Pressen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    MPE führt Präzisionsarbeiten an bestimmten Einzelteilen aus, sowohl zum eigenen Verkauf wie auch im Auftrag. Der Auftrag kann nach einem Musterstück, nach einem 3D Entwurf oder nach einer mathematischen 3D Formel ausgeführt werden, nach Kundenvorgaben. Unsere Parkmachinen besteht aus: - Bearbeitungszentren mit pallettenbestückung - Bearbeitungszentren 3,4,5 Achsen - Drehautomaten-Spindelstock - Nachdrehbänke - Pressen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HERA - SOLUTIONS IN METAL Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1890
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Als einer der größten Brennbetriebe Norddeutschlands, beliefern wir den Fahrzeugbau (Straße und Schiene), den Kranbau, Windenergieanlagenhersteller, die Groß- und Schwerindustrie, Stahlbauer, den Maschinenbau, die Werftenindustrie und den Tunnel- und Brückenbau, mit Brennteilen aus Grobblech. Wir liefern die Formgebung nach Ihrer Vorgabe, inklusive aller benötigten Anarbeitungen, wie Entgraten, Kantenverrundung, Schweißnahtvorbereitung, Lochungen, Abkantungen, Rundwalzung oder weiteren Anarbeitungswünschen. Gerne schneiden wir Ihnen auch 3D Formteile in Kontur. Hierfür stehen uns 3D-Schneidrobotor zur Verfügung. Unser Dickenspektrum erschließt die Bereiche 5-350 mm. Bei Stückgewichten bis zu 32 to. Im Werkstoffbereich decken wir die Bereiche Stahlbau, Schiffsbau, Offshoregüten und Bleche nach den Anforderungen der Deutschen Bahn in allen gängigen Dicken ab. Aufgrund unseren umfangreichen Lagerbestandes von bis zu 14.000 to, sind wir auch für größere Projekte kurzfristig lieferfähig. Wir würden uns freuen Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Sprechen Sie uns an!
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KGN d.o.o.
    Das Unternehmen KGN doo ist ein Familienunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Möbelbeschlägen und Baumaterialien wie: - Scharniere - Verbindungsplatten - Verbindungswinkel - Bettbeschläge - Türriegel - fängt - Sonderanfertigungen Wir können METALLSTempeln von Stahlspulen auf automatischen Stanzpressen anbieten. Für das Stanzen von Metall verwenden wir automatische Stanzlinien mit Drücken von 10 Tonnen bis 250 Tonnen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform. Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes. Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich. Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann. Folgende Leistungen werden durch uns erbracht: • ingenieurtechnische Dienstleitungen • kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen) • Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm) • absatzfreies Stanzen • Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen • Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben • Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen • Pulverbeschichtung • Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern • Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen • Integriertes Qualitätssicherungssystem • Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers • Transparente Abrechnungen Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen | Blech ist für uns reine FORMSACHE.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen

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    IMPEA S.r.l.
    IMPEA ist seit über 40 Jahren im Bereich des Kaltpressens und der Blechmontage tätig. Als Lieferant führender italienischer und ausländischer Unternehmen der landwirtschaftlichen Mechanisierung und Maschinen zur Erdbewegung hat sich die Firma insbesondere auf die Herstellung von Karosserien und Blechbearbeitungen spezialisiert. Die wichtigsten Produkte sind: Motorhauben, Schutzbleche, Lagertanks, Plattformen, Kabinen und Verkleidungen. Gegründet wurde das Unternehmen 1963 als unternehmerische Herausforderung von Pierluigi und Maria Bosisio, die mit Hingabe, Opferbereitschaft und außergewöhnlichen Fähigkeiten die möglichen Potentiale erkannt und die Grundlagen für den Markterfolg gelegt haben. Die Kontinuität eines Familienbetriebes – heute bereits der dritten Generation - sowie die Fähigkeiten kompetenter Mitarbeiter, für die die Zufriedenheit der Kunden an erster Stelle steht, sind die Stärken von IMPEA. Herz des Unternehmens ist die Produktionsstätte in Piadena, die sich über eine