Pressen finden.

Technologie + Forschungs und Entwicklungstätigkeit, Produktionskette 100% Made in Italy Unsere Produktionskette ist 100% Made in Italy. Schon im Jahr 2004 haben wir die ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätsmanagementsystem bekommen. Danach haben wir auch die BS OHSAS 18001:2007 Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme bekommen, weil die “Qualität des Produkts” genauso wichtig wie die “Qualität des Lebens” ist, auch in der Firma. Die groβe Aufmerksamkeit auf die “Details der Qualität” der F.lli Perin wird auch die MOCA Zertifizierung bringen. Sie gewährleistet, dass die Stahlverarbeitung keine gefährliche Substanz freilässt und dass die Qualität der Lebensmittel nicht gefährdet wird. Die neue Herausforderung wird die „Green Economy“ sein. Wörter wie Nachhaltigkeit, Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz sind die Pfeiler ein neuer und bevorstehender Erfolg, zusammen mit dem Erwerb von TEE Papieren. Giovanni Perin hat alles im Jahr1960 begonnen. Dank seiner Studien und Erfahrungen, begann er sein Geschäft und wurde schnell schnell ein Vorbild für den “industriellen Distrikt”, die sogenannte Inox Valley, die sich damals in Veneto entwickelte, zwischen die Provinzen von Treviso und Belluno. F.lli Perin srl hat die Erfahrung von drei Generationen und ist ein weltweit führendes Unternehmen im Sektor Stahlverarbeitung für die Produktion von groβe Anlage im Horeca Sektor, Industrie und Raumgestaltung geworden. Das ist eine historische und erfolgreiche Firma, die die Erfahrung des “Gründers”, die Forschung und die technologische Entwicklung verbindet. Berufliche Beziehungen werden besonders beachtet und die ganze Produktionskette ist “Made in Italy”. Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sind unerlässlich, weil sie einen Wettbewerbsvorteil durch zukunftsorientierte Produkten und Prozessen erlauben. Auβerdem werden passende Geräte gekauft. Die Firma F.lli Perin, hat einen Investitionsplan von 2 Millionen Euro in den letzten 2 Jahren zugelassen, um moderne Geräte zur Verfügung zu haben, vor allem einen automatischen Mitsubishi Faserlaser der neuesten Generation, der die Produktion noch zuverlässiger macht. Warum soll man F.lli Perin wählen? Weil die Firma weltweit bekannt für ihre Fähigkeit und Entschlossenheit ist, durch die “italienische und zertifizierte Produktionskette”, die “ Forschungs- und Entwicklungstätigkeit ”, genauso wie “Weiterbildung” und eine “starke globale Personalität”. Die Geschichte unserer Firma hat sich in zwei verschiedene Jahrhunderte entwickelt und hat ein hochqualifiziertes Management, Motivation und die Fähigkeit, ein technologisches und dynamisches System zu verwalten. Die Notwendigkeit der Projektumsetzung für unsere Kunden steht im Mittelpunkt. Auβerdem schlagen wir unseren Kunden immer neue technologische Ideen und Entwicklungen vor, zum Beispiel die neuen farbigen Oberflächen. Sie haben nicht nur eine ästhetische Auswirkung, sondern auch die Festigkeit und Zuverlässigkeit des traditionellen rostfreien Stahls.

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy. We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation. We have certificate of quality management ISO 9001-2008.

Unsere langjährige Erfahrung unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion Durch unser Knowhow stellen wir Blechteile in zahlreichenn Materialien her, begonnen bei Stahlblech, Aluminium bis hin zu rostfreien Stählen wie W:Nr: 1.4301, 1.4404, 1.4571 etc. sowie diverse Nickellegierungen sowie Titan Typische Anwendungsindustrien sind: - Chemie- u. Pharmaindustrie (z. B. Pumpenteile, - Anlage- u. Apparatenbau (z.B Klöpperböden, Kompensatoren, Bördel, diverse Böden) - Lebensmittelindustrie ( Behälter, Kochgefäse,) - Flugzeugindustrie (z. B. Spanten, Tankhälften, Reduktionen) - Turbinenbau (z.B Einströmringe, Gasturbinenteile) - Elektroindustrie (z.B . Elektroden, Abschirmungen, Hochspannunsgableiter) - diverse Kleinindustrien wie Lüftungsbau, Lampenindustrie, Kunstgewerbe etc.

