Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen/Trowalisieren, Polieren * Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Verzinken, Hartverchromung, Brünieren, Lackieren usw. * Sämtliche Härteverfahren - wie z.B. Härten, Einsatzhärten, Nitrieren usw. Montage * Baugruppenmontage nach Kundenauftrag * Montage und Ausprobe von Stanz- und Biegewerkzeugen * Vor-/Endmontage von Maschinen und Modulen nach Kundenwunsch Qualitätssicherung * Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 streben wir in 2015 an, garantieren jedoch schon heute höchste Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.

Über uns: Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet. Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern. Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren: Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns ! Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite. Unsere Verwaltung: kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar Unsere Konstruktion/AV: Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen. Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken! Unsere Produktion: optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN); mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum ab Losgröße 1 - 1.000... Unsere Qualität: Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 Unsere Leistungen: Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle. Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung Unsere Lieferanten: garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit Ihr Nutzen: Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns? Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise? Jemand, der... ... schnell reagiert und mitdenkt, ... sich für Ihr Produkt stark macht ... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist? Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig. Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes. Sie haben Herausforderungen zu bewältigen? Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei. Das kommt Ihnen zu Gute. Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand. Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine. Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit. wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente. z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.

Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge. Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen 60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung. Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen. Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte, Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung und die Kosmetikbranche. In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch Produkte für andere Branchen herstellen zu können. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten erfolgreich umsetzen.

Wir sind ein innovatives mittelständiges Unternehmen und arbeiten für verschiedene Branchen der Industrie sowie des Handwerks. Wir sind in diesen Bereichen tätig: • Getriebebau • Baumaschinen • Sondermaschinen • Bühnentechnik • Kranbau • Formenbau (Anarbeitungen) • Werkzeugbau (Anarbeitungen) • Hebezeuge • Aussenwerbung • Aufzugbau • Treppenbau • Geländerbau • Zaunanlagen • Toranlagen • Balkone und vieles mehr Wir befassen uns mit: • CNC Fräsen • CNC Drehen • Brennschneiden • Schweißkonstruktionen • Zuschnittservice • Plattenfräsen • Nutenziehen und -stoßen • Edelstahlarbeiten Wir arbeiten mit namhaften Partnerunternehmen aus der Region zusammen, die für uns galvanisieren, verzinken, härten, glühen, strahlen, pulverbeschichten oder lackieren. Fragen Sie einfach an. Wir bieten alles aus einer Hand. Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Herstellerqualifikation Klasse E ( großer Schweißnachweiß ) Eigener Schweißfachingenieur Eigener Lieferservice Derzeit beschäftigen wir 10 Mitarbeiter in Voll und Teilzeit. Derr Betrieb wurde 1961 unter den Namen A. und R. Reeb gegründet.

Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet. Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen. Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93. Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung. Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar. Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten. Einige technische Details: • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung. • Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50. • Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien. • CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50. • Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm. • SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm. • Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind. • Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG. • Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen. • Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen. • Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008. Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

