Montagevorrichtung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Professionelle Unterstützung in Planung, Konstruktion und Fertigung im Maschinenbau und der Feinwerktechnik. Die Fertigung ist spezialisiert auf komplexe Einzelteile im 5-Achs-Freiformbereich. Wir verarbeiten alle gängigen Aluminiumlegierungen, Stähle, Edelstähle, NE-Metalle und vor allem Kunststoffe.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2012
    Zertifizierungen
    Seit dem Jahr 1984… ist unsere Firma auf dem Sektor Herstellung von STANZWERKZEUGEN, sowie der Serienproduktion von STANZTEILEN tätig. Es werden vorwiegend Teile für die Automobil-, Hydrosanitär-, Sportindustrie, Befestigungstechnik und den Modellbau produziert. Unsere Produktion In dieser Abteilung werden die hergestellten Werkzeuge auf Exzenterpressen von 10-100 Tonnen montiert, die mit CNC-Vorschüben ausgestattet sind. Wir verarbeiten Bänder in verschiedene Materialien, Stahl und Buntmetalle mit einer Stärke von 0,20 – 3,0 mm, sowie einer Breite von maximal 300 mm. Werkzeugbau Komplexe Aufgaben, wie die Realisation von spezifischen Werkzeuglösungen, werden mit höchster Effizienz erarbeitet. Nach eingehenden Analysen der Kundenzeichnungen durch unsere erfahrenen Experten, werden die Werkzeuge in unserem betriebseigenen Werkzeugbau hergestellt. Auf Wunsch produzieren wir auch die Stanzteile aus diesen Werkzeugen. Wir bieten Ihnen: - Werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Stanzen / Pressen - Stanzen / Biegen - Tiefziehen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat. Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen. Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen. Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland. Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren. Produkte und Leistungen: Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere) Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere) Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten Senkerodieren, Startlocherodieren Flachschleifen bis 1000x600x400mm Funkenerosionstechnik
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Büchel-Metall kann für Sie Schweißverbindungen in Form von Maschinengestellen, Halterungen, Gartengestaltungsteilen und Geländern erbringen. Autogene Schweißarbeiten und Brennverfahren sind uns auch geläufig, dadurch besteht für uns die Möglichkeit Reparaturarbeiten auszuführen. Desweiteren verfügt die Firma über ein Handplasmaschneidgerät, Wig-, E-schweißgerät und eine Magnetbohrmaschine. Einige Beispiele haben wir in unsere Firmendarstellung abgebildet.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt. Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter. Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an. Profitieren Sie von unserer lang- jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...                                                ... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit. Firmenbeschreibung Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran. Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch. Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    WIR VERSTEHEN AUTOMATISIERUNG - Braun Sondermaschinen GmbH Automatisierung, Industrie 4.0 und Big Data sind die großen Technologietrends unserer Zeit. Wir bei Braun haben diese Trends frühzeitig erkannt und konsequent zur Entwicklung hochautomatisierter Sondermaschinen genutzt. Durch maßgeschneiderte Sondermaschinen unterstützen wir Sie dabei, die Produktivität Ihrer Fertigungslinien nachhaltig zu erhöhen und Einsparpotenziale zu realisieren. Seit über 40 Jahren im Sondermaschinenbau für Sie da: Braun konzipiert, konstruiert und fertigt individuelle Produktionsanlagen Fertigungslinien und Beschichtungsanlagen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Dabei setzen wir auf branchenweite Technologietrends wie Elektromobilität, Automatisierung und Industrie 4.0. Sie suchen ein erfahrenes Sondermaschinenbau-Unternehmen zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Mit der Braun Sondermaschinen GmbH haben Sie einen erfahrenen Automatisierungspartner an Ihrer Seite.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Als Systemlieferant von technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen und komplexen Baugruppen, fertigt anton clemens an drei Standorten in (D) und (CZ) einbaufertige Produkte für nahezu alle Wirtschaftszweige. Schwerpunktmäßig liefern wir Produkte und Komponenten für Pneumatikanwendungen, die Automatisierungstechnik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektrotechnik, Baugruppen für Batterien und Akkumulatoren, sowie Kunststoffteile für die Baubranche. Projektmanagement Ob Entwicklung, Produktion oder Weiterverarbeitung: All diese Schritte verstehen wir als Einheit. Unser umfassendes Projektmanagement garantiert Ihnen deshalb, dass wir alle Fachleute rechtzeitg miteinbeziehen, um auf optimalem Wege die Prozesskette zu gestalten. Werkzeugbau Die Gestaltung einer Spritzgussform entscheidet über die Teilequalität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Deshalb verlassen wir uns bei der Formenkonstruktion auf unsere eigene Erfahrung. Denn nur so können wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden. Spritzguss Die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussartikeln gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ob komplex oder einfach gestaltet, ob als Kleinlos oder Großserie: Unsere Erfahrung bei der Fertigung unterschiedlichster Spritzgussartikel wird von unseren Kunden seit Jahrzehnten geschätzt. Baugruppen Von der einfachen Baugruppenmontage bis zur Roboter-gefertigten Systemlösung. Unser Spektrum reicht von der einfachen Nacharbeit bis hin zur Montage. Egal, welcher Weg für Ihr Produkt der richtige ist: anton clemens bietet Ihnen in jeder Hinsicht einen umfassenden Service. Ein kleiner Auszug an Produktbeispielen: komplexe Funktionsbaugruppen für verschiedenste Anwendungen nach Zeichnung, Gehäuseteile mit EMV-Beschichtungen, mittels IML-Folien dekorierte Bauteile (In-Mould Verfahren), Ultraschall verschweißte Baugruppen, Schneiden/Beschriften und Gravieren mittels Lasertechnik, Umspritzen von Stanz-/Biegeteilen, teilweise mit vollautomatisierter Teilezuführung, Mehrkomponentenspritzgussteile mit Hart-/Weichkomponenten (2K-Technik) Montagearbeiten mit anschließender 100% Prüfung und vollständiger Dokumentation, filigrane Gehäuse für Stecker, Sensoren, etc., Ventile, Schalter, Knöpfe, Gleitlager, Scheiben, Stopfen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Zahnräder, Spulenkörper, Clipse, Griffe, Taghalter optisch ansprechende Abdeckungen und Hauben für Kleingeräte/Maschinen, etc. Materialien Wir verarbeiten ca. 350 verschiedene thermoplastische Kunststoffe angefangen vom Massenkunststoff über Ingenieurkunststoffe bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen und maßgeschneiderten Compounds. Beispiele mit Handelsnamen: Polycarbonat (PC), Makrolon, Lexan Polyphthalamide (PPA), Grivory (Metallersatz) Polyamid (PA), Ultramid, Durethan, Grilon, Zytel Styrol-Polymerisate, Polyman (ABS), Luran (SAN), Empera (PS), Rotec (ASA) ABS Plus (3d-Druck Service) Polymethmylmethacrylat (PMMA), Plexiglas Polyacetale (POM), Ultraform, Kebaform, Delrin Polyalkylenterephthalate (PET/PBT), Pocan, Ultradur, Kebater Polyphenylether (PPE), Noryl, Luranyl Polyarysulfone (PSU/PES), Udel, Radel, Ultrason Polyphenylensulfid (PPS) Schulatec, Ryton Polypropylen (PP), Escorene, Moplen Polyetylen (PE), Lupolen, Rigidex, Hostalen Polyketon (PK), Schulaketon, Akrotek PK Polyaryletherketone (PEEK), Victrex, Vestakeep (LCP) Vectra Vinychlorid-Polymerisate (PVC), Troilit Thermoplastische Elastomere, Desmopan (PUR),Santoprene (TPE), Kebaflex (EPDM+PP) Fluorhaltige Thermoplaste (PVDF), Kynar, Solef) (Plastik, Kunststoff)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1954
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden. Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen. Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    Ihrem kompetenten Partner im Bereich: Drehen - Fräsen - Schleifen Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen. Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz. Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren. Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen. In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen! Leistungen... Unser Leistungsangebot beinhaltet: • Einzelteil- und Serienproduktion • Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster • Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis • Montage kleinerer Baugruppen • Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner • CAD-Zeichnungserstellung nach DIN • Endprüfung Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie: • Aluminiumlegierungen • Stahl • Rost- und Säurebeständige Stähle • Titanlegierungen • Kunststoffe • Chrom-Nickel-Legierungen • und vieles mehr...
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen

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    Mavotec
    Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden. Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden. Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten. Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt. Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt. Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Produktion von Kleinserien und Prototypen. Wir sind in der Lage, Teile und Ausrüstungen aus Metall entsprechend unserer Fertigungskapazität und Ihrer technischen Dokumentation rechtzeitig zu liefern.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    Gorenje d.d. program Indop ist ein Unternehmen auf dem Gebiet des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Tätigkeiten sind Entwicklung, Projektierung, Herstellung und Montage verschiedener Maschinen und Anlagen, sowie sehr anspruchsvolle computergesteuerte Industrieanlagen. Das Unternehmen beschäftigt 110 hochqualifizierte Fachkräfte. Die Erfahrung basiert auf einer 35 jährigen Tradition. Das Unternehmen verfügt über 9000 m2 Produktionsfläche und ist mit modernen Maschinen und Computer-Technik ausgerüstet. Damit bestehen alle Voraussetzungen, dem Kunden anspruchsvolle und qualitativ einwandfreie Produkte konkurrenzfähig anzubieten. Referenzen der Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie dokumentieren unsere Tätigkeitsschwerpunkte. TÄTIGKEIT Beratung, Studienausarbeitung der Projekte Entwicklung und die Projektierung der Industrieanlagen Maschinen, Anlagen und Linienbau Montagearbeiten, Inbetriebnahme und Servicearbeiten Schlüsselfertige Projekte Vertretung der Auslandsunternehmen TECHNOLOGISCHE ANLAGEN Blechbearbeitung Verschäumung der Polyurethane Montagesysteme Lagersysteme mit Transportlösungen Hebesysteme - Hebezeuge Sonstiges
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    OHSAS 18000
    Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen

    Merken

    mbw-group
    mbw Gruppe Die seit 1987 am Markt agierende mbw-Gruppe hat sich zu einem führenden und zuverlässigen Anbieter für galvanische Oberflächenbehandlung entwickelt. Durch unsere Erfahrung können wir Ihnen ein Dienstleistungsmodel anbieten, welches die komplexen Bedürfnisse im Bereich Metallveredelung abdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren renommierten Kunden aus der Automobilbranche, der Bau- und Beschlag-, sowie Elektroindustrie entwickeln wir innovative Beschichtungssysteme. Die Vereinbarkeit eines optimalen Verhältnisses der oftmals schwer zu vereinbarenden Anforderungen an Optik, Korrosionsschutz, Funktionalität und Service, stellt unsere Kernkompetenz dar. Mit 6 Produktionsstandorten in Deutschland unterstreichen wir unsere Zuverlässigkeit und die Nähe zu unseren Kunden. Dies ist eines unserer Unternehmensziele und ermöglicht es uns, schnell und flexibel zu reagieren. Abgerundet wird das Leistungsportfolio durch den Unternehmensbereich Metall- und Vorrichtungsbau mit Sitz in Baden-Baden. Der mbw Metall- und Vorrichtungsbau ist hauptsächlich spezialisiert auf Muster- und Klein Serienfertigung von div. Stahlteilen und Lastaufnahmemittel sowie Umbau und Reparatur dieser. Vereinzelt stellen wir auch Vorrichtungen zur Prüfung und Montage her.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Fräsen, Schweissen, Schweiss-Konstruktioinen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Präzision trifft Ingenieurskunst - Wenn Material und Design perfekt harmonieren. Industrielle Fertigungsstrategien sind heute mit der Herausforderung konfrontiert, nicht nur effizienter und sparsamer sondern auch sicherer und sauberer zu sein. Kabinen und Schallschutz, Absaugtechnik, industrielle Filteranlagen - die Kompetenzbereiche der Haslach Group konzentrieren sich deshalb auf den Schutz von Arbeitskräften, Maschinenparks und der Umwelt. Fast immer werden hierfür kundenspezifische Lösungen entwickelt, die perfekt auf die technischen Rahmenbedingungen unserer Kunden abgestimmt sind. Die Haslach Group entwickelt und fertigt Maschinenkabinen, Schallschutzkabinen, Absaugkabinen und Absaugtechnik, die als innovative und ganzheitliche Systeme durch ihr durchdachtes Design und ihre optimierte Funktionalität überzeugen. Die Kombination von Blechbearbeitung und Filtertechnik ermöglicht dabei neue Lösungen für die wachsenden Anforderungen unserer Kunden. In über dreißig Jahren hat das Familienunternehmen ein ausgeprägtes Gespür für die vielfältigen Möglichkeiten in der Blechbearbeitung entwickelt. Kein Wunder, dass große und mittelständische Industrie- und Gewerbebetriebe in Deutschland und weltweit auf die hochentwickelten Fertigungsmethoden der Haslach Group vertrauen. Mit ausgereifter Technologie und umfassendem Fachwissen plant und fertigt die Haslach Group von Standardlösungen für die Industrie bis hin zu individuellen Kundenlösungen alles, was sich aus Blech herstellen und mit Filter- und Schallschutztechnik ausrüsten lässt. Dazu gehören Maschinenverkleidungen, Fassadenverkleidungen, Blechgehäuse, Stahlbaukonstruktionen und leichte, filigrane Blechhüllen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete und Branchen. Unsere Konstrukteure haben dabei die notwendige Erfahrung, um auch ausgefallene Designs mit komplexen technischen Anforderungen zu verwirklichen.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Über AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH. Die AGS Automation Greifsysteme GmbH, beliefert die Industrie mit hochwertigen Greiferbau-Lösungen und verfolgt die Philosophie „Alles Geniale ist einfach“. Drei Geschäftsbereiche stehen im Mittelpunkt der Tätigkeit von AGS – 1.) das modulare Greifer- Baukastensystem 2.) Individuell ausgelegter Komplett-Greifer und 3.) Automationslösungen. Der Baukasten, der aktuell über 2500 Teile verfügt, wächst stetig weiter und bleibt mit Wettbewerbsprodukten kompatibel. Basis sind die am Markt verbreiteten, formschlüssigen Nutensteinklemm-Profile, an die sich Wirkelemente wie Greiffinger und Sauger anschließen. Eine funktionelle Weiterentwicklung stellt die Anfang 2011 präsentierte Weltneuheit, das Prismensystem PreciGrip, dar. Schneller und präziser zu montieren, ist es die Alternative zum bisherigen Profilsystem. Zahlreiche im Detail verbesserte Bauteile machen den AGS-Greiferbaukasten besonders anwenderfreundlich. Kunden, die für ihre Produktionssituation ein Greifsystem bauen lassen, erhalten von AGS ein nach wie vor am Standard orientiertes Produkt, dessen innovative Details jedoch in der Praxis produktive Vorteile erbringen. Die AGS GmbH beschäftigt derzeit 45 Mitarbeiter.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016

    Merken

    exon GmbH
    Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können. Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten. In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Laserschneiden - Plasmaschneiden - Blechbearbeitung - Industrielackierung - Baugruppenfertigung - Schweißen - Montage Unsere Kernkopetenzen sind: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden Rohr & Profil - Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) - Schweißen allgemein - Bolzenschweißen - Elektrodenhandschweißen - Löten - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Mein Tätigkeitsbereich liegt vorwiegend auf Reparaturen, fertigen von Einzelteilen und Kleinserien. Hierbei auf fräsen von Ersatzteilen und Prototypen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2015
    Zertifizierungen
    Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung. √ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern √ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen) √ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 √ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen Konstruktion und Arbeitsvorbereitung √ Folgeverbundwerkzeuge √ Komplettschnittwerkzeuge √ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen √ Profilierrollenwerkzeuge Fertigung von Werkzeugen √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Ziehwerkzeuge √ Folgeverbundwerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge Mechanische Bearbeitung √ CNC-Drehen √ CNC-Innennuten √ CNC-Fräsen √ Schleifen und Schweißen Qualitätssicherung durch Messen √ Bildverarbeitungsmeßgerät √ Digitales Tasthöhenmeßgerät √ Profilmeßgerät
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen

    Merken

    KSM Stoutz AG

    Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können

    Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet. In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
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Montagevorrichtung

Eine Montagevorrichtung wird in der Automatisierungstechnik eingesetzt, um den Prozessfluss beim Montieren der Bauteile zu optimieren. Im Wesentlichen geht es darum, die Montage durch eine an die Arbeitsabläufe angepasste Vorrichtung zu erleichtern, um eine höhere Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu erreichen. Da die Montagetechnik in hohem Maße von den zu montierenden Baugruppen abhängt, handelt es sich bei Montagevorrichtungen in der Regel um individuelle und kundenspezifisch angefertigte Konstruktionen. Im Sinne einer weitgehenden Automation übernehmen Montagevorrichtungen vor allem Arbeiten wie das Heben, Drehen und Schwenken der Werkstücke. Bei großen Serien lohnt es sich, für diese Prozessschritte Sondermaschinen anzufertigen. Diese Maschinen können Werkstücke und Baugruppen beispielsweise exakt positionieren, spannen oder fixieren. Je nach Anwendung kann die Montagevorrichtung manuell, hydraulisch oder pneumatisch betrieben werden. Bei der Entwicklung der Vorrichtung ist die Nutzung von computergestützten 3D-Modellen sinnvoll, um Fehlerquellen im Vorfeld zu erkennen. Auch Anlagen zum Verschrauben von Bauteilen und spezielle Schweißmaschinen gehören zum Vorrichtungsbau. Die Bauteile werden dabei vom Arbeiter in der Regel nur noch eingelegt und als fertiges Produkt entnommen, der Rest des Montageprozesses läuft automatisiert ab.

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