Pressen finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Unsere Firma beschäftigt sich mit der Geschäftsentwicklung für deutsche und koreanische Unternehmen. Zur Zeit vertreten wir das südkoreanische Unternehmen YS Specil Steel Co., Ltd., das sich als einen wichtigen Entwickler und Hersteller für Guss-Systemanbieter aus Südkorea. Unser Parter ist bereit für europäische, insbesondere deutsche Kunden alles in einer Hand anbieten, von der Modellherstellung und Casting bis zu Machining.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    FERTIGUNGSLOGISTIK, ALLES AUS EINER HAND ORGANISATIONSORT: DEUTSCHLAND- Auftragslogistik und Auslieferungen durch eigene Sammeltransporte bis zu zweimal monatlich. Ware wird ausgeliefert mit deutsche Rechnung, ohne weitere Kosten. PRODUKTIONSORT- Slowenien, Kroatien, Bosnien und Herzegowina, Italien, Deutschland VIELE MÖGLICHKEITEN- Wir verbinden eigene Produktion mit Kapazitäten unseren Subunternehmern in eine reine Quelle. Deswegen, unsere Möglichkeiten so groß sind. Teile werden sorgfällig kontrolliert und erst dann ausgeliefert! LAGERUNG- In Deutschland (75417 Mühlacker) können wir ewentuelle kleine Chargen in voraus lagern, nochmall kontrolieren und kurzfristig ausliefern! ERFAHRUNG- Langjährige (über 25 Jahren) erfahrene Mitarbeitern in verschiedene Fertigungsprozessen. Schon über 5 Jahren liefern wir zu unseren deutschen Kunden. VERANTWORTLICHKEIT- Ware die wir ausliefern ist versichert, trotzdem nehmen wir immer sinnvolle Reklamationen an, und finden eine Lösung die jedem passt! Über 30 kleine und mitteständige Firmen in Deutschland beschaffen ihre Ware von uns. POSITIVE GEDANKEN- unsere Kunden werden immer langsam auch unsere persönliche Freunde! Mit Freunden Arbeit macht Spass, Sicherheit, und Vertrauen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    2020
    Zertifizierungen

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    BELIA SRL
    Seit über zwanzig Jahren steht Belia srl für höchste Qualität. Um diese Qualität zu erreichen, stellt Belia srl dem Kunden Mannschaft und Maschinenpark zur Verfühgung. Hochmotiviert und Innovationsgetrieben, Fertigungstechnisch stets auf dem neuesten Stand. Belia srl kennt und antizipiert den Bedarf der Märkte. National und international. All Ihren Entwürfen begegnen wir mit breitgefächertem Wissen und erforderlichem Werkzeug. So sind wir in der Lage alle Arten von Bauteilen zu fertigen. Hierauf gründet unser Erfolg. Die Vielfältigkeit und die Komplexität der Fertigung, das Wachstum des Unternehmens und der stete Invest in neue Technologien sprechen für sich. Kontinuität als Grundlage für Spitzenqualität! Der Maschinenpark unserer Abkant und Biegeabteilung besteht aus CNC gesteuerten 7-Achs- Abkant und Biegemaschinen mit einer Arbeitslänge bis 4 Meter. Dies ermöglicht uns die Fertigung selbst komplexer Formen und Radiusabkanten für zahlreiche Industrieanwendungen. Unsere Biegeprofile garantieren eine optimierte Serienfertigung Ihrer Entwürfe. Erst kürzlich wurde die Abteilung um ein halbautomatisches Schwenkbiegezentrum erweitert. Immer auf dem neustem Stand, hat Belia srl mit dem Prinzip Kaizen begonnen um die Effizienz und Programierung bestens unter Kontrolle zu halten und dem Kunden pünklichkeit und minimale Zeiten ein zu halten. Unser Deutscher Kollege Herr Wolfgang Ralf Dorenkamp steht Ihnen in allen Anforderungen und Technischen Beratungen selbverständlich 24 Stunden am Tag zur Verfügung. Ein voll Automatisches Sortingsystem Wise und Astes sorgt für Reibeunglosen Ablauf der vielen Kunden von Belia srl. Lackiererei,Kabelbaumverlegung und Montage Ihre Maschienen sind bei uns in den richtigen Händen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1967
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    MAG LTD
    MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen. Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet. Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben: Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz. Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen. Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane. Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann. Übersetzung von Google Translate
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Valeri Srl
    Valeri srl wurde 1961 bei der Handels-, Industrie-, Handwerks- und Landwirtschaftskammer von Forlì Cesena registriert und begann zunächst als Einzelunternehmen. Mitte der 1960er Jahre zog das Unternehmen dann in die Gemeinde Cesena in die heutige Produktionsstätte um und richtete seine handwerkliche Tätigkeit auf die Eisen- und Blechbearbeitung aus. Die gesammelten Erfahrungen und die motivierte Familienführung ermöglichten es dem Unternehmen, sich weiterzuentwickeln und auf die Herstellung von Kaminen, Schornsteinverschlüssen und Kaminen zu spezialisieren. Die wichtigsten Verarbeitungsphasen sind das Schneiden des Rohmaterials (Bandband aus verzinktem Blech, Edelstahl oder Kupfer), das Formen oder Verformen mit Stahlformen, die auf hydraulischen Pressen montiert sind, die Montage und Montage der verschiedenen Terminals durch verschiedene Schweißverfahren, die entsprechende Verpackung auf Paletten für den Versand im ganzen Land mit eigenen Fahrzeugen oder mit nationalen Kurieren. Alle von uns hergestellten Artikel sind mit der CE-Kennzeichnung versehen und entsprechen den Vorschriften: EN 1856-1. Unser ganzes Engagement ist darauf ausgerichtet, die Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Dank der Tatsache, dass viele unserer Kunden und der Tatsache, dass viele unserer Verarbeitungsprozesse automatisiert wurden, sind wir in der Lage, sie in kurzer Zeit zu liefern. Dies ermöglicht es ihnen, auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu sein, in einem Unternehmen, das heute auf der Dringlichkeit und der schnellen Befriedigung der Bedürfnisse der Käufer basiert, ohne die Qualität der Produkte zu vernachlässigen. Das Unternehmen hat sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt und entwickelt sich ständig weiter. Es wendet immer fortschrittlichere Produktionstechnologien und neue Zertifizierungskriterien an, die es seinen Produkten ermöglichen, einen hohen Qualitätsstandard zu erfüllen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    - Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1996
    Zertifizierungen

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    Cautis JB 93
    Mit Hilfe der über 80 festen und sehr erfahrenen Mitarbeiter, aber auch mit einem Maschinenpark, der regelmäßig erneuert wird, sind wir in der Lage, unseren Kunden professionelle Lösungsvorschläge für die Bearbeitung der verschiedenen Metalle anzubieten. Cautis JB 93 GmbH wurde im Jahr 1993 von der Familie Cautisanu gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Auch jetzt ist unser Unternehmen noch familiengeführt. Nach vielen Jahren ist die Firma eine der größten, bekanntesten, respektiertesten und kompetentesten Firmen aus der Branche auf dem rumänischen Markt geworden, mit viel Erfahrung auch in Aufträgen für Exportkunden aus dem EU-Raum. Neben der großen Erfahrung im Laserschneiden und Laserschweißen können wir Ihnen auch Biegen, Pressen, Stanzen, Fräsen, Drehen, Spritzlackieren und elektrostatisches Lackierung, alles aus einer Hand, anbieten. All diese Spezialisierungen haben uns in der Akquise vieler Aufträge für den Bau spezieller Blechkonstruktionen, etwa in Krankenwagen oder Feuerwehrautos, geholfen. Darüber hinaus haben wir in den letzten Jahren auch zB. ökologische Mülltonnen gefertigt (mit CE Zertifizierung) und dazu Strassen-Möbel, etwa Tische und Stühle für Terrassen oder Park-Bänke. Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Qualität setzt sich durch In diesem Wissen fertigen wir seit über 50 Jahren hochpräzise Maschinenbau-Elemente für Kunden unterschiedlichster Branchen – Einzelkomponenten, Baugruppen und Sondermaschinen, mit denen wir uns lokal wie global einen hervorragenden Ruf erworben haben. Für jeden das Beste Auch Sie überzeugen wir gern mit unseren Leistungen. Flexibel, dialogorientiert und termintreu, schweißen, bohren, fräsen und drehen wir nach individuellen Vorgaben selbst größte und schwerste Teile. Ganz gleich, ob einzeln oder in Serie, ob für Kleinkunden oder Konzerne. Dank modernem CNC-Maschinenpark, zentralem Werkzeug-Managementsystem, Schweißausrüstungen bis 25t, bestens aus- und fortgebildeter Fachkräfte sowie TÜV-zertifiziertem Qualitätsmanagement können wir nahezu jeden Wunsch erfüllen. Präzision "Made in Germany" Unsere Produktion gliedert sich in zwei Bereiche. Im Stahlbau entstehen unter den Händen erfahrener Schlosser und Schweißer unterschiedlichste Metallkonstruktionen. In der Zerspanung vollenden wir sie: Hier fräsen, bohren und drehen kompetente Zerspanungstechniker z.B. Lagersitze für Getriebeoder komplette Unterwassergehäuse für Schiffsschrauben – stets in der höchsten Präzisionsklasse. Alle Arbeiten (falls gewünscht, bis hin zur Komplettierung ganzer Baugruppen) verrichten wir selbst, Outsourcing kommt für uns nicht in Frage: Zu groß wäre das Risiko von Qualitätsschwankungen. Wir machen, was Sie brauchen Für uns maßgeblich sind Ihre Zeichnungen und Pläne. Doch seien Sie gewiss: Jeder Arbeitsschritt erfolgt mit dem kritischen Sachverstand eines Maschinenbauers. Unsere Stärke ist es, bei der Produktion den späteren Einsatz der Komponente mitzudenken, damit sie ihren Dienst perfekt verrichtet. Wenn Sie möchten, beginnen wir damit schon vor der Fertigung: Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Ihre Konstruktionen, geben Empfehlungen und entwickeln auch gern selbst Bauteile für die von Ihnen geplante Anwendung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Wir produzieren Tiefziehteile für lihting-, Automobil-und andere industry.Our Umformtechnik Abteilung hat fünf Hydraulikpressen und 2 High Speed ​​mechanische presses.We haben 3 Trimmen und Biegemaschinen für Tiefziehteile und ein CNC-Biegemaschine Trimmen.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2
    Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    FUTRONIKA AG
    Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag. Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten: - CNC-Laser-Schneiden - Abkanten - Stanzen & Ausklinken von Profilen - Umformen / Biegen - WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen - Löten - Entgraten / Feinmechanik - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden - Oberflächenbehandlung - Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien. Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen. Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis. Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Maßgeschneiderte Herstellung von Gehäusen und Stahllösungen auf Basis von intelligenter Metallverarbeitung. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten gemeinsam mit Ihnen an der Entwicklung von Prototypen und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte bis hin zur Serienfertigung mit einer Vielzahl an Serviceleistungen wie Konzeption, Konstruktion, Fertigung und Logistik. Dabei erfüllen wir, durch unsere strengen Kontrollen, selbst höchste Qualitätsanforderungen. Ein moderner Produktionsstandort in Polen ist die Basis flexibel, schnell und wirtschaftlich auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können. Dabei sind ein stetig wachsender Maschinenpark, sowie ein hochqualifiziertes Team der Schlüssel zum Erfolg und ermöglichen es uns, wettbewerbsfähige Preise unter Einsatz neuester Technologie anzubieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Metal Art doo
    Metal Art doo ist ein Familienunternehmen, das 1996 als kleine Werkstatt gegründet wurde. Unsere Firma begann mit der Produktion von schmiedeeisernen Toren, Zäunen, Treppen, Balkonen und anderen Dekorationsgegenständen. Im Laufe der Jahre wuchs das Unternehmen und unsere Produktionskapazitäten. Unsere Produktionsfläche beträgt jetzt über 8.000 m2 mit modernen CNC-Maschinen. Metal Art doo bietet jetzt verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungsdiensten und anderen Blechbearbeitungsdiensten an, während die 25-jährige Tradition der Schmiedeeisendekoration beibehalten wird. Im Bereich der Blechbearbeitung ist unser Unternehmen auf CNC-Laserschneiden, CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Plasma- und Oxy-Flame-Schneiden von Blechen mit einer Dicke von bis zu 200 mm spezialisiert. Wir bieten auch das Biegen und Falten von CNC-Blechen, das CNC-Scheren sowie das Stanzen und Knabbern und Schweißen verschiedener Arten von Metallkonstruktionen an.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
    Seit 1990 entwerfen, entwickeln, optimieren und produzieren wir technologisch anspruchsvolle Metallprodukte und Maschinenkomponenten. Wir stellen auch hochwertige Metallmöbel unter unserem eigenen Markennamen Metal Design her. Wir sind ein internationaler Partner mehrerer westeuropäischer Unternehmen für ihre Schweißverbindungen, Blechprodukte, gefrästen Teile und Möbel. Hochqualifiziertes Personal mit mehreren Ingenieuren und Erfahrung kann Ihre Metallkomponenten in kürzester Zeit entwickeln, angefangen beim Zeichnen technischer Zeichnungen über die Erstellung von Werkzeugen, Vorlagen bis hin zur Prototypenentwicklung, Musterproduktion und Serienproduktion. Mit 28 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Metallteilen können wir Ihnen eine konstante und zuverlässige Qualität und ein sicheres Geschäft garantieren. Metalldesign ist gleichbedeutend mit modernster Produktion technologisch anspruchsvoller Produkte.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    SYKATEC GmbH
    Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten. Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten. Konstruktion Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten. Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen. CAD-Systeme - 3D CAD System: Solid Designer - Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Programmiersystem - JETCAM Stanzen und Biegen - Minimale Realisierungszeiten - Geringe Werkzeugkosten - Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen weiteres Equipment - 3D Schweißtisch - MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen - Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12 - Hydraulikpressen - Excenterpressen - Eckenformen-Maschinen - Richtwalzen - Entgratanlagen - Planierpresse - Abkantpressen Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile Prozessüberwachung durch Winkelsensorik Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme Hohe Wiederholgenauigkeit Leistungsspektrum Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche Komponentenbau Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an. Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung. Kühlkörperbearbeitung Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Kabelkonfektionierung Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot: Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie. Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    KAMIR
    Firma Kamir sp. z o.o. (GmbH), die in der Speziellen Wirtschaftszone Slupsk/ Stolp ihren Sitz hat, ist auf die Metallverarbeitung und Schweissen spezialisiert. Wir fertigen geschweisste Gehäuse für unterschiedliche Maschinen und Vorrichtungen, Ersatzteile und andere Stahlerzeugnisse kundenbezogen an. In der Produktion bearbeiten wir Blech von 0,5 bis 120 mm Stärke, sowie alle zugänglichen Stahlprofile, Wellen, Stäbe, Flachstahl (Konstruktions- und Edelstahl). Wir verwenden, je nach Kundenwunsch, Werkstoffe und Erzeugnisse polnischer, ukrainischer, russischer oder schwedischer Hütten. Die Firma Kamir im Jahr 1990 gegründet. Zum Grundbereich der Firmentätigkeit wurde Produktion von Metallerzeugnissen aus Blech mittels Umformens. Von Anfang an setzten wir auf dynamische Entwicklung und hohe Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Taking account of our experience and abilities, we offer you high quality product execution from metal sheet by cutting, shearing, pressing and bending. Zu Ihrer Verfügung stellen wir unsere junge, qualifizierte Belagschaft und unsere reiche Maschinenbasis u.a. computergesteuerte Verarbeitungsmaschinen. Dank dem im Unternehmen funktionierenden Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 14001:2004; 9001:2000 sowie der systematischen Schulung der Mitarbeiter können wir erstklassige Erzeugnisse und Leistungen garantieren.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2000
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    DONCOC, Snc
    Wir sind ein Unternehmen, das leichte Tischlereiartikel herstellt, aber wir glauben, dass wir sie gut machen werden und eine Erfahrung von mehr als 60 Jahren in der Branche haben. Im Laufe der Jahre haben wir die Technologie verbessert, die unseren Kunden zur Verfügung steht, um ihre Produkte herzustellen und ihre Projekte zu entwickeln. Wir sind spezialisiert auf das Rohrlaserschneiden mit einer CO2-Quelle und einer Faseranlage, die ab Februar 2019 mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm betriebsbereit sein wird. Wir haben einen flachen Laserschnitt, um die Details der Teilvorbereitung zu vervollständigen. Zusammen mit einer automatischen Sägemaschine und mit manuellen Sägen und Sägen können wir die Rohre besser vorbereiten, die dann in den anderen Produktionsstufen fortgesetzt werden können. Kommen wir zum historischen Teil des Unternehmens und zur Hauptspezialisierung, der Rohrbiegung. Wir verfügen über halbautomatische Biegemaschinen und numerisch gesteuerte Biegemaschinen, die Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 76 mm biegen können, wobei die Möglichkeit besteht, quadratische, rechteckige und spezielle Profile sowie Aluminium-Strangpressprofile mit wenigen oder großen Stückzahlen zu biegen . Wir verfügen über Biegemaschinen, Rohrverdichter, Rohrkonverter und Exzenterpressen von 10 bis 120 Tonnen für die Bearbeitung von Rücklaufrohren und für Formteile sowie von Arbeitsplätzen, Bohrern, Fräsmaschinen, Nietmaschinen, Einsteckmaschinen zur konstruktiven Herstellung der Rohre. Das abschließende Teil ist das Schweißen, das wir mit MIG / MAG- und TIG-Schweißmaschinen mit zwei robotisierten Systemen und mit hochtechnologischen Handmaschinen ausführen, um Edelstahl und Aluminium bestmöglich schweißen zu können. Anschließend bereiten wir die Produkte mit dem Schleifen und der Verpackung vor, wodurch die ausgeführten Produkte nicht beschädigt werden können Wir arbeiten dann mit externen Firmen zusammen, um das Reinigen, Lackieren, Warm- und Kaltverzinken durchzuführen, und wir können spezielle Kundenwünsche erfüllen. Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um die Produktion seiner Produkte einzurichten und die Verarbeitungsphasen zu industrialisieren. Wir erwarten Ihre Anfragen und Ihre Projekte gute Arbeit
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1963
    Zertifizierungen
    • Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung • Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl • Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch Bahn- und Haushaltsindustrie • Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet • Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden erwirtschaftet wird • Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie ein gutes Know-How
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Wir sind seit langen zu einem anerkannten Kooperationspartner und Zulieferer für verschiedenste Industriezweige geworden. Kompetent und Leistungsstark erfüllen wir Ihre spezifischen Wünsche bei der Herstellung von Blechteilen unterschiedlichster Art. Dabei sind Qualität, hohen Flexibilität und absolute Zuverlässigkeit unsere besonderen Stärken. Die Umformtechnik Ronneburg GmbH ist ein reiner Produktionsbetrieb, der sich auf die Herstellung von Stanz -, Press - und Ziehteilen sowie die Herstellung von Baugruppen spezialisiert hat. Unser Unternehmen verfügt über einen Maschinenpark mit hydraulischen Pressen, Exenterpressen, Roboterschweissanlage, Widerstandsschweisstechnik, Abkanttechnik sowie einer neuen Beschneidanlage welche alternativ zur 3 - D - Lasertechnologie eingesetzt wird.Unser Maschinenpark bietet in Verbindung mit der hohen Fachkompetenz und dem reichen Erfahrungsschatz aller Mitarbeiter die Gewähr für die exakte Realisierung unterschiedlicher Aufgabenstellungen. Besondere Erfahrungen besitzen wir nicht nur in der Verarbeitung von Stahl und Edelstahl sondern auch bei der Verarbeitung von Aluminium, Kupfer oder Messing. Dabei verarbeiten wir Blechdicken von 0,5 bis 9 mm, Coilbreiten bis 630 mm. Die dabei maximal einzusetzende Presskraft beträgt 800 Tonnen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Seit über 60 Jahren fertigen wir metallische Zwischenlagen sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau.

    Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt.

    Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen.

    Im deutschen Markt haben wir als Alleinstellungsmerkmal die Herstellung von laminierten Zwischenlagen für den Toleranzausgleich. Generell sind wir im "shim"-business eine bekannte Marke, u.a. sind wir in diesem Bereich von Airbus Deutschland nach DIN ISO 9100P zertifiziert.

    Unser Leistungsspektrum umfasst • Stanz- und Tiefziehteile • Stanzteil-Montagen mit mechanischen Funktionen, Zerspanung und Schweißungen • Werkzeugbau und Konstruktion • Distanzbleche- und Folien für den Toleranzausgleich • Metallische Präzisionsbänder und -zuschnitte in kleinen Mengen • Selbstklebende Metallteile und Metallbandwaren • Metallische Präzisionsbänder auf Coils für Nullserien

    Zur Unterstützung Ihrer Suche sind folgende Begriffe hilfreich (wie üblich abhängig von Ihrem Sprachgebrauch): Laminum, Tiefziehteile, tiefziehen, Metallfolie und Metallfolien, Unterlegscheiben, Distanzscheibe, Edelstahlfolie, Messingfolie, Stahlfolie, Messingblech, ams-dtl-22499, Blechumformung, selbstklebende Dichtringe, selbstklebende Metallfolie, selbstklebende Metallteile, Passplatte, Passscheiben, Zerspanung von Blechteilen)
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1945
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    KUMAX SC
    Wir existieren seit 28 Jahren. Das Unternehmen wurde vor 28 Jahren von 2 Partnern gegründet. Mit der Entwicklung des Unternehmens kamen weitere Familienmitglieder hinzu, so dass das Unternehmen vollständig von Familien geführt wurde. Seit Beginn ihrer Tätigkeit konzentriert sie sich auf die Lieferung hochwertiger Teile für Hydraulikzylinder sowie ganzer Zylinder und führt Reparaturen durch. Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Betätigungselementen und deren Verbindungselementen. Unsere Kunden Zu unseren Kunden gehören Unternehmen, die Konstruktionen, Sektionen und Gehäuse für Bergwerke im In- und Ausland liefern. Wir fertigen auch Zylinder und deren Teile für die Landwirtschaft, das Bauwesen, den Schiffbau und viele andere. Fertigung Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Hydraulikzylindern, deren Einzelkomponenten und Befestigungsteilen (Bolzen und Sicherheitseinrichtungen). Wir bieten auch Dienstleistungen wie Zerspanung, Schutzgasschweißen, neue und überholte Leistungshydraulik, speziell für Grubengehäuse. Zylinderrohre bis ø 700 in Durchmesser und Länge bis zu 4000 mm Zusätzlich Hydraulikzylinder mit neuen Parametern Führungsstück bis zu ø 200 Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm Buchsen mit einem Durchmesser von bis zu 550 mm Gemeinsame Klemmen Ringe Alle Arten von Kolbenstangen, Kolben und Stopfbuchsen Alle Pins Kernrohre, Kernkästen, Kernkästen Sonstige Kleinteile für SHC Hydraulikständer Maschinenpark Unsere Details werden auf speziellen CNC- und konventionellen Maschinen gefertigt. Unsere Firma hat eine Fläche von 1000 m², die aus 3 Produktionshallen besteht, darunter eine Schweißerei. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über einen modernen Stand für die Qualitätskontrolle der hergestellten Teile, die unter anderem mit Geräten zur Messung der Oberflächenrauheit und Härte von Oberflächen und anderen Parametern ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst: Vertikales Bearbeitungszentrum R1000 x 1200 x 500 x 500 x 500 numerisch Fräszentrum R1000 x 600 x 600 x 600 x 600 x 600 (vier Achsen) FVP-Fräszentrum 1300 x 600 x 700 x 700 (fünf Achsen) TAE30N Numerischer Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen TAE30N Numerische Drehmaschine mit Fang- und angetriebenen Werkzeugen mit Vorschub Numerischer Drehautomat Weiler 160 Numerische Drehmaschine TAE45N x 1000 mit angetriebenen Werkzeugen CNC-Drehmaschine TR72 x 4000 CNC Numerische Drehmaschine TUG M56 x 2000 Numerische Drehmaschine TUG M40 x 1000 CNC-Drehmaschine TR1-72 CNC x 4000 mit angetriebenen Werkzeugen Drehmaschine TR70 x 3000 Drehmaschine TUD50 x 1500 Drehmaschine TUD50 x 2000 Spezialdrehmaschinen zur Herstellung von Rohren von Ø 60 bis Ø 260 mit den Toleranzen H8÷H10, Ra 0,2÷0,4 Bandsägen Säulen- und Säulenbohrmaschinen Tischbohrmaschine Universalfräsmaschinen Schleifmaschine für Wellen und Löcher Hydraulische Presse PHM 100A Gewindeschneidmaschine Moderne Schweißstation Montagestation für Hydraulikzylinder Dichtheitsprüfstand (Emulsion und Öl) Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1990
    Zertifizierungen
    Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Abkantpresse, Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. Lagerschränke, Bücherregale, 19" Schränke und Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1950
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Wir sind Ihr Spezialist für Maschinenbau & Fertigungstechnik und können Ihnen unsere Leistungen anbieten für: * Konzepterstellungen, 3D-Konstruktionen, Berechnungen und Dimensionierungen, CE-Kennzeichnung * Fertigung mit den Bereichen Drehen, Fräsen, Wasserstrahlschneiden, mit Hauptaugenmerk auf Serienfertigung von Dreh-Frästeilen auf hochmodernen kombinierten Dreh-, Fräszentren, sowie die Bearbeitung großer und langer Wellen bis max. Dm 500 x 3000 mm. * Pressen und Schweißen * Montage von Baugruppen bis hin zu kopmplexen Maschinenanlagen * Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Antriebstechnik * Instandhaltungen, Servicierungen, Reparaturen, Umbauten * Vermessung und Nachbau von Maschinenteilen * Werbetechnik, Produktdesign, Intarsienarbeiten
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIENSTLEISTUNGEN: - Laser schneiden - Stanzschnitt - Guillotine-Schneiden - Biegen der Bremse drücken - Zylinderdrehung - Schweißen - Bolzenschweißanwendungen (Stoßschraube) - Metallbeschichtung und Farbanwendungen - Drücken Sie Anwendungen für Verbindungskomponenten - Anwendungen für hydropneumatische Verbindungskomponenten - Montage - F&E / Design PRODUKT- & DIENSTLEISTUNGSBEREICHE: - Rüstungsindustrie - Automobilzulieferindustrie - Medizinische Industrie - Elektro-Elektronik-Industrie - Telekommunikations-Signalisierungssysteme - Systeme für erneuerbare Energien (GES-HES-RES).
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834

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    SOVIS Ltd
    Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1968, 2001
    Zertifizierungen
    „VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Kurz über uns : Gründungsjahr : 2007 70 Mitarbeiter Maschinenpark : 1)Laserschneiden - Bystronic BySprint FIBER 3015 - 3kW 2.) Laserschneiden - Bystronic ByStar FIBER 3015 -10kW 3.) Rohr- und Profillaserschneiden - BODOR T6 4.) CNC Blechbiegen - Bystronic, Salvagnini P2 5.) Lasergravur- Smart Laser FIBER 3D-30W 6.) CNC Fräsen - 4 axiges Zentrum OKUMA M560 7.) Schweißen - TIG , MIG/MAG 8.) Punktschweißen -ASPA 9.) CNC Drehen - GILDEMEISTER MF SPRINT 65Y, Citizen L32 Stanzen, Pulverbeschichten und Verzinken im Nachbarort Sehr gute Referenzlist vorhanden Exportquote 55 % - steigend
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Alles für den Erfolg unserer Kunden Schon seit 1993 überzeugen wir unsere Kunden mit vielen starken Argumenten: der gebündelten Kompetenz in Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Alles aus einer Hand Als erfahrener Systempartner bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an praxisbewährten Standardprodukten, maßgeschneiderten Lösungen und umfangreichem Service. Kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Alles zusammen ergibt mehr Erwarten Sie ruhig mehr von uns: Wir erarbeiten für Sie Lösungen nach Maß – und das über eine Vielzahl von Materialien und Produktgruppen hinweg. Positiver Nebeneffekt: Dank dieser prozessorientierten Vorgehensweise ergibt sich die zusätzliche Chance, wichtige Synergie- und Substitutionsmöglichkeiten zu schaffen. Alles was Sie sich wünschen Hinter den Begriffen Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen verbirgt sich bei Siebrecht eine enorme Palette einzelner, sicher auch für Sie interessanter Produkte und Lösungen. Machen Sie sich am besten selbst ein Bild von unserem vielfältigen Sortiment. Alles entlang der Prozesskette Da bei der Lösungsfindung in unserem Haus der Prozessgedanke an vorderster Stelle steht, ist es für uns selbstverständlich, unseren Kunden innerhalb der gesamten Prozesskette – von der Planungsphase über die Realisierung bis hin zur Auslieferung – mit Rat und Tat zur Seite zu stehen. Je nach Bedarf stimmen wir gemeinsam mit Ihnen unsere umfassenden Dienstleistungen auf Ihre konkreten Anforderungen ab. Alles wann und wo Sie wollen Durch intelligente Logistiksysteme und eine EDV-gestützte Lagerhaltung können wir uns problemlos an Ihr spezifisches Dispositionsverfahren anpassen. Eine umfangreiche Lagerhaltung gewährleistet bei Standardteilen eine kurzfristige Verfügbarkeit. Auch E-Commerce-Lösungen und EDI/VDA-Schnittstellen sind über unsere Systemlandschaft jederzeit abbildbar. Alle die uns vertrauen Die enge, meist langjährige Zusammenarbeit mit Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen ist deutlicher Beleg für die Zuverlässigkeit unserer Produkte und unser branchenübergreifendes Know-how. Schwerpunktbereiche für die wir arbeiten sind: Nutzfahrzeuge, Automotiv, Handwerk, Beleuchtungstechnik, Baugewerbe, Medizintechnik, u. v. m. Alles was Sie wissen möchten Wie auch immer Ihre Anforderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Persönliche, kompetente Ansprechpartner sichern Ihnen eine intensive Rundumbetreuung und einen vorbildlichen Service. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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Pressen

Das Pressen gehört zu den formgebenden Verfahren der Kunststoffverarbeitung und wird in verschiedenen Branchen genutzt, um duroplastische oder thermoplastische Kunststoffe zu Bauteilen mit einer bestimmten geometrischen Kontur zu verarbeiten. Zu den typischen Einsatzzwecken gehören beispielsweise Motorhauben, Heckklappen oder Spoiler in der Automobilindustrie. Im ersten Schritt wird die Formmasse vorgewärmt und anschließend in das formgebende Werkzeug der Maschine eingefüllt. Das Vorwärmen kann entweder durch Hochfrequenzanwendungen, Wärmeleitung oder im Ofen erfolgen. Beim Einfüllen der Formmasse aus Kunststoff ist wichtig, dass die Dosierung immer gleich ist. In der Regel arbeiten die Maschinen mit einer volumenbasierten Dosierung. Die Formmasse wird im Anschluss aufgeschmolzen. Dieser Prozessschritt geschieht bei der Verwendung von Formpressen im Werkzeug selbst, beim Spritzpressen hingegen im Zylinder. Die Formgebung erfolgt nach dem Aufschmelzen durch Verdichten des Werkzeugs oder durch Einspritzen aus dem Spritzzylinder. Ein abschließendes Härten, Auswerfen und Entgraten des Bauteils schließt das Pressen ab.

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