m s d - steeldesign msd mit Sitz im Sauerland ist Ihr innovativer Partner für Einzelteile, Systemkomponenten und Baugruppen aus Metall oder Kunststoff und vorgegebener Elektronik. Wir entwickeln, produzieren und sichern mit Lager & Logistik. msd mit den Standorten Finnentrop und Bottrop wurde 1996 gegründet. Mit unserem Kompetenznetzwerk aus 5 Unternehmen verfügen wir täglich über eine Kapazität von 250 Mitarbeitern und garantieren somit Leistungsstärke, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Von Beginn an in guten Händen: - konstruktive Entwicklung von Produkten nach Ihren Vorstellungen - konstruktive Unterstützung Ihrer Projekte - Fertigung und Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten - Pulverbeschichtung & Nasslackierung - schweißen nach verschiedenen Verfahren - Dichten, Kleben und Schäumen von Bauteilen - Verbleien von Bauteilen - Einbau vorgegebener Elektronik - Qualitätsprüfung Unsere Anwendungsbereiche: - Medizintechnik - Bahnindustrie - Sonderfahrzeugbau - Sicherheitstechnik - Industrielle Anwendungen - eMobility Wir unterstützen Sie ebenfalls bei der funktionalen und fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile. Testen Sie unsere Qualität und Leistungsfähigkeit – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Firma Deschberger wurde vor mehr als 50 Jahren als Schmiede und Reparaturwerkstätte für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte gegründet. Der Handel inkl. Service dieser Maschinen wurde später aufgenommen. Auf Kundenwunsch wurden auch Sondermaschinen und Geräte für Ernte und Baumschulmaschinen konstruiert und gefertigt. Vor ca. 20 Jahren haben wir mit dem Stahlbau begonnen und wurden bedeutender Zulieferer einer namhaften, weltweit tätigen Innviertler Firma. Daraus entwickelte sich unsere zweite Kernkompetenz, die Blechbearbeitung. Seit ca. acht Jahren wurde dieses Geschäftsfeld kontinuierlich ausgebaut und heute sind wir ein zuverlässlicher Partner des Gewerbes und der Industrie. Große, namhafte und weltweit tätige Betriebe, aber auch viele "Klein- und mittelständische Betriebe" beliefern wir kompetent und zuverlässig! Im Stammhaus Sindhörnig , ca. 600 m² Produktionsfläche, befindet sich unsere Abteilung "Blechbearbeitung". Laserschneiden und Abkanten auf höchsten Niveau! Inkl. eine kleine Schweißproduktion wo wir die Teile auch komplett Fertigen können! In Altheim, ca. 800 m² Produktionsfläche, befindet sich die Abteilung "Stahlbau". Bestens geschulte, absolut kompetente Facharbeiter – langjährige firmenzugehörig – arbeiten engagiert für unsere Kunden.

Die Bearbeitung von Stahl ist unsere Kernkompetenz. Kovac Stahl hat seinen Sitz in Graz und beschäftigt an 2 Standorten rund 50 Mitarbeiter, die mit großer Kompetenz unsere Kunden betreuen. Durch kontinuierliches Wachstum zählen wir heute zu den führenden Anbietern in Österreich sowie auf ausländischen Märkten – steigende Exporte gehen unter anderem nach Slowenien, Kroatien, Bosnien und Ungarn. Mit über 16 Jahren Erfahrung im Bereich Laserbearbeitung von Blechen und Rohren und insgesamt 7 Laserschneideanlagen an 2 Standorten gehört Kovac Stahl zu den führenden Anbietern in diesem Bereich in Österreich. Kovac Stahl hat bereits im Jahre 1994 seine erste Laserschneideanlage in Betrieb genommen und bis heute seinen Maschinenpark kontinuierlich ausgebaut. Modernste Anlagen in Verbindung mit hochqualifizierten Mitarbeitern und einem umfangreichen Warenlager sichern Ihnen die Teileversorgung in höchster Qualität und kürzesten Lieferzeiten. Anwendung Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Das Laserschneiden erschließt immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für einzigartige Qualität. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt, begründet die weltweite Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie. Die Schnittfugen sind gratarm oder sogar gratfrei und müssen deshalb selten nachbearbeitet werden. Unsere Stärken zu Ihrem Vorteil •Hohe Versorgungssicherheit durch insgesamt 7 Laserschneideanlagen •Kürzeste Lieferzeiten durch ein umfangreiches Lager von Baustahl-, Niro- und Alublechen und regionale Nähe unserer Standorte • Großes Teilespektrum ◦ Teile mit Abmessungen von wenigen Millimetern bis zu einer Größe von 6 x 2 Meter ◦ Blechstärken von 0,2 bis 25 mm (Aluminium bis 15 mm) • Hohe Flexibilität in der Auftragsabwicklung • Höchste Qualität durch erfahrene, bestens geschulte Mitarbeiter und eine Qualitätssicherung nach ISO 9001:2008 • Nahezu keine Nachbearbeitung bedingt durch die hohe Präzision der Zuschnitte • Reduktion der mechan. Bearbeitung durch präzise Lage und exakte Größe der Bohrungen • Teilekennzeichnung durch Gravur Unser Maschinenpark Maschine Type Leistung Tischgröße Bystar 4020 4,4 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 4020 4,0 KW 4.000 x 2.000 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bystar 3015 4,0 KW 3.000 x 1.500 mm Bysprint 3015 1,8 KW 3.000 x 1.500 mm Tubematic 3,2 KW Rohre bis 6.500 mm (Rohrlaser) Wir arbeiten rasch, qualitativ und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Maschinen auf höchstem technischen Niveau und hochqualifizierte Mitarbeiter, die Ihnen jederzeit gerne mit ihrem Fachwissen zur Seite stehen, erfüllen während der gesamten Prozesskette die Qualitätsansprüche der ISO 9001:2008 Zertifizierung.

SAMOTEH srl ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren im Bereich der leichte Zimmerei tätig ist und Verarbeitungs- und Produktionsdienstleistungen für Dritte anbietet, wie z. • Laserschneiden von Blechen und Tuben • Biegen von Blechen und Rohren zu C.N.C. • Blech- und Plattenkalandrierung • Stanzen • Schweißen von Eisen, Edelstahl und Aluminium • Montage • "Galvanisieren, Verchromen, Lackieren" endet Unsere Kunden sind Unternehmen, die im Allgemeinen in der Metallschreinerei tätig sind: • Einrichtungszubehör •Straßenmöbel •Gebäude • Komponenten für den landwirtschaftlichen und thermischen Bereich • Packagin • Metallregale

Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen. Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch: - Beratung, Konstruktions- und - Designunterstützung - vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen. Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht. Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

FERTIGUNG MIT LEIDENSCHAFT. SEIT 1984. Höchste Präzision. Modernste Technik. Maximale Geschwindigkeit. Davon profitieren Sie! . Wir haben verstanden: Wenn Sie zu uns kommen, wollen Sie … •kompetente Ansprechpartner, die Ihnen zuhören und Ihre Anforderungen verstehen. •schnelle, durchdachte und erprobte Lösungen. •Terminzusagen, die eingehalten werden. •Mitarbeiter, die jederzeit ein offenes Ohr für Sie haben und auch mal Unmögliches möglich machen. •eine offene und ehrliche Kommunikation. Seit 1984 ist die UWF GmbH geschätzter Partner unserer Kunden, weil sie unsere Philosophie, die fundierte Beratungskompetenz, unsere einzigartigen Lösungen und den erstklassigen Service wertschätzen. Mit der Neugründung der UWF easi GmbH begegnen wir den gestiegenen Kundenanforderungen mit einem noch breiteren Produkt- und Angebotsportfolio und das für beinahe alle Industriebranchen. Dank unserem internationalen Netzwerk aus zertifizierten Fertigungspartnern profitieren unsere Kunden mit Einsparungspotential und Flexibilität. Egal ob Prototyping, Klein- oder Großserienfertigung. Egal ob subtraktives oder addivitives Verfahren. Egal welches Materiall. Als ganzheitlicher Dienstleister kümmern wir uns um Ihre Bedürfnisse. Unser guter Ruf als A-Lieferant vieler namhaftere Untenehmen ist bei Neukunden wichtiger Entscheidungsfaktor. Wir bauen auf Ihr Vertrauen - Bauen Sie auf unsere Erfahrung. Herzlichst, Ihr UWF-Team

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Seit Herr Siegfried Müller das Unternehmen im Februar 1948 gründete, beschäftigen wir uns nun bereits in der zweiten Generation mit der Produktion von Zink-Druckguss-Artikeln sowie dem Bau der dazu benötigten Druckgießformen. Hierzu verfügen wir über einen modern eingerichteten Formenbau, der uns die Möglichkeit bietet, Ihre CAD-Zeichnungen in unserem CAD System Pro/ENGENEER, zuverarbeiten. Ihre Werkzeuge werden dann auf computergesteuerten Werkzeugmaschinen gefertigt. Selbstverständlich stehen wir auch beratend zur Seite, um Ihre Vorstellungen zu optimieren. In unserer Gießerei stehen uns 10 Druckgießmaschinen der Fabrikate Frech und urpe der neuesten Generation zur Verfügung, mit Schließkräften von 20 t bis 200 t. Mit ihnen produzieren unsere gut geschulten Mitarbeiter Teile mit Stückgewichten von 1 g bis zu 3 kg. Die von Ihnen gewünschte weitere Bearbeitung der Artikel wie Bohren, Senken, Gewindeschneiden bzw.-formen, Fräsen, CNC-bearbeiten, Pressen, Trowalisieren und Strahlen, führen wir in unserer Abteilung Bearbeitung mit einem umfangreichen Maschinenpark aus. Danach erhalten weit über die Hälfte der bei uns produzierten Druckgussartikel noch eine Oberflächenveredelung - vom einfachen Verzinken über Verchromen, matt oder glänzend, Pulverbeschichten, Lackieren oder Vergolden. Durch die enge Zusammenarbeit mit in unserer Nähe ansässigen Galvaniseuren, können wir jede von Ihnen jede gewünschte Oberfläche anbieten, auch solche, die nur höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unser Qualitätsmanagement, dass von jedem einzelnen unserer 52 Mitarbeiter getragen wird, bietet Ihnen, als unserem Kunden, weitestgehende Sicherheit für termingerechte, einwandfreie Lieferungen. Uns erspart es verärgerte Kunden und teure Reklamationen. Der Betrieb ist durch den Germanischen Lloyd nach DIN ISO EN 9001:2008 zertifiziert.

Egal ob Prototypen, Kleinserien oder gesamte Vorrichtungen, mit uns klappt die Bauteilbeschaffung schnell, einfach und sicher. Durch unsere digitale Fabrik sind wir in der Lage, sämtliche Technologien mit jederzeitigen Verfügbarkeit anzubieten, wodurch auch kurzfristige Durchlaufzeiten zu realisieren sind. Durch unsere dezentralen Produktionsstandorte sind wir immer nah am Kunden und leisten so einen aktiven Beitrag, Mittelständler wie auch Kleinstunternehmer per digitaler Prozesse an die Industriebedarfe anzuschließen. Zur Zeit bieten wir sowohl subtraktive Fertigungsverfahren (CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Fräsen & CNC-Drehen) als auch additive Fertigungsverfahren (FDM, MJM, SLS & SLM) an. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite, wo Sie auch direkt und digital Anfragen können.

Wir sind ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das 2016 gegründet wurde. Der President und Chief Operating Officer, Ionut Luca, verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Engineering und CNC-Bearbeitung. Unser Unternehmen-Personal freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Bearbeitung von unschätzbarem Wert ist. Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht, einschließlich PPM-Tracking und Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung. Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an. Wir sprechen auch Deutsch!!

Sehr geehrte Kundinnen, sehr geehrte Kunden, wir freuen uns über Ihr Interesse an der Firma Gruber – Ihrem zuverlässigen Partner für Bauteile und Baugruppen in Metall. Bereits seit 1987 stehen wir als Familienunternehmen für eine neue Generation von Firmen: International ausgerichtet und lokal verbunden arbeiten wir zukunftsorientiert und nachhaltig zugleich. In unserer Brache ist alles auf die Zukunft ausgerichtet. Dazu gehört natürlich auch, nach vorne zu blicken wenn es darum geht, unsere Firma auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Das ist faszinierend. Und es ist wichtig, um für Sie auf jüngste Erkenntnisse in Produktion und Kommunikation zurückgreifen zu können. Unsere Maschinen, ebenso wie alle Systeme rund um den IT-Bereich, entsprechen den hohen Ansprüchen eines globalen Marktes im Heute. Das bedeutet auch, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Umgang mit den rasanten Entwicklungen in Technik und Industrie zu fördern und zu schulen. Gerade bei unseren jungen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kommen Zukunft und Nachhaltigkeit zusammen. Mit unseren Auszubildenden im Bereich Metallbau und Konstruktionstechnik können wir in eine neue Generation von hochqualifizierten und verantwortungsvollen Fachkräften investieren. Wir sind stolz auf unser Team, das sich mit geballtem Know-how und breit gefächertem Wissen allen Herausforderungen stellt. So können wir sagen: Wir haben die Kenntnisse und die Möglichkeiten, mit individuell zugeschnittenen Lösungen auf lange Sicht ein zuverlässiger und innovativer Partner für unsere Kunden im In- und Ausland zu sein. Neben dieser wichtigen, zukunftsorientierten Ausrichtung unserer Firma ist Nachhaltigkeit der zweite große Eckpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Für uns bedeutet Erfolg, neben dem beständigen Ausbau unseres Unternehmens, die uns wichtigen Werte nicht aus den Augen zu verlieren. Fairness, soziales und gesellschaftliches Engagement in der Region sowie Umweltverantwortung sind dabei besonders bedeutsame Gesichtspunkte. Vertrauen entsteht durch Qualität. Mit unserem Namen stehen wir für effiziente Lösungen und innovatives Denken. Wir von der Firma Gruber sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Fertigung hochwertiger Bauteile, Baugruppen und Lösungen aus Metall. Wie die einzelnen Parts und Prozesse einer Produktionskette, bilden die vielen Einzelteile eines Unternehmens die Vertrauensbasis für eine gute Zusammenarbeit. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind mit ihrem Fachwissen, ihrer Neugierde auf Neues und ihrem handwerklichen Können eine wichtige Säule unseres Unternehmens. Darüber hinaus arbeitet unser Team mit hochwertigen, modernen Maschinen. Unsere Ausstattung entspricht den Möglichkeiten einer Metallbau Firma im Heute. Wir verfügen von den Maschinen über die neuesten Kommunikationsmitteln bis hin zur Unternehmenssoftware alles, was ein Unternehmen auf dem internationalen Markt benötigt. Daher können wir sowohl bei Klein- als auch bei Großaufträgen für Termintreue und hochwertige Qualität einstehen. Das lässt sich nicht nur an unseren Produkten, sondern auch in unseren Zertifizierungen bemessen. Unseren hohen Qualitätsstandard bestätigt das Gütesiegel nach Standard DIN EN ISO 9001:2015. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Petra und Harald Gruber

Jungunternehmen mit 9 qualifizierten Mitarbeitern, in Partnerschaft und im Gebäude einer Blechbearbeitungsfirma mit mehr als 20 Jahre Erfahrung. Wir sind im Zentrum Portugals, nahe der spanischen Grenze. Das Industriegebiet von Castelo Branco ist das größe zusammenhängende Industriegebiet in Portugal, gleich nach Lissabon und Porto. Unsere Firma ist spezialisert auf Blechbearbeitung: - Stanzen/ Nibbeln bis 4mm und Propangas-/Plasmaschneiden bis 150mm; - zwei Abkantpressen bis 450 Tonnen, Weite 4.100 mm; - CNC-Universal-Fräsen; - zahlreiche Schweissprozesse (Bolzenschweissen, Punktschweissen, TIG/MIG/MAG) bis zum elektrostatischen Pulver-Lackierenn (Sandstrahlen und Waschen). Hauptsächlich Anfertigung nach Kundenzeichnung (jedoch auch eigene Produkte). Schwarzblech, veredelte Bleche und Edelstahl! Obwohl wir auch Kleinserien fertigen, sollten Exportaufträge einen Mindestwert von 300 Euro haben.

Unser Unternehmen erbringt Dienstleistungen in einem 5.000 m2 großen geschlossenen Gebiet in Izmir als Teil von Konzernunternehmen mit 25 Jahren Erfahrung im Metallsektor. Als Simer Sac stehen wir seit Beginn unserer Geschäftstätigkeit für das Prinzip maximaler Qualität zu angemessenen Preisen. In diesem Zusammenhang führen Sie neben dem Blechverkauf als Simer Sheet Metal Processing Center mit unseren Fachleuten Laserschneiden, Plasmaschneiden, optisches Schneiden, Abkantpressen, CNC-Rohrbearbeitung, Guillotinenschneiden, Schweißen und Lackieren durch. Mit unseren hochmodernen Maschinen und qualifiziertem Personal verfügen wir über die Ausrüstung und Ressourcen, die auf Kundenwünsche und -erwartungen auf höchstem Niveau reagieren können. Jedes Metall hat eine Geschichte und wir vervollständigen diese Geschichte für Sie von Anfang bis Ende und präsentieren sie unseren geschätzten Kunden schlüsselfertig.

S&R Eisenmann GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren. Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig. Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen. In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir: - Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen - Klimatisierter Messraum - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau - Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a. per Tiefziehpresse 400Tonnen - Schweißen: Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch; Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter - Laserschneiden 2D und 3D - Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus, wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen, Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.) - Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren, brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung, Wärmebehandlung) - Katalysatoren Canning - MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach: • Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren • CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung • Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen • Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.) • Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung • Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc. • Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik • Feinguss in Aluminium und Magnesium • Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK) CNC Lohnfertigung: Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden. Materialien: Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage: Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand: Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile: Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau. BUSSE Production bietet auch hier die Lösung: + bis zu 50% Materialkosten-Einsparung + kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit + bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten + großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden + einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion auf Werkzeuganpassungen möglich + Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich + optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten. 1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich. BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen: Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau. Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Stelzer - Ihr Partner im Stahl- und Maschinenbau Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für Stahlbau, Rohrleitungen und Schweißkonstruktionen. Bei uns dreht sich alles um den Werkstoff Stahl, vom Einzelteil bis zur komplett montierten und verpackten Baugruppe. 2012 haben wir in unmittelbarer Nähe zu unserem bisherigen Standort neu gebaut. Auf insgesamt 5.500 m² Produktionsfläche können wir Stückgewichte bis 20 t bewegen. Zu den Kernkompetenzen gehört die Schweißtechnik; wir sind ein Schweißfachbetrieb mit hohem schweißtechnischen Know-How. Neben WIG, MIG/MAG kommen bei uns die Verfahren Plasmaschweißen und Bolzenschweißen zur Anwendung. Wir beschäftigen zur Zeit an unserem Firmensitz in Kempen mehr als 40 Mitarbeiter, und arbeiten als Fertigungsspezialist vor allem für Stahlbauer, Maschinenfabriken und Ingenieurbüros. Heute werden zunehmend nicht nur Schweißteile, sondern einbaufertige Bauteile und komplette Maschinen gefertigt, bis hin zum Probelauf. Sie montieren auf der Baustelle? Wir stellen Ihre Baugruppen komplett zusammen, etikettieren, verpacken - und Sie finden alles schnellstens wieder. Kurzfristige Termine? Kein Problem - wir haben eine hohe Fertigungstiefe und können schnellstens reagieren. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen der näheren und weiteren Umgebung. Gehören auch Sie dazu? Schweißfachbetrieb Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 9001. Stahlbau DIN 18800 Teil 7 Klasse E DIN 15018 AD 2000 HP0 Maschinenbau: CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Rohrleitungen: Hydraulikrohrleitung, Hochdruckrohrleitung, Niederdruckrohrleitung. Schweißtechnik: WIG, MIG, MAG, Plasmaschweißen, Bolzenschweißen. Anarbeitung wie Anfasen, Walzen, Strahlen, Sägen und Bohren. Brennbetrieb, Plasmaschneiden und Autogenbrennen. Oberflächenschutz wie Strahlen, Grundieren und Lackieren. Baugruppenfertigung: Beschaffung der Bauteile nach Stückliste, Montage, Etikettieren und Verpacken. Neue Highlights! Platten-Bohr-Brennanlage. Bohren bis ø75 mm, Gewindeschneiden, Fräsen und Plasmaschneiden auf einer Maschine. Highspeed durch modernste Hypertherm-Brenntechnik und Vollhartmetallwerkzeuge im Bohren. Blechdicken bis 80 mm! Bleche und Flachmaterial bohren, senken, signieren, Gewindeschneiden Durchlaufstrahlanlage für Bauteile bis 2500 mm Breite und bis 26 m Länge. Wir strahlen im Lohn für Sie!

Die Demminer Maschinenbau Technik GmbH entstand 2007 durch die Übernahme der insolventen DMT Demminer Maschinen Technik GmbH durch die Wilms GmbH. Für die Fertigung stehen in zwei Fertigungsbereichen 6900 m² Produktionsfläche zur Verfügung. Wir bieten: - Laserschneiden - Abkanten mit 7-Achsen CNC-Steuerung - CNC-Fräsen bis 5-Achsen - CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen - Profilbearbeitung - Schweißen, MIG/WIG/MAG Aluminium, Edelstahl,Stahl - Roboterschweißen - Lackieren - Montage - Sondermaschinenbau - Konstruktion mit ProE Qualitätsproduktion mit moderner Maschinentechnik und einem Stamm hochqualifizierter Mitarbeiter ist ständig gewährleistet. Dazu gehört auch die Ausbildung des Facharbeiternachwuchses in einer eigenen Lehrwerkstatt. Besonders intensiv hat sich das Unternehmen der Frage der Qualität zugewandt. Deshalb wird der Weg der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 seit 1996 erfolgreich beschritten.

Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“ Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren. Kompetent. Flexibel. Erfolgreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte. Alles auf höchstem qualitativem Niveau. Garantiert. Zertifiziert.

Die FMS ist ein Lieferant für Stahlbau, Maschinenbau, Apparatebau und Sondermaschinenbau. Produkte: Gefertigt werden sowohl Vorprodukte als auch komplett bearbeitete, montagefertige Baugruppen wie Behälter, Druckbehälter, Apparate, Schweißkonstruktionen. Weiterführend können wir Baugruppen durch unsere Montage besonders in den Bereichen Regeltechnik und Steuerungstechnik bis hin zu einer kompletten Maschine ausführen. Materialien: Von der Unikatfertigung bis zur mittleren Losgröße bietet FMS hochwertigen Schweißbau aus Baustählen, Chromnickelstählen, Aluminium-Legierungen. Mit unserem Schweißroboter sind wir in der Lage, große Losgrößen im MAG-Verfahren zu fertigen. Schweißverfahren: E-Hand, MAG, MIG, WIG, UP-Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen. Daneben führen wir auch Lohnarbeiten im Bereich Stellitieren aus. Zerstörungsfreie Prüfungen: Durchstrahlungsprüfungen, Ultraschallprüfungen, Magnetpulverpr��fungen, Farbeindringverfahren. Zerstörende Prüfungen: Zugproben, Kerbschlagbiegeversuch, Makroschliffprüfung Dichtheitprüfungen: Wasserdruckprüfung bis 95 bar, SF6-Gasdichtheitprüfung (Helium- oder SF6-Gas bis maximal 1 x 10-8) Unser Maschinenpark ermöglicht: - die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Langdrehteile und Kurzdrehteile: Drehen bis 2,1 m, Bohren und Fräsen bis 2,5 m, Messen bis 5 m, Kanten bis 4,5 m, Ronden bis 3 m, Sägen bis 1 m - die Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen nach DIN , Glasperlstrahlen, Spritzverzinken, lackieren mit Einbrennofen

Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen / Nibbeln - Biegen und Abkanten - Schweißen - Entgraten / Anfasen - Gleitschleifen - Glasperlstrahlen - Baugruppenfertigung - Oberflächenbearbeitung Die Firma KM Blechbearbeitung GmbH konnte sich in den vergangenen jahrzehnten im Rhein-Main-Gebiet als leistungstarker und zuverlässiger Partner in der Blechbearbeitung einen Namen erarbeiten. Ein Team aus kompetenten Fachleuten, mit jahrelanger Erfahrung in der Bearbeitung von Blechteilen und Baugruppen, steht Ihnen bei allen Fragen zur Blechverarbeitung zur Seite. Durch Maschinen, die sich auf dem neuesten Stand der Technik befinden, können wir vom Laserschneiden über Stanzen und Abkanten alle Fertigungsverfahren anbieten, die es ermöglichen Großserien sowie auch Prototypenteile zu fertigen. Zu unserem langjährigen Kundenstamm gehören u. a. die Lebensmittelindustrie, die Medizintechnik, der Anlagenbau, der Maschinenbau, die Elektrotechnik sowie die Petrochemie. Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner, der Sie mit Ihren Teilen unterstützt? Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung sowie der Konstruktion und der ersten Fertigung und Montage bis zur Anlieferung in Ihr Haus.