Fläche von ca. 30.000 qm erstreckt, von denen 15.000 qm komplett überdacht sind. IMPEA zeichnet sich von jeher durch überdurchschnittliche Investitionsbereitschaft, kontinuierliche Erneuerung technologisch fortschrittlicher Maschinen und Anlagen sowie ausgeprägte Spezialisierung und Ausbildung seines Personals aus. Außerordentliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gegenüber Kundenanforderungen machen IMPEA zum Anhaltspunkt für nationale und internationale Unternehmen auf der Suche nach sicheren und zuverlässigen Lieferanten; wertvolle Partner, mit denen sie ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern können. Wir bieten Ihnen: BLECHPRESSE, BLECHMONTAGE, PRESSE, LASER 3D-SCHNITTE, LASER 2D-SCHNITTE, ZIEHEN VON BLECH, KAROSSERIEN, SCHUTZBLECHE, PLATTFORMEN, MOTORHAUBEN, GITTER, KABINEN, BEARBEITUNG VON SIEBBLECHEN, BLECHRAHMEN, LEICHTE TRAGWERKE.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Alex Neher AG
    Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können. Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden in unserem Haus gemacht. Wir sind Zulieferer für
  • Stanz- und Biegeteile bis 3000 N
  • Tiefzieteile
  • Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl
  • Schweisskonstruktionen
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1937
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet. 5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen. Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert. Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten. Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas. Leistungsspektrum Metallkomponenten - Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten - Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen - Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten - Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung - Montage von Komponenten - Übernahme von Logistikaufgaben
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    VDA 6.1

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    MP srl
    MP srl wurde 1988 von der Familie "Mio" aus Roveredo in Piano (PN) nach zehnjähriger Erfahrung und ist schon seit 1977 im Bereich der Metallmechanik auf dem Gebiet von Pordenone tätig. Der Prozentanteil auf dem italienischen Markt beträgt 30% und die andere Hälfte ist zwischen Deutschland, Österreich, Bulgarien und Polen aufgeteilt. Durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, unseren Kunden eine effiziente und wirksame technische Beratung zur Behebung der Probleme bei der Benutzung und der Konfiguration des Produktionsvorganges anzubieten. Produkte und Dienstleistungen: Angebotene Dienstleistungen: Formen und andere Verarbeitungen wie oben erwähnt; Plantung und Formung von externen Partnern durchgeführt. -Feinschneiden / Pressen -Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) -Tiefziehen -Blechrunden -Drücken Werkstoffe: eisenhaltige und nicht eisenhaltige Metalle bei einem Durchmesser von 0,3 mm bis zu 6 mm Behandlung: Verzinkung, Lackierung, Kataphorese, Oxydierung, Verchromung, Siebdruck usw Zertifikat: Quälitätszertifikat UNI EN ISO 9001 erhalten am 17.09.2001 Werk und Maschinenpark • MP ist Besitzer von Werkhallen mit Gesamtoberfläche von 5500 Quadratmetern auf einer Fläche von zirka 9000 Quadratmetern Die logistische Potentialität beträgt momentan 50% • Mechanische Pressen von 30 bis 315 Tonnen; bohrwerkzeuge und gewindeschneide werkzeuge, schneidegeräte und maschinen wie fräsen, Korrektur-schärfmaschine, schleifmaschinen und drehmaschinen, die sofort bei kleinen wartungsarbeiten oder reparaturen der formen und werkzeuge einsatzbereit sind.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Technologie Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen. Technologische Möglichkeiten: Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm. Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen Schweißen Zusammenbau Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen Verbindungselementen Einziehung von Pressmuttern TOX-Verbindungstechnologie Pressmaschinen Bandschleifmaschinen Bohrmaschinen mit Gestell
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    ARCARM SRL
    ARCARM SRL wurde 1998 gegründet und ist Hersteller von technischen Gummiteilen für verschiedene Branchen. Das Unternehmen ist auf hydraulische Gummidichtungen für die Automobil- und Bauindustrie spezialisiert, hat sich jedoch in jüngster Zeit auf nahezu alle Branchen ausgeweitet, die gummierte Formteile benötigen. Im Teilefertigungsprozess werden zertifizierte Kautschukmischungen verschiedener Hersteller eingesetzt. Als Mitglied von IMDS seit 2019 schätzen wir die Qualität unserer Produkte.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    Verlässlicher Partner für Balkon- und Aufzugsprojekte
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    DIN 18800-7:20
    KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei <<< Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik <<< Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik <<< Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau <<< Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik <<< Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Die Firma Brünink-Neuenhauser Metallbau wurde 1953 vom Schmiedemeister Albertus Brünink gegründet. Heute wird das Unternehmen in zweiter Generation vom Sohn des Gründers, Bernd-Heinz Brünink geführt. Die Firma Brünink ist ein Familienunternehmen mit Tradition und eigener Produktion. In den zurückliegenden Jahren hat sich die Firma Brünink vor allem auf die Fertigung von kompletten Stalleinrichtungen für Kühe, Rinder, Kälber und Bullen spezialisiert. Aber auch als Zulieferer für Treppen, Geländer, Edelstahlhandläufen, Vordächer, Carports, Stahlbaukonstruktionen usw. stehen wir Ihnen mit Kompetenz und Fachwissen als zuverlässiger Partner zu Verfügung. Wir garantieren Ihnen von der Beratung bis zur Ausführung höchste Qualität.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1953
    Zertifizierungen
    Als Lieferant haben wir unser Unternehmen ganz auf die Bedürfnisse der Kunststoffindustrie abgestimmt. Unsere Stärken sind kundenspezifische, individuelle Lösungen. Wir sind in Österreich in der Nähe zum Bodensee beheimatet. Wir pflegen Partnerschaften zu Lieferanten aus allen gängigen Herstellungsverfahren der Kunststofftechnologie die weit über die Grenzen hinaus gehen. Wir beliefern u. a.: - Automobilindustrie - Flugzeugindustrie - Medizintechnik - Unternehmen aus allen Branchen der Industrie und Wirtschaft Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzguss in Thermoplast, Duroplast, Silikon und Gummi, - Thermoformen, Tiefziehen, Streckblasen und Profilextrusion - Formenbau und Werkzeugkonstruktion - Entwicklungen - Kunststoffgerechtes Design - Projektierung bis zur Serienreife - Sensorik und Elektronikumspritzung - Prototyping - Schulungen in Kunststofftechnik, Kunststoffgerechtes Konstruieren und Werkzeugbau - Materialentwicklung, Material An- und Verkauf, Masterbatchentwicklungen und Handel Wir produzieren in Kleinserien ab 1 Stck - Mittelserien - Grossserien
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Überblick - Unternehmen Standort St.Ingbert / Standort Henriville / Standort Guadalajara Der Name VOIT steht für Kompetenz, Innovation und Zuverlässigkeit. Was 1947 als Kleinbetrieb mit einigen hand- und fußbetätigten Pressen begann, hat sich mittlerweile zu einer Unternehmensgruppe mit über 1.000 Mitarbeitern entwickelt. An drei Produktionsstandorten in Europa und Übersee fertigen wir komplexe Blechstrukturen in höchster Präzision, Aluminium-Druckgussteile mit fertig bearbeiteten Funktionsflächen sowie Module und Komponenten für die Automobil- und die Elektroindustrie. Im Jahr 2004 produzierten wir 210 Millionen Teile. Überblick - Produkte VOIT bietet seinen Kunden Komplettlösungen vom Engineering über die Produktion und Montage bis hin zur Logistik, komplett aus einer Hand. Das Verarbeitungsspektrum umfasst folgende Werkstoffe und Abmessungen: Blechteile Werkstoffe: Bandstahl, Niro-Stähle, Aluminium und Aluminiumlegierungen Abmessungen: Materialstärke 0,8 mm bis 4,5 mm Bandbreite bis 800 mm Ziehhöhe bis 90mm (Blechdicke bis 2,1mm) Druckguss Werkstoffe:Aluminium Aluminiumlegierungen EN-AC-ALSi9Cu3(Fe) EN-AC-ALSi 12 EN-AC-ALSi12Cu Abmessungen:50g bis 3500g Anwendungen Die Herstellung komplexer, hochpräziser und fertig bearbeiteter Teile und Komponenten aus Blech und Aluminium-Druckguss: Das ist das Kerngeschäft von VOIT. Unsere Kunden kommen überwiegend aus der Automobil-, der Automobilzuliefer- und der Elektroindustrie. VOIT-Teile finden sich in vielen Funktionsbereichen des Automobils, wie * Triebwerk und Kraftstoffversorgung * Antriebsstrang * Abgassysteme * Fahrwerk * Karosserie * Inneneinrichtung * Motorgehäuse in Biegerolltechnologie * Klimageräte Kondensatoren Verdampfer * Sitzstrukturen Haltewinkel Führungsschienen * Wischerarme Befestigungsteile Mittelbügel Krallenbügel
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Komponentenfertigung: - Kraftstofftanks, - Abgasdämpfern - Silencern und - Tiefziehteilen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten reichen von Laserschneiden 2D / 3D, Stanznippeln über Tiefziehen und Stanzen bis hin zum Roboterschweißen (MIAG, MAG, WIG). Als Oberflächen bieten wir an: Naßlackgrundierung, hitzebeständige Lacke bis zur Pulverbeschichtung. Durch die Anbindung unserer Lieferanten und z. T. auch Kunden an Kanban, sind wir in der Lage hocheffizient zu fertigen. Unsere Stärken: Konstruktion: von der Idee zum Fertigteil Laserschneiden: 3D und 2D Highspeed mit Präzision Stanzen: schnell und flexibel Umformen: individuell Lackieren: eigene Lackierstraße Schweißen: ihren Bedürfnissen angepasst Qualitätssicherung: ständige Kontrolle aller Produkte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1890
    Zertifizierungen
    1984 in Georgsmarienhütte gegründet ( südlich von Osnabrück) Inhaber geführtes Unternehmen 100% Automotive seit der Gründung des Unternehmens Kunden Portfolio Mercedes, VW, Audi, BMW, Porsche, Seat, Skoda, Bentley, Ford, Opel, JLR, Magna Totale Produktionsfläche in Deutschland 27.000 qm, Lagerkapazität von 15.000qm Niederlassung in den USA (Georgia) mit einer Produktionsfläche von 3500qm ISO 9001 Zertifiziert Anzahl der Mitarbeiter 530 Breites Produktspektrum, Werkzeuge, Konzepte, Prototypen, Teilzusammenbauten, Komplett Karossen Methode, Modellbau, Werkzeugbau, Presswerk, Laser, Karosseriebau, Messtechnik, QVP Kleinserien Produktion Ersatzteilfertigung ( z.B. Seitenwand Audi TT in Aluminium)
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    Memtex Ltd.
    MEMTEX Ltd. wurde 2003 gegründet. Ihre Haupttätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für Gassysteme für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote, einschließlich: Reparatursätze, Membranen, Dichtungen und Ventile für Druckregler (Druckminderer), Kraftstofffilter und Absorber, eigene entwickelter LPG-Druckregler (Reduzierer). Das Unternehmen ist Marktführer auf dem europäischen Markt. Kunden sind Unternehmen, die Gasanlagen für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote herstellen und/oder warten und/oder liefern. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem. Für weitere Informationen zu unseren Produkten besuchen Sie bitte unsere Website www.memtex.net. Produktions- und Bürofläche: 2000m2 Mitarbeiter: 17
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    KRAMSKI GmbH
    Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2019
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Seit 1992 hat sich die alphametall GmbH im europäischen Markt für Halbzeuge in Aluminium - Standard- und Zeichnungsprofile, Stangen sowie warm- und kaltgewalzte Aluminium-Walzfabrikate - in fast jeder vom Geschäftspartner gewünschten Anarbeitungsform als qualifizierter und kompetenter Lieferant etabliert. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren exklusiven Lieferpartnern in allen interessanten Beschaffungsmärkten können wir Ihnen eine sich ständig weiterentwickelnde Produktpalette in einer großen Legierungsbandbreite anbieten. Ein breites Angebot produktionstechnischer Möglichkeiten in der spanlosen und zerspanenden Fertigung, der Oberflächenveredelung und Montage versetzt uns in die Lage, Ihnen sowohl bearbeitete Halbzeuge als auch konfektionsfähige Produkte entsprechend Ihren Vorgaben zu liefern. Unsere Leistungsprofile: - Sägen - Bohre - Stangpressen - Strangpressprofilbearbeitung - Fräsen Aluminium Standardprofile mehr als 1400 verschiedene Querschnitte Hochfeste Aluminium-Stangen gepresst und gezogen (Rund-, Flach- und Vierkantstangen) bis 600 mm Aluminium-Rohre nahtlos/gepresst und gezogen bis 80 mm Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten (1000, 3000, 5000, 8000 Legierung) Aluminium Zeichnungsprofile Profile nach Ihren individuellen Vorgaben und Vorstellungen. Aluminium-Platten in 5083, 5754, 6082, 2017, 7075 bis Dicke 200 mm Aluminium-Folie der Legierungsgruppen 1000 und 8000, Dicken min. 6,5 µm
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    DEIMOS srl
    Deimos wurde 1995 gegründet und ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung komplexer Produkte und Projekte im Bereich der Metallbearbeitung spezialisiert hat. Sie wurde immer als idealer Partner für die Entwicklung und Lieferung von innovativen und effektiven Lösungen vorgeschlagen, die ausschließlich in Italien hergestellt werden. (made in Italy) Deimos hilft mit seiner Erfahrung den Kunden, Ideen in die Tat umzusetzen und aktiviert die Entwicklung zeitnaher und maßgeschneiderter Lösungen durch eine effiziente und flexible Unternehmensstruktur. Das Unternehemen wurde inmitten der Schoenheit der Dolomiten gegründet und wächst seit mehr als zwanzig Jahren in diesem Gebiet. Die aussergewöhnliche Einzigartigkeit der Landschaft, die uns umgibt, steigert jeden Tag unsere Leidenschaft für Lebensqualität und führt zu einer ständigen Suche nach Perfektion und dem Wert dessen wir erreichen. INTERVENTIONSBEREICHE: Die Mitarbeiter verwenden 3D-Konstruktionssoftware mit SolidWorks Arbeitsplätze.- Neben der kompletten und funktionalen technischen Unterstützung des Kunden werden Projekte mit hohem inhaltlichen Anspruch entwickelt. Technischnsch in den verschiedenen Bereichen. Baugewerbe Metalltüren und -Fenster Akustik Einrichtungsprodukte Ständer
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind Ihr PTFE Competence Center PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben. Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern. Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig. Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern. Wir sind mehr als PTFE Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind. Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe: Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Alu-Kant
    Sie suchen eine Lösung für Ihre Blecharbeiten? Die Firma Alu-kant präsentiert sich Ihnen als kompetenter Partner für den Musterbau, die Einzelteil-, Klein- und Serienfertigung. Mit modernsten Maschinen, und, was heutzutage noch wichtiger ist, in kürzester Zeit werden ihre Aufträge bearbeitet. Mit unserem Stanz-Laser-Zentrum von Trumpf können wir Bleche bis zu einem Format von 3.000 x 1.500 mm aufspannen und gleichzeitg lasern und stanzen. Unsere CNC gesteuerte Abkantpresse von LVD kann Stahl-, Edelstahl- und Aluminumbleche mit einer Stärke von 4 mm bis auf 4.000 mm abkanten. Die Walze hat einen Walzendurchmesser von 220 mm und wir können Blechstärken bis 2 mm auf 3.000 mm Länge rundbiegen. Ebenfalls bieten wir MIG-, MAG und WIG-Schweißverfahren an. Vom einfachen Kantteil bis zu innovativer Produktgestaltung, Industriedesign und Bauteilefertigung - Alu-kant wird für Sie jeden Kundenwunsch im Bereich der Blechverarbeitung von Aluminium über Stahl bis hin zu Edelstahl umsetzen. Auch die Farbbeschichtung ist für uns durch Partnerfirmen gewährleistet. Also die komplette Blechverarbeitung aus einer Hand! Wie z.B. komplette Maschinenverkleidungen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1984
    Zertifizierungen
    Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1973
    Zertifizierungen
    Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Pressen

Das Pressen gehört zu den formgebenden Verfahren der Kunststoffverarbeitung und wird in verschiedenen Branchen genutzt, um duroplastische oder thermoplastische Kunststoffe zu Bauteilen mit einer bestimmten geometrischen Kontur zu verarbeiten. Zu den typischen Einsatzzwecken gehören beispielsweise Motorhauben, Heckklappen oder Spoiler in der Automobilindustrie. Im ersten Schritt wird die Formmasse vorgewärmt und anschließend in das formgebende Werkzeug der Maschine eingefüllt. Das Vorwärmen kann entweder durch Hochfrequenzanwendungen, Wärmeleitung oder im Ofen erfolgen. Beim Einfüllen der Formmasse aus Kunststoff ist wichtig, dass die Dosierung immer gleich ist. In der Regel arbeiten die Maschinen mit einer volumenbasierten Dosierung. Die Formmasse wird im Anschluss aufgeschmolzen. Dieser Prozessschritt geschieht bei der Verwendung von Formpressen im Werkzeug selbst, beim Spritzpressen hingegen im Zylinder. Die Formgebung erfolgt nach dem Aufschmelzen durch Verdichten des Werkzeugs oder durch Einspritzen aus dem Spritzzylinder. Ein abschließendes Härten, Auswerfen und Entgraten des Bauteils schließt das Pressen ab.

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