416 Zulieferer gefunden
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    Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co.,Ltd

    Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Frau
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    VIK-COMPOSITE GmbH

    „VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen

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    nico NORBERT SCHMID GMBH & CO KG

    www.nico-kunststofftechnik.de nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik -prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen - mehr als 55 Jahre Erfahrung - Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles - Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl - Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren - Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen - Komplettmontage Ihrer Baugruppen - kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t. - Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen - 2 Komponenten Verfahren - Gasinnendruckverfahren - Sepro-Entnahmehandlings - Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe - und noch vieles mehr Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1959
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Haplast d.o.o.

    Zur Zeit ist unsere Haupttätigkeit die Produktion von Teilen und Komponenten für Automobil- und Industriebatterien, wobei die Ansprüche unserer Kunden stets erfüllt werden. Außerdem produzieren wir auch Produkte für die Bauwirtschaft so wie für den alltäglichen Plastik-Konsum. Wir verfügen über einen Maschinenpark von insgesamt 11 Spritzgussmaschinen namhafter Markenhersteller mit Schließkräften von 20 bis 140 Tonnen. Wir bieten Ihnen: 1.) Spritzgießen von verschiedenen Plastikteilen bzw. Plastik-Komponenten aus diversen Materialien in kleinen oder großen Mengen. 2.) Ultraschall Kunststoffschweißen: Zusätzlich zum Spritzgießen von Thermoplasten bieten wir auch das Ultraschall Kunststoffschweißen, womit verschiedene Plastikkomponenten verbunden werden. Als verlässlicher Partner sind wir anpassungsfähig und flexibel. Mit schnellem Reaktionsvermögen und einem guten Preisleistungsverhältnis kommen wir unseren Kunden entgegen. Wir setzen auf höchste Qualität und Kundennahe, auch bei Bestellungen von Millionenserien. Der höchsten Qualität verpflichtet widmen wir dem Produkt auf jedem Schritt des Produktionsverfahrens eine besondere Aufmerksamkeit. Vor der Behandlung wird das Material einer Qualitätskontrolle unterzogen und das entstehende Produkt wird bis ans Ende des Verfahrens beobachtet und geprüft.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Afec Makina Ins. San. Tic. Ltd. Sti.

    Die Fa. Afec Makina ist im Bereich Maschinen und Anlagenbau tätig. Wir bauen Anlagen für die Schwellenproduktionswerke und Automobilindustrie.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2017
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    A. Bayer GmbH Kunststofftechnik & M...

    wir sind ein Unternehmen in 72622 Nürtingen, fertigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren, Unsere Kernkompetenz heißt Spritzgießen von: • Sichtteile (Hochglanz) für die Medizintechnik • Technische Spritzgießteile Bsp. Zahnräder etc. • Sichtteile im Interieur Bereich – Automobilindustrie • Kunststoffteile für Radträger-/Transportsysteme • Tampondruck, Siebdruck - Ultraschallschweißen • Baugruppenmontage Das Bestreben innerhalb dieser Kernkompetenz auf dem neuesten technischen und fachlichen Stand zu sein steht hierbei im Mittelpunkt. Flexible Fertigungsabläufe im 3 Schicht Betrieb. Mit moderner Technologie und hochautomatisierten Prozessen erfüllen wir höchste Qualitätsansprüche. Vollautomatische Handlinggeräte auf nahezu allen Spritzgießmaschinen sichern eine kontinuierliche Produktqualität. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Sondercompounds.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1977
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co...

    • KONSTRUKTION • FERTIGUNG • MONTAGE • SERVICE • Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und leistungsstarker Systemanbieter mit fast 40 Jahren Kompetenz und Erfahrung. Wir bieten Konstruktion, Produktion und Fertigung von Geräten, Baugruppen, elektromechanische Baugruppen, Blechteilen, Kunststoffteilen und Montagen für die unterschiedlichsten Branchen und Märkte. Produktspektrum:
    • Maschinen und Zubehör für Röntgentechnik und Reprografie, medizinische Diagnostik, Medizintechnik, IT-Branche, Drucksysteme, Textilverarbeitung und Klimageräte.
    • Weiteres Produktspektrum für den allgemeinen Maschinen- und Gerätebau: Maschinenbau, Gerätebau, Übernahme von kompl. Fertigungslinien, Baugruppenmontagen, Montagearbeiten von mechanischen Baugruppen, Komponentenfertigung, OEM-Produkte, Kabelkonfektion, Stanzteile, Laserbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechteile, Blechbiegeteile, CNC-Blechbearbeitung, Blechbaugruppen, Kunststoffteile, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffschweißarbeiten, Tiefziehteile.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1976
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    nordform Max Storch GmbH & Co. KG

    Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In der Verarbeitung von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    RABATECH Kunststofftechnik

    Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 270 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung wo wir verschiedenste Baugruppen fertigen ist in einem stetigen Wachstum. Unsere bestehenden Kunden haben dazu beigetragen das wir mittlerweile unsere Mitarbeiter 3 - Schichtig beschäftigen können.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Nölle Kunststofftechnik GmbH

    Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Böhl-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

    Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989 Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke. Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil. Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen. Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Bützer AG

    Die Marcel Bützer AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Kunststoffteile und dazugehörige Werkzeuge für eine anspruchsvolle Kundschaft. Wir wollen zum langfristigen Erfolg unserer Kunden beitragen und partnerschaftlich und dauerhaft mit Ihnen zusammenarbeiten. Unser ausgereiftes Stammformenkonzept ermöglicht es Ihnen komplexe Kunststoffteile für Klein- und Mittelserien zu bezahlbaren Bedingungen und dennoch in Schweizer Qualität zu beziehen. Gemeinsam mit Ihnen als Kunde und auch mit unseren Lieferanten als Partner sind wir in der Lage weit mehr als nur ein Kunststoffteil anzubieten. Wir sehen uns als Anbieter für Gesamtlösungen von der Idee bis zur fertig verpackten Baugruppe. BÜTZER nimmt die Verantwortung zur Schonung der Umwelt sowie zur Sicherheit und Gesundheit unserer MitarbeiterInnen durch entsprechendes Handeln wahr. Wir sichern die Weiterentwicklung und Unabhängigkeit unseres Familienunternehmens durch angemessene Gewinne, welche zu einem wesentlichen Teil für den Fortschritt des Unternehmens reinvestiert werden. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Fehlmann - Agie - Charmilles Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen, Klippsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KeyTec Netherlands B.V.

    KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen. Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV. Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten. Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche. Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation. Unsere Produktions-Möglichkeiten sind: * flexible Blechbearbeitung * Tiefziehen * Spritzguss (2K) * Umspritzen von Einlegeteilen * Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch) * Oberflächebehandlungen * Laserschweißen * Llöten * Ultraschallschweißen Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie. Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol. Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Main Technologies Co., Ltd.

    Main Technology (Shanghai) Co., Ltd. ist eine bei Beijing Boerse Neumarkt gelistete Aktiengegesellschaft, Code: 834497, ist ihr professioneller Dienstleister in den Bereichen OEM. Wir bieten die Teilen aus verschiedene Herstellungsverfahren nach den Zeichnungen von Kunden an. z.B. Mechanische Bearbeitung, Schmieden, Giessen, Stanzen, Druckguss, Kunststoffspritzen Wir können die Teile aus folgenden Materialien in unterschiedlichen Ausführungen herstellen:  Messing, Bronze  Edelstahl, Stahl, Eisen  Aluminium  Kunstoff Diese Vorteile sehe ich darin für Sie:  Günstiger Preis, bis zum 30% Kostensparen  Individuelle und ausgefallene Kundenwünsche erfüllen  Produktqualität gesichert  Hohe Liefertreue, starke Einhaltung der Liefertermine  Supply Chain Management  Tür zu Tür Warenlieferung Unsere Stärke liegt in:  leistungsfähiges, professionelles, hochmodernes Forschung- und Entwicklungsteam  nach deutsche Qualitätsstandards sichern  europäische Kultur ganz genau erkennen. Unser Team hat schon jahrelange Erfahrung mit der Betreuung unserer Kunden, da unsere Mitgliedern einige Jahre in Deutschland gelebt und auch gearbeitet haben.  Reibungslose Kommunikation mit unseren europäischen Kunden  Schnell auf die Nachfrage des Kunden zu reagieren  Über 50 Kunden aus Deutschland: Eisenmann Anlagenbau GmbH, Goetze Armaturen KG, DSI Getränkearmaturen GmbH, Kampmann GmbH, AWH GmbH, usw.. Normalerweise erfolgt die Auftragsabwicklung wie folgt: Anfrage → Angebot → Preisbestätigung → Musterbestellung → Bemusterung → Muster Freigabe → Auftrag →Produktion → Qulitätskontrolle → Lieferung
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2009
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    CMB SAS

    CMB manifactures medium heavy steel parts for several industrial sectors. You can find more information on our website www.carpmet.com: galleries and references. We are at your disposal for any request, information or quotation you may need. CMB is specialized in steel structures manufacturing, cladded with stainless steel. CMB is a EN ISO 1090 - UNI EN ISO 3834-2 and ISO 9001-2008 certified company.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Rejlek Metal & Plastics Group

    Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.
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    Mitarbeiter
    > 1000
    Gründung
    1966
    Zertifizierungen
    VDA 6.1

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    Bluesky Tooling

    Bluesky Tooling Enterprises Limited Company ist eine Fabrik-und Handels-Aktiengesellschaft, die 2001 gegründet. Sie belegt 2000 Quadratmetern und verfügt über 200 Arbeiter in Shenzhen, Provinz Guangdong. Unser Unternehmen konzentriert sich auf alle Arten von Drehteile, Kunststoffteile, Stanz-und Blech Herstellung und Prototypen mit hoher Qualität und günstigen Preis für unsere Kunden. Wir bieten unseren Kunden auch Stanzwerkzeuge und Kunststoff-Spritzguss-Formen an. Unser Ziel ist es, unsere Kunden gut zu bedienen und sie zufriedenzustellen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    ALLTECH SRL

    Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von technischen Artikeln in technischen Kunststoffen, Kunststoff, Gummi. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert, um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    MEA-proTecc GmbH Engineering parts ...

    Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    GPE Group

    ENGINEERING MEETS EVOLUTION Die GPE Group ist eine inhabergeführte, mittelständische und international ausgerichtete Unternehmensgruppe. Mit unseren deutschlandweiten Gesellschaften produzieren wir als Komponenten- und Systemlieferant von einfachen Teilen bis zu hochkomplexen Baugruppen und Systemen für Branchen der Medizin-, Pharma- und Sicherheitstechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, sowie der Industrie- und Konsumgüter. 1949 gegründet, steht die GPE Group heute mit mehr als 370 Mitarbeitern weltweit mit einem Jahresumsatz über 80 Mio. € für präzise, hochkomplexe und innovative Systemlösungen aus Kunststoff, Silikon, Metall und Blech sowie optionaler Montage-, Verpackungs- und maßgeschneiderter Logistiklösungen. Nahtlose Supply Chain Unser Anspruch als Systempartner ist es, das Leistungsportfolio unserer Kunden durch die wert- und qualitätsorientierte, nahtlose Integration in die Supply Chain nachhaltig zu ergänzen. Ein wichtiger Bestandteil dabei ist unser international ausgerichtetes Lieferantenmanagement, das es uns ermöglicht, für kundenspezifische Anforderungen wettbewerbsfähige Preise zu realisieren. Der Einkauf von Werkzeugen aus dem asiatischen Raum bis hin zur Rohmaterialbeschaffung an den internationalen Rohstoffmärkten gehört für die GPE Group zum Tagesgeschäft und gibt unseren Kunden die Möglichkeit, sich im internationalen Wettbewerb behaupten zu können. Weit skalierbares Leistungsspektrum Zur GPE Group gehören die GPE Plast Engineering GmbH, GPE Systeme GmbH, GPE InPlast GmbH, GPE Metal Components GmbH, GPE Engineering GmbH, GPE Feinmechanik GmbH und Multicon GmbH & Co. KG. Aus diesem Verbund bündeln wir ein breites Spektrum an Kompetenzen um Ihnen Leistungen in der Entwicklung, Projektierung, Produktion, Montage, Prüfung und Dokumentation von kundenspezifischen hochwertigen Komplettbaugruppen, komplexen Baugruppen und Einzelteilen, sowie unsere Kooperationsbeziehungen zu Unterlieferanten, Lösungen in Logistikleistungen und den Einsatz zukunftsweisender Technologien anbieten zu können. ZAHLEN / FAKTEN 2013 mehr als 80 Mio. Euro Umsatz Über 60 Jahre Komponentenlieferant und langjähriger Systempartner Gesellschaften deutschlandweit in Neumünster, Lübeck, Dassow und Seebach Über 26.000 qm modernste Produktionsflächen Mehr als 370 Mitarbeiter mit weitreichender Kompetenz in führenden Produktionstechnologien HISTORIE 2013 Einstieg in die Telemedizin 2010 Umzug der GPE InPlast GmbH und GPE Systeme GmbH von Lübeck nach Dassow 2009 Übernahme einer Fertigungseinheit der Nier GmbH in Lübeck und Umbenennung in GPE Metal Components GmbH inkl. GPE Feinmechanik GmbH 2008 Übernahme der Multicon GmbH Seebach und Umbenennung in Multicon GmbH & Co. KG 2005 Gründung der GPE Engineering GmbH, Lübeck 2004 Übernahme eines Teilbereichs der Dräger Protec und Umbenennung in GPE-Systeme GmbH 2003 Übernahme der Dräger Inplast GmbH Lübeck und Umbenennung in GPE-Inplast GmbH 1990 Verlegung des Firmensitzes von Quickborn nach Neumünster 1988 Übernahme und Umbenennung in GPE Ganderke Plast Engineering GmbH durch Edwin Kloppstech 1955 Umzug nach Quickborn bei Hamburg 1949 Gründung der Jalei-Füllhalterfabrik durch Gebr. Ganderke in Hamburg
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1949
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Herpertz-Präzision Werkzeug- u. For...

    Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Kraus, s.r.o.

    Ales rund um Industrie. Alle Maßen, für Drehen, Fräsern, Schleifen und Bohren sind wir in der Lage Anzubieten. Schweißkonstruktionen aller art sind wir in der Lage bis 30 000 kg, Herstellen. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung Kraus, s.r.o. Krenová 19 602 00 Brno Tschechische Republik Region Jihomoravsky (Ceská Republika) Telefon: +420 537 014 204 Fax: +420 537 014 207 e-Mail: jaroslav.dohnal@krausbrno.cz
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen

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    KnePo Kunststofftechnik GmbH

    Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat. Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz. Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen. Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2014
    Zertifizierungen

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    Ningbo Fokli Castparts Co., Ltd.

    Fokli Castparts Co. Ltd, zusammen mit seinem Joint-Venture-Geschäftsbereiche und Pflanzen, ist vor allem in der Metallindustrie beschäftigt, zeichnen wir in Metallkomponenten mit 25 Jahren Erfahrung, für die Jahre Entwicklung sind wir der größte Eisen-, Stahl-, Aluminium-Guss Komponenten-und Schmiedeteil-Lösungen in der Provinz Zhejiang, China. Unsere Leistung basiert auf der Kenntnis Geschäft unserer Kunden und Exzellenz in Engineering, Guss und Bearbeitung Dienstleistungen, die Fokli Werte und Nachhaltigkeit. Unsere Produkte wurden entwickelt, um mit den Spezifikationen der Kunden und unter strenger Qualitätskontrolle unterwegs Prüfung entsprechen. Unsere Produkte werden in der Regel in den Bereichen Wasser-Systeme, Industriemaschinen, Fahrzeuge und Schiffe, Bau-, Bergbau und Landwirtschaft. Fokli bietet Full-Service von der Konzeption und integrierte Fertigungsbetriebe strengen Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses. 2008 & TS16949: 2012 Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das alle Produkte in Übereinstimmung mit den Vorschriften der ISO 9001 hält etabliert.Unsere Qualitätskontrolle wird in jedem Schritt des Produktionsprozesses implementiert. Das Unternehmen wurde 1985 gegründet. Die jährliche Produktion von verschiedenen Gussteilen ist vor 12000tons und mehr als 1000 Arten, die in der Metallurgie-, Automobil-, Chemie-, Schiffs-und Hardware-Engineering-Industrie verwendet werden. Und das verwendete Material für Gussteile gehören Eisenmetall, wie Edelstahl, Stahl, Gusseisen, etc. und NE-Metall wie Messing, Aluminium, Aluminiumlegierung, Zink-Legierung, etc. Unsere Produkte sind gut in den nationalen Markt verkauft und auch 65 Prozent werden in den Vereinigten Staaten, Europa Union exportiert etc.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Vakuum-Technik Templin GmbH

    Familienunternhemen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifizeirt Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1960
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Stapu GmbH & Co. KG

    Seit 1972 sind wir Zulieferer für die Baumaschinenindustrie und beliefern unsere Kunden mit komplexen Schweißbauteilen. Als mittelständiges und familiengeführtes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeiter, stehen Qualität und Kundenzufriedenheit für uns an oberster Stelle. So bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Beratung und erstellen komplette Zeichnungssätze für Bauteile bis 23 Tonnen Stückgewicht. Wir übernehmen dabei stets Verantwortung für Qualität und Liefertreue und bieten eine außerordentliche Logistikleistung durch die komplette Organisation, das Erstellen von Zollpapieren, Versandpapieren und Zeugnissen, die Terminierung und den Versand.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1972
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    "DSF" UAB

    Das 2008 gegründete Unternehmen „DSF“ im Norden Litauens beschäftigt sich mit der Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren. Wir sind bereit, unsere Kenntnisse bezüglich Herstellung und Design von Kunststoffteilen mit Ihnen zu teilen, damit das gewünschte Ergebnis auf optimale Art und Weise erreicht wird. Unser Maschinenpark besteht aus modernen vollelektrischen ENGEL-Spritzgießmaschinen, die außerordentliches Präzisionsniveau bei geringerem Energieeinsatz und damit die Qualität und Form-Festigkeit der Produkte anbieten. Wir verfügen über 1500 Quadratmeter Produktionsfläche. Die Kunststoffteile können mit unseren eigenen Formen oder auch mit den des Kunden gefertigt werden. Beim Bedarf können entsprechende Sprtzgußformen auch hergestellt werden. Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzen - Extrudieren - Spritzpressen - Herstellung der Sprtzgußformen
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen

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    Oberhofer Kunststofftechnik GmbH

    Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping
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    Mitarbeiter
    Gründung
    ---
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    Templa Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

    Die Firma Templa zeichnet sich durch ein dynamisches Team aus, welches seit Jahren erfolgreich in der Kunststoffbranche tätig ist. Erfahrungen in den Bereichen Medizin, Automotive, Technische Teile, Weiße Ware und Spielzeug garantieren ein fundiertes und weitgefächertes Fachwissen. Der Maschinenpark besteht aus 16 neuen vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 30 – 230 t und einem Schussgewicht von 0,1 – 400 g. Durch vollvernetzte, automatisierte und schlanke Prozesse werden extrem kurze Durchlaufzeiten realisiert und ein schnelles flexibles Handeln ermöglicht. Somit können wir unsere Leistungen zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anbieten
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

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    CIERRE srl

    Das Unternehmen CIERRE wurde 1970 gegründet und ist auf rund 95 Mitarbeiter angewachsen. CIERRE ist ein Unterauftragnehmer für die Konstruktion und Herstellung von elektrischen, elektronischen und elektrischen Geräten. Auch Dienstleistungen wie Materialversorgung, Verknüpfung mit der ERP-Software des Kunden. CIERRE hat ein Handelsbüro, Einkaufsbüro, Technisches Büro, R & D. CIERRE führt Design und Konstruktion von: 1 --- elektronische, elektrische, elektrische ausrüstung, 2 --- Verdrahtung von herkömmlichen und SMT-Elektronikplatinen; mit Leitungen von 30.000 Bauteilen pro Stunde 3 --- Kabel, Verdrahtung von ein, mehrpoligen, SPECIAL, RESINATED; MOLMED KABEL; nach Kundenwunsch, Signalkabel an Bord PRE-SHAPED, mit einer hohen Anzahl von Leitern; und dann TESTED; Stromkabel bis 240 mm²; Kabel von 0,12 mmq bis 180 mmq; Flachkabel; Spezialkabel. 4 --- Montage von POWER-Elektronik; auf Schalttafeln; in Schaltschränken, Gruppen, Untergruppen, Halbzeugen für die Stromversorgung, USV-Einheiten, Wechselrichtern, Netzteilen; Wandlern; 5 --- alles über kundenspezifische anforderungen und anforderungen, auch über RHOS. 6 --- CIERRE ist ein TÜV-zertifizierter Zulieferer nach ISO 9001, ISO 14000, UL CABLES
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Ultraschallschweißen

Das Ultraschallschweissen gehört zu den Verfahren der Kunststofftechnik und wird verwendet, um thermoplastischen Kunststoff in einer Fügezone miteinander zu verbinden. Das Schweißverfahren basiert auf der Emission von Ultraschall in einem Frequenzspektrum von 20 bis 35 kHz, mithilfe dessen es zwischen zwei Bauteilen aus thermoplastischem Kunststoff zu Molekular- und Grenzflächenreibungen kommt. Die dabei entstehende Wärme führt dazu, dass sich die Kunststoffe an der Fügefläche miteinander verzahnen und verhaken. Das Ultraschallschweißgerät besteht im Wesentlichen aus dem Generator zur Erzeugung hochfrequenten Wechselstroms, dem Konverter zur Erzeugung der Ultraschallwellen sowie einem Amplitudentransformationsstück und der Sonotrode. Die Sonotrode stellt das einzige Bauteil dar, welches bei dem Schweißverfahren mit den Werkstücken in Verbindung kommt. Es wird meist aus Titan, Stahl oder Aluminium hergestellt. Durch die Modifizierung von Amplitude und Impedanz der Schwingung lässt sich die Art der Verbindung beeinflussen. Bekannte Hersteller sind etwa die Unternehmen Frimo, Welding und Ultrasonic.