WIR SIND EINE BLECHBEARBEITUNGS FIRMA MIT SITZ IN ISTANBUL TÜRKEI.WIR SIND IN DER LAGE AUFTRAEGE JEDER ART IN GUTER QUALITAET UND TERMIN GERECHT ZU ERLEDIGEN.WIR HABEN DIE ISO ZERTIFIKATION 9001/2000 VON DER BVQI. UNSER MASCHINENPARK IST WIE FOLGT:

• BYSTRONIC BYSPEED 5200W
• FINNPOWER C5 PUNCH
• HYDRAULISCHE ABKANNTPRESSEN
• HYDRAULISCHE SCHERE
• EXZENTERPRESSE
• KOMBI PRESSE
• SCHWEISSTATIONEN

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Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Die Gesellschaft TIGEMMA, spol. s r.o. ist seit dem Anfang der 90. Jahre im Bereich Maschinenbau tätig. Tigemma, spol. s r.o. beschäftigt sich mit der Herstellung von Maschinenteilen und Dienstleistungen im Maschinenbau. Das Herstellungsprogramm der eigenen Produktion ist auf den Bereich der industriellen Filtrierungen, Absaugsysteme und materiellen Absaugtische für CNC Brennmaschinen ausgerichtet. Unter anderem bietet Tigemma, spol. s r.o. auch Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich der Verarbeitung von Edelmetallen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl an. Die Produkte werden mit einem hohen Verarbeitungsniveau unter Verwendung moderner komplexer Technologien geliefert. Durch die Sicherstellung des kompletten Herstellungsprozesses angefangen von der Formteilung des Materials, dem Biegen, Spritzen, Lackieren und dem Transport steht ein komplexer Produktionspark zur Verfugung. HAUPTPRODUKTIONSPROGRAMM • FILTER- UND ABSAUGANLAGEN • MATERIALABSAUGTISCHE FUR DAS THERMISCHE SCHNEIDEN VON METALLEN • ABSAUGTISCHE ZUM SCHWEISSEN • VENTILATOREN • DRUCKBEHALTER • STAHLKONSTRUKTIONEN • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN FUR ELEKTRISCHE GENERATOREN UND PUMPENTECHNIK • ANLAGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE TEXTILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE INDUSTRIE DER VERARBEITUNG VON MINERALROHSTOFFEN

Wir sind ein in der 5. Generation geführtes Familienunternehmen mit Sitz in Kierspe im Sauerland - einem traditionsreichem Standort für die Metallverarbeitung. Die über Jahrzehnte gesammelte Erfahrung in der Stanz- und Biegetechnik macht Pollmann zu einem verlässlichen Partner in der auftrags- und anwendungsbezogenen Fertigung. Die Erfüllung der hohen Kundenanforderungen im Bereich der Industriegüter ermöglichen wir durch eine eigene Entwicklungsabteilung, einen eigenen Werkzeugbau, kompetente Mitarbeiter, einen modernen und flexiblen Maschinenpark sowie eine eigene Beschichtung. Von der Zeichnung bis zur gewünschten Oberflächenbehandlung, Verpackung oder Auszeichnung - wir liefern Ihnen Komplettlösungen. Es müssen nicht immer große Serien sein. Dank unserer einfachen Unternehmensstruktur und unseres flexiblen Maschinenparks verstehen wir uns als Spezialist für kleinere und mittlere Losgrößen. Neben der Fertigung von Zeichnungsteilen fertigen wir ein umfangreiches Programm an Beschlägen und Verbindern in hoher Qualität. Das Sortiment reicht von Holzverbindern über Klappladenbeschläge, Garten- und Stalltorbeschläge und Kleineisenwaren bis hin zu Metallbaubeschlägen. Zahlreiche Kunden unterschiedlichster Branchen setzen bereits ihr Vertrauen in uns. Metallumformung Just-in-time - ob aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob für die Medizin- oder Umwelttechnik oder aber für den Maschinenbau - Ihre Anforderungen sind unser Maßstab. Es müssen nicht immer große Serien sein. Dank unserer schlanken Unternehmensstruktur, unseres hausinternen Werkzeugbaus und unseres flexiblen Maschinenparks verstehen wir uns als Spezialist für kleinere und mittlere Losgrößen. Schicken Sie uns Muster oder Zeichnung, wir fertigen Ihnen das optimale Produkt für Ihren Bedarf. Gerne entwickeln wir auch gemeinsam mit Ihnen Lösungen für außergewöhnliche Aufgaben. Unsere kompetenten Techniker stehen Ihnen jederzeit als Ansprechpartner zur Verfügung und beraten Sie gerne. Bei Anfragen bitten wir Sie um umfassende Angaben wie z.B. dem genauen Verwendungszweck des gewünschten Produktes, die geforderte Belastbarkeit, spezielle klimatische Bedingungen u.ä. Je mehr wir über die Umgebung und den Einsatz der zu fertigenden Teile wissen, desto kompetenter und schneller können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Mit unserem modernen Maschinenpark, der verschiedene Stanzautomaten, eine Plasma-Stanz-Anlage, mehrere Pressen und Hilfsmaschinen umfasst, können wir Bandmaterial von 1-6 mm mit einer Breite bis zu 500 mm und Bleche mit bis zu 10 mm Stärke im Mittelformat verarbeiten. Durch unsere Leistungsvielfalt sind wir in der Lage komplette Baugruppen zu fertigen. Wir nieten, verpressen und schweißen im Hause. Die fertigen Produkte können in unserem Lager eingelagert oder durch unsere Logistikpartner schnell und sicher an die gewünschten Lieferadressen versandt werden.

Ophhion R & R CNC wurde 2005 gegründet. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Kohlefaserteilen und Werkzeugen für die Herstellung von Kohlefaser- und Glasfaserteilen Wir bieten F & E, Formenbau und Produktion von Kohlefaserteilen Wir haben auch einen Service für maßgeschneiderte Eva-Schaumteile entwickelt, der speziell auf Ihre Arbeitsumgebung zugeschnitten ist Wir bieten : Schaumteile für die Organisation Ihrer Produktionslinie Schaumteile zum Schutz Ihrer empfindlichen Produkte und Instrumente

Die Laser-Tech Olbernhau GmbH ist ein mittelständiges, in Sachsen ansässiges Unternehmen und hat sich in den vergangenen Jahren bei vielen Geschäftspartnern der Industrie, insbesondere im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus einen guten Namen als leistungsfähiger und stets zuverlässiger Zulieferer gemacht. Mit neuster CNC-Laserschneid- und Abkanttechnik haben wir die besten Voraussetzungen für eine flexible und leistungsfähige Fertigung geschaffen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht wird.

Bei SIMON Sinterlutions verfügen wir über einen Maschinenpark mit einer großen Bandbreite an Pulver- und Kalibrierpressen. So können wir die unterschiedlichsten Anforderungen an Ihr Bauteil zuverlässig und passgenau umsetzen. Unsere zahlreichen mechanischen, hydraulischen und Servo-elektrischen Mehrebenen-Pressen ermöglichen Presskräfte bis 1600 kN. Das macht uns zu Ihrem Spezialisten für kleine bis mittelgroße Bauteile. Unser Sinterprozess erfolgt in modernen, nach CQI-9-Anforderungen qualifizierten, Sinteranlagen wie Band- und Hubbalkenöfen. Darüber hinaus verfügen wir über Öl-Imprägnieranlagen und Maschinen für Oberflächenbehandlungen, wie Gleitschleifen oder Scheuern. Spezielles Equipment für mechanische Bearbeitungen und zur Herstellung ganzer Baugruppen rundet unseren Maschinenpark ab. In Ergänzung zu unseren hauseigenen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir über qualifizierte Zulieferer weitere Veredelungsschritte an, wie spanende Bearbeitung, Beschichtung oder zusätzliche Wärmebehandlung. Mit anderen Worten: Bei SIMON Sinterlutions erhalten Sie alles aus einer Hand

Wir fertigen Blechteile für eine Vielzahl von verschiedenen Produkten. Es umfasst sowohl kleine und mittlere Auflagen sowie Einzelstücke und Prototypen. Blech Deal Beispiel liefert das Blech für Schiffstüren und Fensterläden, Waschmaschinen, Eiersortier-, Verpackung, Sport- und Spielgeräte, Rohrmühlen, Bandschleifer, Steinmetze, Anhänger, Autos, Salzverteiler, Schaltschränke, Betten, Gasbehälter und stahlen Illuminationen. Darüber hinaus produzieren wir die Volllaststationen und Versorgungs betonmallen.Ook wir eine ganze Produktionslinie, wie Verpackungsmaschinen hergestellt haben. Viele unserer Kunden stellen hohe Anforderungen an unsere Produktion, weil wir als Produktionspartner einen Teil ihrer Prozesse. In dieser Position fühlen wir uns wie ein Fisch im Wasser, weil sie uns die Qualitäten unseres Unternehmens geben kann am besten unter Beweis stellen. Wir sind stolz auf die Fähigkeiten unseres Unternehmens und die Qualität unserer Mitarbeiter und wird auch weiterhin in unsere Kunden zu investieren.

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

BLECHVERARBEITUNG / BLECHUMFORMUNG / SYSTEMLIEFERANT / WERTSCHÖPFUNGSPARTNER Egro Industrial Systems AG bietet Ihnen auf rund 9'000m2 umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung / Blechumformung. Mit 80 Mitarbeitern steht Ihnen in Beratung und Ausführung ein kompetentes Team für jegliche Aufgabenstellung zur Verfügung. Wir konzentrieren unsere Leistungen zu ihrem Nutzen wie folgt ... 1. Wir sind Ihr Systemlieferant und Wertschöpfungspartner mit Kernkompetenz der Blechumformung/-verarbeitung. 2. Wir bieten Ihnen Umformsimulationen Ihrer Blechteile, inkl. Prottotyping und Projektleitung 3. Wir liefern Ihnen Einzelteile, Baugruppen und Endprodukte, inkl. Montage, Dokumentation und Prüfung. 4. Wir sind Ihr Problemlöser in Entwicklung, Beschaffung, Herstellung, Montage und Logistik. 5. Wir sind Ihr Metallspezialist mit hohem Werkstoff- und Verfahrensknow-how. Unsere Kernkompetenzen in der Blechumformung sind ... 1. Tiefziehtechnologie - mechanisch und hydromechanisch 2. Metalldrücktechnolgie - manuell und mit CNC-Automaten 3. Stanztechnologie - mit Folgeschnittwerkzeugen und Einlegearbeiten 4. Industrielle Spenglerei - Stanzen, Lasern, Abkanten, Schweissen Wir sind zertifiziert nach ... ISO-9001:2008 Qualitätsmanagement ISO-14001:2004 Umweltmanagement OHSAS-18001:2007 Arbeits- und Gesundheitsschutz Wir grüssen Sie freundlich und freuen uns auf Ihre Anfragen Das Team der Egro Industrial Systems AG

Die Firma Mädel-Metall ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen in Thüringen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen sind das Stanzen, Ziehen und Biegen mit entsprechenden Folgeverbundwerkzeugen, Einlegwerkzeugen und Vorrichtungen. Mit der CNC-Bearbeitung von Einzelteilen und Serien sowie der Fertigung von Schweißkonstruktionen decken wir auch die Anforderungen aus dem Maschinenbau ab. Als Dienstleister übernehmen wir zusätzlich Vermessungsaufträge für unsere Kunden. Neben taktilen Messportalen steht uns dazu auch ein optisches, berührungsloses Messsystem zur Verfügung. Mit unseren Unternehmensbereichen Stanzen, Werkzeugbau, mechanische Fertigung und Logistik decken wir die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Teile selbstständig ab. Wir verfügen über Stanzautomaten und Exzenterpressen mit einer Tonnage von 4t bis 630t. Hydraulikpressen bis 160t bringen unsere Produkte in Form. Dabei arbeiten wir je nach Anforderung mit Blech vom Coil oder von der Tafel. Aber auch Einlegearbeiten erledigen unsere Mitarbeiter schnell und flexibel. Egal ob Edelstahl, gewalzte Bleche, Kupfer oder Aluminium, beschichtet oder blank: Wir erfüllen die Anforderungen unserer Kunden. Zusätzliche Arbeiten wie das Waschen der Teile, die Wärme- oder Oberflächenbehandlung decken wir mit unseren zuverlässigen Kooperationspartnern natürlich ebenfalls ab. Unser interner Werkzeugbau übernimmt neben der Wartung und Instandhaltung der Betriebsmittel auch den Neubau von Werkzeugen. Auf modernen CNC-Maschinen entstehen hier die Aktivteile die zuvor an unseren CAD-Arbeitsplätzen konstruiert werden. Dabei arbeiten wir durchgängig mit SolidWorks und sind in der Lage die gängigen 3D-Formate der Kunden zu verarbeiten. Beim Versand der Ware können wir auf unseren eigenen Fuhrpark zurück greifen. Ein großer Vorteil für uns und unsere Kunden um termingerecht und wenn gewünscht just-in-time liefern zu können. Neustadt (Orla) liegt am Hermsdorfer Kreuz (A9/A4), der Flughafen Leipzig/Halle ist nur eine knappe Auto-Stunde entfernt. Mit 60 Mitarbeitern sind wir Zulieferer national und international renommierter Unternehmen in den Bereichen der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Insbesondere zur Erweiterung der Produktpalette und zur langfristigen Qualitätssicherung werden stetig Innovationen im Unternehmen vorangetrieben.

TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie. Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten. Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.

KOMOS GmbH: Ihre Produktidee wird Erfolg. KOMOS ist ein Industrie-Dienstleister mit höchsten Ansprüchen an Produkt- und Servicequalität. Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag mit kompetentem Team und modernem Maschinenpark hochwertige Produkte aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterial, auch in Kombination mit Elektronik und Elektrotechnik. Mit seinem hybriden Technologieverbund aus Stanzen, Drehen, Umformen und Spritzguss, eigener Forschung & Entwicklung, Montage und Verpackung und vielen weiteren Leistungen kann KOMOS nahezu jede Produktvision auf höchstem Niveau realisieren. Innovativ mit System – seit mehr als 30 Jahren: Bei KOMOS, einem Familienunternehmen in 2. Generation in Bürgel, entwickeln und fertigen 75 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochwertige Produkte für die Branchen Medizintechnik, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Maschinenbau. Anspruch ist dabei stets eine langjährige vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden – für erfolgreiche Produkte, garantiert 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ Fertigungstechnologie follows function. Stanzen und Umformen, Kunststoff-Spritzguss und CNC-Drehen, Verarbeitung von Kunststoff, Metall und Verbundwerkstoffen: KOMOS bietet in seinem einzigartigen hybriden Technologieverbund eine außergewöhnliche Fertigungsbreite und -tiefe unter einem Dach – zusammen mit eigener F&E-Abteilung, Montage, Verpackung, Logistik und vielem mehr. So entscheiden nicht die technischen Möglichkeiten, sondern allein Ihre Anforderungen an Ihr neues Produkt über die Fertigung. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstechnologien! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Produktstrategie von KOMOS. Erfolg für Sie. Wir bei KOMOS sind offen für Ihre Ideen und Visionen – und stets bereit, diese mit vollem Einsatz in marktreife Produkte zu transformieren. Dies erfolgt über eine konsequent angewandte Methodik: vom Verständnis Ihrer Produktidee im Rahmen einer unverbindlichen Erstberatung über technische Anamnese, Grobkonzept mit Lösungsvorschlägen und Feinabstimmung bis zur präzisen Produktion und Weiterverarbeitung. https://www.komos.de/produktstrategien/

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet. Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen. Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a. Scamm-Gruppe Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung. Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.

Herzlich Willkommen bei Fischer Reinach AG Das in der sechsten Generation inhabergeführte Familienunternehmen wurde 1842 als industrielle Fertigungsstätte von Sicherheits- und Haarnadeln gegründet. Heute bringen wir Stahl, Leicht- und Buntmetalle aller Art in Form. Wir stanzen, biegen, schneiden, schweissen, pressen, formen und kombinieren. Der Name Fischer Reinach AG steht für Präzisionsarbeit, Langlebigkeit und Funktionalität. Darauf können sich unsere Kunden verlassen. Nur wenn Sie mit unserer Arbeit zufrieden sind, haben wir unseren Anspruch an uns in die Tat umgesetzt. Dafür engagieren wir uns. Täglich. Seit 175 Jahren. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen!

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

finova - ein Unternehmen der Medritzki Gruppe Innovation in der Feinschneidtechnik Seit 1963 überzeugt die finova als Ihr weltweiter Feinschneidspezialist. Unsere Philosophie: 100 % Kundenzufriedenheit und kostenorientiertes Handeln – hochflexibel, individuell, wirtschaftlich und präzise. An unserem Standort in Remscheid verarbeiten wir nahezu alle metallischen Werkstoffe (neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen). Dabei erfolgt unsere Produktion durch den Einsatz von eigenst finova entwickelten, konstruierten sowie im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeugen. Als Spezialist in dieser Technik und aufgrund des besonderen Know-Hows sind wir in der Lage, die Feinschneidtechnik besonders effektiv und wirtschaftlich für Sie zu nutzen. Wir liefern im Feinschneidverfahren qualitativ anspruchsvolle Teile und Baugruppen einschließlich aller Veredelungen. Qualität und Teamwork Individuell, innovativ - auf Sie abgestimmt Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf Kundenzufriedenheit und kostenorientiertem Handeln. Wir möchten unseren Kunden nutzen! Um flexibel und schnell auf Ihre Anfragen reagieren zu können, stehen in unserem Technologiecenter modernste Soft- und Hardware zum elektronischen Datenaustausch zur Verfügung. finova steht für eine kostengünstige Umsetzungen Ihrer Ideen und Wünsche. Darum ist eine langfristig angelegte, innovative Qualitätspolitik und der Drang zur ständigen Optimierung von Produkten und Prozessen selbstverständlicher Bestand unserer Unternehmensstrategie. Effizienz und Logistik Rationell, wirtschaftlich und präzise! Die Produktion erfolgt unter Einsatz der von finova entwickelten, konstruierten und im eigenen Werkzeugbau hergestellten Werkzeuge auf modernen hochleistungsfähigen Produktionsanlagen. Im Bereich unserer Kernkompetenz Feinschneiden stehen uns Feinschneidautomaten mit einer Gesamtkraft zwischen 1.600 und 7.000 KN zur Verfügung. Zur Weiterbearbeitung der Feinschneidteile nutzen wir vollautomatische und prozesssichere CNC-gesteuerte Dreh- und Synchronfräsmaschinen, sowie diverse Diskusschleifmaschinen und Entgratanlagen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Drehberarbeitung, das Anspitzen (Abdachen) von Kupplungskörpern und Synchronringen, das Diskusschleifen und das Entgraten im Lohn an. Fein, fix und fertig Der Markt verlangt kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte! Zu unseren eingesetzten Rohmaterialien gehören neben Einsatz-, Vergütungs- und nichtrostenden Stählen auch Aluminium, Kupfer und Kupferknetlegierungen. Unter Berücksichtigung der Teilegeometrie verarbeiten wir Bandbreiten von 50 bis 400mm und Materialstärken von 1,5 bis 13mm. Die über unsere Kernkompetenz hinausgehende Veredelungsstufen (z. B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen) decken wir mit unseren leistungsfähigen Partnern aus unserem Lieferantennetzwerk individuell ab. Zu den Kunden der finova Feinschneidtechnik GmbH gehören unter anderem Unternehmen der folgenden Branchen: * Automobilindustrie OEM im Bereich der Antriebstechnik Systemlieferanten in den Bereichen Antriebstechnik, Schließsysteme und Sitzsysteme * Elektroindustrie * Maschinenbauindustrie * Beschlagindustrie Gerne erörtern wir ihnen weitere Details zu Produktionsverfahren und Produktspektren. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre Anfrage zuzusenden oder mit uns in Kontakt zu treten.

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern. Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte. Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen. Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN. Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung. Ihr Mafell-Team

Die Firma EM Gerätebau ist ein mittelständisches Unternehmen mit 100 festangestellten Mitarbeitern und beschäftigt sich seit über 30 Jahren mit der Herstellung von Blechteilen und Blechbaugruppen in CNC-Technik im Dünnblechbereich von 0,1mm bis 4,0mm Materialdicken und deren Weiterbearbeitung inklusive den Oberflächen und der Beschriftung. Unser Maschinenpark besteht aus modernsten CNC- Bearbeitungszentren die Ihnen hohe Produktivität und Präzision garantieren, selbstverständlich in einer einwandfreien geprüften Qualität. Die Anbindung automatischer Belade- und Entnahmesysteme an den Maschinen und der Einsatz von Robotern in der Fertigung ermöglicht eine rationelle Auftragsbearbeitung auch in mannloser Fertigung. Sie können uns unter www.emg-gmbh.de im Internet besuchen. Anhängend ist unsere Image-Broschüre als PDF. Wir investieren ständig in unser Unternehmen und wollen weiter wachsen. Auszug aus unserem Maschinenpark: 2x TC6000 CNC-Stanz- Lasermaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 3x TC5000 CNC-Stanzmaschine von Trumpf mit Belade- und Entsorgungsroboter 2x Entgratmaschine (1x Nass, 1x Lamelle) 2x Walz- Richtmaschine, 8x CNC Biegepressen von Trumpf, davon eine Biegezelle mit Biegeroboter 4x Einpressautomaten 1x Lauferpresse für die werkzeuggebundene Bearbeitung Eigener Werkzeugbau Montage-, Schweiß-, Punkt- und Nietplätze 1x Schweißroboter 1x automatisierte Teile-Entfettung/Waschanlage Unser Erscheinungsbild wird unserem qualitativen Anspruch als Fertiger/Lieferant von Blechteilen und Blechbaugruppen gerecht. Preislich sind wir dem Wettbewerb gewachsen.

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten