Ultraschallschweißen finden.

Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. 1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?

Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen, Heissprägen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung, in der wir verschiedenste Baugruppen fertigen, ist in einem stetigen Wachstum.

Rampinelli arbeitet seit 1913 im Industriesektor mit Kunden aus der ganzen Welt, die sich auf den Bereich der Auftragsfertigung spezialisiert haben, mit einer ständigen Leitaufgabe: Erreichen Sie die maximale Zufriedenheit unserer Kunden. Die Hauptsektoren, die wir bedienen, sind: • Automobilindustrie • Blechumformindustrie • Energiewirtschaft • Eisen- und Stahlindustrie • Chemische und pharmazeutische Industrie • Bauindustrie (Bohr- / Rammgeräte, Erdbewegungsmaschinen) Rampinelli ist auf den Bereich der kundenspezifischen Konstruktion von mittelgroßen und großen Bauteilen spezialisiert, die hohe Qualitätsstandards erfordern. Die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, umfassen: • Engineering & Beratung • Mittelgroße Fertigung • Mechanische Bearbeitung • Bau von Maschinen und Geräten • Überarbeitung und Regeneration • Installations- und Wartungsdienste • Spezial Projekte Rampinelli ist in folgenden internen Abteilungen organisiert und arbeitet gemeinsam daran, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten: • Schneiden / Vorbereiten • Herstellung • Schweißen • Verkleidung • Mechanische Bearbeitung • Glasur • Montage • Wartungsdienstleistungen

KeyTec ist ein ambitionierter, weltweit agierender Lieferant von Plastik-, Metall- und kombinierte Metall/Plastik-Teilen, hochpräzisen Komponenten und Baugruppen. Gegründet in den Fünfziger Jahren, wurde unsere Firma 1999 ausgegliedert von Philips Elektronik NV. Flexibilität, Schnelligkeit und Fokus auf den Kunden sind unsere Haupteigenschaften, die wir einsetzen um Vorzugs-Lieferant zu werden für Elektro-Mechanische Komponenten. Wir liefern präzise Metall- und Plastik-Komponenten und Mechatronische Produkt-Lösungen (Mechatronic Manufacturing Solutions, MMS) in ausgewählte Anwendungsbereiche in der Industrie, Automotive und Medizintechnik. Hier sind wir ein erfolgreicher Entwickler und Produzent von Modulen und Produkten für Firmen mit Fokus auf technischer Innovation. Unsere Produktions-Möglichkeiten sind: * flexible Blechbearbeitung * Tiefziehen * Spritzguss (2K) * Umspritzen von Einlegeteilen * Baugruppenmontage (mechanisch, elektromechanisch) * Oberflächebehandlungen * Laserschweißen * Löten * Ultraschallschweißen Unsere USP's sind comakership mit sichere automotive Qualität, flexibilität, und schnelle preiswerte Werkzeuglieferung Wir fokussieren uns auf Automobil- und Fahrzeug-Konstruktion, Präzisions-Engineering, Mechatronics und Optik, Medizinische Technologie, Professionelle Röhre (Vakuum), Telekommunikationsindustrie, Reinraum-Technologie. Wir haben viel Erfahrung bei Fertigung und Anwendung von speziellen Materialien und besonderen Legierungen. Wir beherrschen Tiefziehen, Stanzen, Laserschweißen und Drehen von Metallen und Legierungen wie: Kovar oder Fernico, Titan, sauerstofffreiem Kupfer, reinem Nickel, Molybdän und Nitinol. Beim Spritzgießen stellen wir Produkte her, bei denen wir Werkstoffe aus Tefzel, LCP’s, PEEK, HSG (High Specific Gravity Material), elektrisch und thermisch leitende Polymere, isolierende Polymere, antibakterielle Polymere, usw. verwenden.

Wir bringen Ihre Idee inForm! hk fertigt im Kunststoffspritzgussverfahren die verschiedensten Einzelkomponenten und Bauteile inklusive Montage. Wir zeichnen uns aus durch Qualität, Innovationskraft und nachhaltiges Bewusstsein. Wir verbessern kontinuierlich unsere Prozesse und setzen recycelbare Kunststoffe ein. Wir liefern Spritzgieß-Produkte und Lösungen in höchster Genauigkeit, wiederholgenau in Millionenstückzahl und produzieren Hohe Qualität mit ausgezeichneter Kostenposition. Alles, was wir tun, strebt nach der der Zufriedenheit unserer Kunden, Partner und Mitarbeiter und einer langfristig erfolgreichen gemeinsamen Geschäftstätigkeit. Wir sind Direkt- und Unterlieferant unsere Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen. Über 4 Jahrzehnte Erfahrung machen uns zum verlässlichen und kompetenten Partner in den Bereichen Konstruktion, Projektabwicklung, Werkzeugbau, Serienfertigung, Lagerung und Logistik. Wir sind Kunststoffspritzguss! Wir arbeiten Hand in Hand, begegnen uns auf Augenhöhe und haben Respekt vor der Leistung eines jeden Einzelnen. Der Einsatz modernster Technologien und das Engagement unserer geschulten Mitarbeiter ermöglicht es uns, uns ständig weiter zu entwickeln auch wenn es um den schonenden Umgang mit unseren Ressourcen geht. Unseren täglichen Anspruch an eine hohe Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit haben wir in unserer eigenen Qualitätspolitik definiert.

Wir sind eine Unternehmensgruppe, die sich der Entwicklung und Herstellung von Kunststoffkomponenten und -baugruppen für Automobil- und Haushaltsgeräte widmet. Wettbewerbsfähigkeit und Innovation sind unsere strategischen Hauptlinien, die es uns ermöglichen, unseren Kunden den besten Service zu bieten. Unser Unternehmen ist Teil der Mondragon Corporation, einer Genossenschaftsgruppe mit globaler Präsenz, die innovativ ist und sich der Zusammenarbeit verschrieben hat.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für qualitativ anspruchsvolle und hochpräzise Kunststoffspritzgussteile??? ...dann sind Sie bei uns genau richtig! Gerhard Pließnig GmbH - Innovative Injection Moulding Technologies !!!Ihr Partner in Sachen Kunststoff!!! Leistungsspektrum: - Spritzgießen von 1-K Kunststoffteilen mit einer Masse bis zu 2.800g / max. Schließkraft 6.500kN - Spritzgießen von komplexen 2-K Teilen mit einer Masse von je 800g / max. Schließkraft 1.500kN - Spritzgießen von Kunststoffteilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Spritzgießen von 2-K Teilen mit Einlegeteile (Metallteile, Kunststoffteile, Gewebe) - Mechanische Baugruppenmontage - Fügen von Kunststoffteilen - Ultraschallschweißen Firmengeschichte: Unternehmungsgründung 1981 2 Fertigungshallen mit 6.000 qm/ 18 Mitarbeiter Seit mehr als dreißig Jahren steht der Name Pließnig für Produktentwicklung und Lösungen von hochspezifischen Kunststoffkomponenten; Es würde uns freuen, auch für Sie als verlässlicher Partner tätig zu sein!

Die Plastium GmbH bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Tampondruck - Ultraschallverschweißen, Induktionsschweißen - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, Mehrkomponententechnik, Hybridspritzguss und Montagespritzguss. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 100 Spritzgussmaschinen, an drei Standorten, weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 4500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von < 1 gr. bis 1000 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.

Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Seit mehr als 50 Jahren stehen wir im Friedrichs & Rath-Unternehmensverbund für höchste Kompetenz in der Projektierung und Fertigung von technischen Kunststoffteilen. Unsere Teile finden in vielen Branchen Verwendung, wie beispielsweise in der Automobilindustrie (Automotive), in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Luftfahrtindustrie, der Verpackungsindustrie, in der Konsumgüter- sowie der Haushaltsgeräteindustrie. Entdecken Sie gemeinsam mit uns die weite Welt der technischen Kunststoffe.

Die Gärtner & Lang GmbH ist ein bodenständiges, erfolgreiches, im Privatbesitz befindliches Unternehmen und stellt technologisch hochwertige Produkte für die Automobilindustrie her. In fast jedem Fahrzeug, das in Europa unterwegs ist, finden Sie unsere Bauteile und Komponenten verbaut. Unsere Kernkompetenz ist das Spritzen von Kunststoffteilen aus zum Teil schwierigen und komplexen Werkstoffen. Als anerkannter Partner der Automobilindustrie fertigen wir unsere Produkte in zwei Werken auf insgesamt 17.000 qm Gelände und 3.800 qm Produktionsfläche mit 24 Spritzgussmaschinen und ca. 60 Mitarbeitern - jährlich ca. 110 Millionen Kunststoffspritzteile.

Wir sind ein Kunststoffspritzgussunternehmen in der Nähe von Aachen erwirtschaften mit rund 120 Mitarbeitern knapp 20 Mio. € Umsatz. Wir produzieren technische Kunststoffbauteile für verschiedene Industrien, mit Ausnahme der Automobilindustrie. Darüber hinaus bieten wir eine automatisierte Baugruppenmontage. Zu unseren teils internationalen Kunden gehören als Referenz u.a. Scheidt & Bachmann ( https://www.scheidt-bachmann.de/de/ ) , Saurer Schlafhorst ( https://saurer.com/de ) , oder Linak Linearantriebe ( https://www.linak.com/ ) aus Dänemark sowie Sebo Staubsauger ( https://www.sebo.de/ ). Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert, sowie UL zertifiziert für den US amerikanischen Markt. Derzeit umfasst unser Maschinenpark 38 Spritzgussmaschinen von 25 bis 650 Tonnen Schließkraft, 2K Technologie und Gasinnendruck. Wir verarbeiten sämtliche Materialien bis hin zu PEEK und produzieren Bauteile mit einem Gewicht von bis zu ca. 1,5 Kg.

Die Maplastic GmbH versteht sich nicht nur als Hersteller von eigenen Produkten für die Sägenindustrie und als hochqualitativer Lohnfertiger für Ihre Serienproduktion, sondern auch als kompetenter Systemanbieter, der Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Serienreife in Zusammenarbeit mit unseren Partnern begleitet. Dabei sind höchste Qualitätsansprüche selbstverständlich. Durch geschulte Mitarbeiter, hohe Flexibilität, Know-How und Schnelligkeit sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen kundenorientiert umzusetzen. In den letzten Jahren haben wir uns verstärkt im Bereich der Fertigung von Medizinischen Bauteilen für unsere Kunden engagiert. Inzwischen stehen hierfür mehr als 500qm Reinraum Klasse 8 zur Verfügung. Unsere 40-jährige Erfahrung im Kunstsoffspritzgießen steht Ihnen zur Verfügung. Schlagworte: Reinraum, Medizintechnik, Spritzgießen, Frisörtechnik, Elektrotechnik, Spritzgußwerkzeug, Elektrotechnik, Kunststoffteile, Zahnschutz, Montage, Tampondruck, Schulbedarf, Abdeckungen, Verkleidungen, lackieren,

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Wir sind ein Team von Fachleuten, die auf Kunststoffspritzguss spezialisiert sind und in der Lage sind, Ihr Projekt zu verwirklichen. Wir streben stets nach einem qualitativ hochwertigen Preis-Leistungs-Verhältnis und behalten als wichtige Säulen die Innovation und Effizienz bei, um Ihren Erfolg und unsere Marktposition sicherzustellen. Unsere Qualität, Kompetenz, Erfahrung und einfache Kommunikation in Sprachen wie Englisch, Französisch, Deutsch und Spanisch hat das Vertrauen großer internationaler Unternehmen gewonnen. Wir arbeiten als multidisziplinäres Hochleistungsteam, das den Erfolg feiert und neue Höhen erreichen möchte. Die von uns entwickelten Lösungen werden in verschiedenen Branchen wie Haushaltsgeräten, Elektronik, Medizin, Lebensmittel, Verpackung und Industrie eingesetzt, in denen wir über umfangreiche Erfahrungen verfügen. Unsere Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Bauteilen verfügt über ein anerkanntes Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm UNE-EN ISO 9001: 2008. Unsere Kultur der Exzellenz spiegelt sich in unseren Verfahren wider, die den höchsten Industriestandards entsprechen und kontinuierlich überwacht und verbessert werden. Unsere Kundenzufriedenheitsergebnisse sind ein Beispiel für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen setzen.

Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.

CMB manifactures medium heavy steel parts for several industrial sectors. You can find more information on our website www.carpmet.com: galleries and references. We are at your disposal for any request, information or quotation you may need. CMB is specialized in steel structures manufacturing, cladded with stainless steel. CMB is a EN ISO 1090 - UNI EN ISO 3834-2 and ISO 9001-2008 certified company.

Willkommen, und vielen Dank für Ihr Interesse an der Firma G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Wir sind ein mittelständiges Familien-Unternehmen mit Sitz in Haßloch/Pfalz, welches im Jahr 1986 durch Günther Taube gegründet wurde. Fundiertes branchenübergreifendes Know-how, professioneller Umgang sowohl mit traditionellen und bewährten als auch mit modernsten Materialien und Technologien sowie handwerkliches Können, garantieren unseren Kunden innovative und flexible Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen. In diesem Zusammenhang sind wir besonders stolz auf eine unserer Entwicklungen, die „T&T Aufnahmevorrichtung für Werkstückaufnahmen“, die beim Deutschen Patent- und Markenamt eingetragen ist und für die wir mit dem Innovationspreis 2011 des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet wurden. Auch sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Ob es sich nun um die Fertigung eines einzelnen Teiles oder um die Produktion kleiner oder großer Serien handelt - unser hoch motiviertes und qualifiziertes Team hat stets den Anspruch, auch die außergewöhnlichsten Ideen kundenorientiert, präzise und auf höchstem Qualitäts-Niveau umzusetzen. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen in der Automobil-, Luftfahrt- Verpackungs- und der Zuliefer-Industrie. Wir hoffen auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zu zählen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Herzlichst, Ihr Günther Taube mit Team

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Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Die f.u.n.k.e. PLASTICS GmbH ist ein starker Partner für Unternehmen der Industrie und dem Mittelstand. Mit dem über Jahrzehnte angesammelten Know-How können heute Teile mit den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision hergestellt werden. Hierzu werden für unsere Kunden, die unter anderem aus den anspruchsvollen Bereichen der Elektronikproduktion, der Luftfahrttechnik und der Medizin- und Pharmabranche kommen, Teile im Kunststoffspritzgussverfahren (1K und 2K) hergestellt, zu Baugruppen montiert, beschriftet und etikettiert und teilweise mit eigens entwickelten 100%-Prüfautomaten getestet. Wichtig ist uns, dass wir unsere Kunden unterstützen Lösungen zu finden. Dafür gehen wir innovative Wege und lassen neue Technologien und Materialien, wie recycelten oder biologischen Kunststoff, in unsere Prozesse einfließen. f.u.n.k.e. bedeutet: fabrication, utilities, network, know-how, engineering Leistungen von f.u.n.k.e. PLASTICS auf einen Blick: -Ein- und Mehrkomponenten-Spritzguß -Werkzeug-/Formen- und Prototypenbau -Fertigung von Verbund-Einlegeteilen -Ultraschallschweißen -Spiegelschweißen -Tampondruck -weitere Verfahren auf Anfrage.

Herstellung technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren Herstellung technischer Hochleistungskeramikteile im Spritzgießverfahren Eigener Formenbau Kompetenzen: Zwei- und Mehrkompontenspritzguss Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Steckverbinder) auch vollautomatisiert Vollautomatische Fertigung auch für sehr große Stückzahlen 16949 zertifiziert Emas (14001) zertifiziert

Die FEF Components & Devices GmbH ist ein Fertigungsdienstleister im Bereich der Schweiß- und Fügetechnik, welcher sich auf die Produktion von komplexen Fügekonstruktionen spezialisiert hat. Obwohl der fertigungstechnische Fokus auf den Technologien des Schweißens liegt, gehören auch das Kleben und das lichtbogenbasierte Löten zu unseren Kompetenzen. Mit unserer fügetechnischen Expertise und unserem zum Stand der Technik gehörenden Maschinenpark sind wir insbesondere in der Lage bisher manuell ausgeführte Schweißaufgaben mit moderner Roboter- und Schweißtechnik kostengünstig zu automatisieren und in Serie zu fertigen. Hierdurch können wir sowohl große (mehr als 10.000 Teile) als auch kleine Losgrößen mit hoher Qualität wirtschaftlich herstellen. Bei der Bearbeitung Ihres Auftrags bieten wir Schnelligkeit, Flexibilität und Termintreue bei gleichzeitig hoher und konstanter Qualität durch die Nutzung unserer roboterbasierten Schweißsysteme. Die hierfür vereinbarte Qualität wird normgerecht durch geeignete Prüfmaßnahmen, wie z.B. Schweißnahtquerschliffe aus unserer hauseigenen Metallographie, überprüft und sichergestellt. Darüber hinaus können wir alle relevanten mechanisch-technologischen Eigenschaften unserer Verbindung quantifizieren und nachweisen. Die Schweißaufgaben können hierbei aus dem gesamten Spektrum der Schweiß- und Materialtechnik stammen. Ob niedrig-, hochlegierter oder hochfester Stahl oder Aluminiumlegierungen, die FEF Components & Devices setzt die Aufgabe sicher und termintreu um. Durch das Vorhalten unterschiedlichster MSG- und Laserprozesse findet sicher die richtige Fügetechnologie Verwendung, egal ob im Dünn- oder Dickblechbereich. Möchten Sie Ihre Schweißaufgaben outsourcen? Wir fügen gerne für Sie!

Unseren vorhandenen und allen potentiellen neuen Kunden bieten wir Ganzheitslösungen bei der Entwicklung der neuen Produkte und Prozesse nach ihren Wünschen an. Wir bieten Folgendes an: * Konstruktion des Produktes nach den Ausgangspunkten und Wünschen der Kunden. * Vorbereitung von einem 3D-Model des Endprodukts. * Herstellung der Studie des Spritzenprozesses mit dem Programm MoldFlow. * Technologisch unterstützte Konstruktion des Spritzenwerkzeugs. * Herstellung vom Spritzenwerkzeug. * Prüfungsphase des Werkzeugs und entsprechende Tests. * Validation des Prozesses und Produktes. * Serienherstellung des Produktes. * Logistische Unterstützung. Im Unternehmen Tomplast sind wir uns bewusst, dass die Entwicklung das Wesen des erfolgreichen Geschäftsgangs und der Unternehmensexistenz ist, deshalb investieren wir immer wieder in neue Kräfte und neue Technologie. Allein oder zusammen mit unseren Außenpartner ermöglichen wir Ihnen ein Ganzheitsangebot der Entwicklung von der Idee bis zum Endprodukt. Dabei versuchen wir der simultanen Entwicklung zu folgen, so dass die Zeit von der Idee bis zum Endprodukt so kurz wie möglich ist. Im Unternehmen haben wir viele Erfahrungen auf dem Gebiet Spritzen der Thermoplaste und auch entsprechende Fachmänner, die Ihnen bei der Verwirklichung der Idee helfen können. Wir beherrschen folgende Gebiete: * Automobilindustrie, * Freizeitndustrie, * Elektrowerkzeugindustrie, * Elektronik und * Bauingenieurwesen. ... Wir haben auch einige andere Technologien für die Bedürfnisse einzelner Projekte entwickelt und zwar * Spritzen von verschiedenen Arten der Thermoplaste, * Spritzen von Thermoplasten mit zwei Komponenten, * Ultraschallschweißen, * Tampodruck, * Injektdruck, * Auftrag mit dem PUR Schaum mit zwei Komponenten, ... Wir haben genug Fachmänner, Erfahrungen und Kenntnisse, dass wir auch bei Ihnen helfen können. Bei unserer Arbeit sind wir flexibel, wirksam und zuverlässig. Kontaktieren Sie uns, denn wir haben keine Angst vor Herausforderungen. Produkte: * Komponenten der Handbremse * Abdeckung des Fußpedals * Montageplattentüllen * Lärmschutz des Motors * Federunterlagen * Luftgitter und Kabelkanäle * Plastikteile für Schalthebel * Griffkappen und Anschlagringe * Bauteile der Schlösser * Montageelemente der Dachfenster * Schließelemente für Rollos * Schweißmasken, Brennerdeckel und plastische Verpackungseinheiten * Dichtungsklammer der Abflussrohre * Gehäuse der Elektroschaltungen * Einzelteile der lokalen Sicherheitsanlagen

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer, Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos, Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen