Verzahnung finden.

Willkommen bei Techpilot: Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Wir verbinden seit über 22 Jahren Einkäufer mit Zulieferern, die ideal zueinander passen.

    Die Firma Linden gibt es seit 1948, wir haben uns auf Gewindeformen, CNC Drehen sowie CNC Fräsen spezialiesiert. Unsere Stärken sind das Gewindeformen. Zahlreiche Firmen liefern uns ihr Halbprodukte an und wir Formen dann Gewinde in die Halbprodukte. Der schwerpunkt in der CNC-Bearbeitung liegt im Bereich der einzel sowie der Serienfertigung. Wenn Sie Fragen zu unseren Fertigungsmöglichkeiten haben, so würden wir uns über eine E-Mail sehr freuen.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die CNC Feinmechanik Berlin e. K. fertigt seit über 40 Jahren überregional und branchenübergreifend höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art und ist auf feinmechanische Bauteile und auf Klein- oder Mittelserien spezialisiert. Wir zeichnen uns durch einen hohen Qualitätsstandard und unsere Zuverlässigkeit aus. Auf maximale Flexibilität auch bei unvorhergesehenen Änderungen können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1974
    Zertifizierungen
    Herstellung von Drahtbiegeteilen und Federn von Ø 0,3 - 20 mm auf modernsten CNC gesteuerten Anlagen, Mehrschieberautomaten und Eigenbauten. Drahtmassenartikel nach Muster oder Zeichnung. Als Vormaterial setzen wir unter anderem Stahl, Edelstähle, Federstähle, NE-Metalle und Legierungen ein. Vom Einwegartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil. Vom Prototypenbau über die Kleinserie bis hin zur Großserie. Schenkel-, Zug- und Druckfedern. Roboter Schweißteile MIG-MAG-WIG. Punkt- , Buckel-, Bolzen- und Stumpfschweißen. Wir stanzen, pressen, lochen, kalibrieren auf unterschiedlichsten mechanischen und hydraulischen Pressen von 5 To. bis zu 600 To. Druckleistung . Schnelläuffer- und Tiefziehpressen Aufhänge- und Lackierhaken. Eimer- und Tragebügel. CNC-Langdreh- und Frästeile bis Ø 16,0 x 4.000 mm Anarbeitungen wie bohren, fräsen, gewinderollen, taumelnieten, fasen, kuppen. Baugruppenmontage, 100 % Prüfungen, Sonderverpackungen und Handlingsysteme. Eigener Werkzeugbau. Externe Oberflächenbearbeitung wie strahlen, beizen, eloxieren, beschichten, vergolden, verchromen, verzinken, KTL-Beschichtung. Beschaffung von Laserteilen und Laserschweißen über unsere Partnerfirmen. Stanz- u. Tiefziehteile von 0,1 - 5,0 mm Blechstärke und 300 mm Blechbreite.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1936
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    FIRMENPROFIL Seit über drei Jahrzehnten sind wir nun für Sie tätig und sorgen für zufriedene Kunden. Wir setzen uns mit den unterschiedlichsten Materialien in der Bearbeitung auseinander und verfügen über umfangreiches Fachwissen und einen modernen Maschinenpark. Unser Streben ist die Entwicklung innovativer Produkte unter Verwendung funktionsgerechter Materialien. Selbstverständlich mit höchster Genauigkeit. SERVICE Für alle unsere Produkte haben wir selbstverständlich einen umfassenden Reparaturservice. Materialbeschaffung sowie Oberflächenveredelung der fertigen Teile übernehmen wir, wenn gewünscht. Montagen von Baugruppen oder Komplettgeräten stellen für uns kein Problem. Wir trowalisieren, Glasperl - oder Sandstrahlen. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf. PRODUKTE Materialien Wir verwenden: - Kunststoff - Stahl - Edelstahl - Eisenmetalle - u.a. Detailbeschreibung: Für unsere Produkte verwenden wir die unterschiedlichsten Materialien, um den Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir beraten Sie gerne welche Materialien für das gewünschte Produkt, in Anbetracht der Verwendung, ideal wäre. Es ist unser Anliegen, bereits bei dieser Problemlösung, Ihr Partner und Spezialist zu sein. Auch die Nachbearbeitung der verschiedenen Materialien stellt für uns kein Problem dar. Präzisionsfrästeile und Kleinstfrästeile aus den verschiedensten Materialien sind für uns kein Problem. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Fräsmaschinen: • Bearbeitungscenter "FADAL" mit 4 Achse 26 Werkzeuge Weg760mm • Maho 800 E • Maho 600 P • Maho 400 E • 1 Handhebelfräsmaschine Präzisionszahnräder fertigen wir für Sie in Grössenordnungen ab 3mm- 250mm Durchmesser, Modul 0,15- 5mm in verschiedenen Materialien an. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Abwälzfräsen (Verzahnen): • 2 Mikron Ø 200mm • 1 Klöpfer Ø 150mm • 1 Gauthier Ø 80mm • 1 Pfauter Ø 250mm Schraubstöcke Wir fertigen Kleinschraubstöcke für Labors und Gold-schmiede, sowie zum vermessen von Werk-stücken. Aus den Materialien Stahl, Edelstahl und Titan. Detailbeschreibung: Höchste Genauigkeit und Vearbeitungsqualität kennzeichnen auch unsere individuell produzierten Schraubstöcke. Mit den verwendeten Materialien Stahl, Edelstahl und Titan ist Langlebigkeit vorprogrammiert. Präzisionsdrehteile fertigen wir für Sie in allen Materialien ab einem Durchmesser von 1mm an. Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Detailbeschreibung: Unsere Fertigung beschränkt sich nicht nur auf die Herstellung der angefragten Drehteile. Unsere Leistungen gehen hin bis zur Entwicklung und Herstellung von fertigen Komponenten. zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Drehmaschinen: • CNC Colchester Tornado 80 mit Meterlader Spindel Durchlass Ø42mm • Automat EMI MEC • 2 Revolverdrehmaschinen Ø10mm • 4 Nachdrehmaschinen Ø26mm • 1 Leit und Zugspinder Colchester Präzisions Tischkreissäge RPTK I: die Säge für Buntmetall 15 x 15mm U/min. 1400 / 2800 RPTK II: die Säge für Stahl 12 x 12mm U/min. 700 / 1400 •Sonderzubehör erhältlich Detailbeschreibung: Diese Präzisions-Kleinsägen sind die Problemlösung mit vielen Vorteilen. Sie eignen sich mit ihren verschiedenen Drehzahlen hervorragend zum rationellen exaktem Ablängen. Zusätzliche Arbeitsgänge entfallen. Der Längsanschlag mit Klemmhebel und Mikrometerschraube dient zum rationellen und schnellen Einstellen der gewünschten Fertiglänge des abzusägenden Teiles. Die massive Bauweise (abgekanteter und geschweisster Grundkörper), sowie Präzisionslagerteile der nitrierten Sägeblattwelle und des Schwenksystems ermöglichen einen Sägeschnitt von höchster Oberflächengüte. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne ausführliches Infomaterial zu.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Jahrzehntelange Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, technisches Know how und innovatives Denken bei der Entwicklung von marktgerechten und individuellen Lösungen haben Benz AluSysteme im schwäbischen Pleidelsheim zum führenden Systemhersteller für alles aus Aluminium gemacht. Egal, ob Sie uns damit beauftragen, ein Aluminium-Zeichnungsprofil für Ihre Projekte zu entwickeln oder ob Sie individuelle und standardisierte Montagesysteme für Photovoltaikanlagen suchen, wir stehen Ihnen mit Rat und Tat in allen Fragen der Aluminiumverarbeitung zur Seite. In unseren Produktlinien profillines und solarlines entwickeln wir Aluminium zum System. Für unser kompetentes Team stehen Kundenzufriedenheit, Produktqualität, Ablaufprozesse und wirtschaftliches Denken an vorderster Stelle. Wir sind mit unserer Beratung, mit den Lösungsvorschlägen, den Entwicklungen individueller Komponenten und den Ergebnissen erst dann zufrieden, wenn Sie es sind.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen
    SOBEK CNC fertigt einbaufertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile als Einzelteile oder in Klein- und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit oder ohne Oberflächenbehandlung. Mit unserem modernen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir optimal für die Fertigung anspruchsvoller Dreh- und Frästeile ausgestattet. Wir unterstützen Sie gerne bereits in der Produktentwicklung und ermöglichen so eine Kostenoptimierung Ihrer Bauteile schon von Anfang an. Bearbeitungsverfahren außerhalb unseres Fertigungsspektrums, z. B. Schleifen, Laserbeschriften, Wärmebehandlung, Verzahnen, Polieren, Elektropolieren, Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren, und Passivieren werden durch langjährige und vertrauensvolle Kooperationspartner durchgeführt – wir übernehmen die termingerechte Organisation.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1985
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Präschu Umformtechnik - Präzisionsteile Franz Schulz GmbH - ist ein klassisches mittelständisches Unternehmen mit Schwerpunkt in der Umformung von Blech. Durch Tiefziehen, Stanzen und Biegen entstehen Teile in höchster Präzision. Die anschließenden Montage- und Bearbeitungstechnologien lassen Baugruppen entstehen, die auf der ganzen Welt in der Elektro-, Automobil- und in vielen anderen Bereichen der Investitionsgüter-Industrie gefragt sind. Ein eigener Werkzeugbau und ein hoch entwickeltes Qualitäts-Management garantieren die ideale Umsetzung der Anforderungen unserer Kunden.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    DSA INGRANAGGI Srl wurde 1988 gegründet, dank jahrelanger Erfahrung und dank moderner Maschinen ist es möglich, qualitativ hochwertige Produkte und Garantie anzubieten. Die Produktion betrifft gerade Kegelräder und Spiralkegelräder, die durch das Gleason-System hergestellt werden, Getriebewellen, Achswellen und Stirnräder. Die Professionalität erlaubt es uns, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: vom Einzelstück bis zur Massenproduktion. Die Bauteile werden auf Basis einer technischen Zeichnung oder anhand eines Musters hergestellt. DSA INGRANAGGI Srl verfügt über mehr als 50 Maschinen, die in mehrere Abschnitte unterteilt sind und Spiralkegelräder, gerade Kegelräder und Stirnräder produzieren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1988
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Neugart GmbH
    Neugart "Tradition - Präzision - Innovation" Diese drei Worte stehen für uns. Bereits in dritter Generation im Familienbesitz können wir mit Stolz auf 75 Jahre Erfahrung zurück blicken. Die Herstellung feinwerktechnischer Verzahnungsteile war schon 1928, bei Gründung des Unternehmens durch Karl Neugart, Schwerpunkt einer damals noch in der Schwarzwälder Uhrenindustrie angesiedelten mechanischen Fertigung. Bereits Anfang der 60er-Jahre begann bei uns die erfolgreiche Herstellung von Klein-Getrieben. Daraus entstanden 1975 die ersten kundenspezifischen Planetengetriebe für Schrittmotoren. Mit der Entwicklung und Markteinführung spielarmer Planetengetriebe für moderne AC-Servomotoren wurde 1989 der Grundstein zur heutigen großen Palette an Antriebs- und Getriebelösungen gelegt. Zukunftsorientierte Getriebetechnologie Fortschrittliche Entwicklungs- und Fertigungstechnik sowie der Service weltweit agierender Vertretungen, bilden die Basis zur Umsetzung komplexer Kundenanforderungen auf wirtschaftliche Art bei höchster Qualität. Durch umfassendes Engineering können wir auch außerhalb der Standardprodukte kundenspezifische Getriebelösungen entwickeln. Diese gehen weit über die Entwicklung von Standardplanetengetrieben hinaus. Immer neue Anforderungen, wie z.B. kompakte Bauform, höhere Leistungsdaten, spezielle Bauanweisungen oder spezielles Design werden durch unser Engineering bewältigt. Durch diese Kompetenz verfügen wir bereits über etliche Patente und Patentanmeldungen und sind im Markt als äußerst kompetenter Dienstleister und Problemlöser bekannt. Unsere Präzisionsgetriebe werden in praktisch allen Bereichen elektronischer Antriebskombinationen eingesetzt. Das beginnt bei Werkzeugmaschinen und reicht über Handhabungstechnik sowie Verpackungs-, Druck- oder Textilmaschinen bis hin zu Robotern.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1928
    Zertifizierungen
    VDA 6.4
    Seit 1999 sind wir ein anerkannter Marktführer in der Produktion und den Vertrieb von Komponenten für mechanische Getriebe des Designs. Dank unserer Produktionsabteilung MTM TRANSMISSIONS, wir arbeiten, produzieren und importieren eine breite Palette von Produkten wie z. B. Zahnräder, Riemenscheiben, Zahnräder, Zahnstangen, Drehverbindungen, in jedem Material und Verarbeitung mit Kundenspezifikationen wir. Die sorgfältige Verwaltung der Stufen der Produktion und Verarbeitung, durch ein integriertes Managementsystem, der hohen Kompetenz unserer Produktion überwacht, die Qualität unserer Behandlungen thermisch / Oberfläche und detaillierte Kontrollen in allen Phasen des Arbeitszyklus, sicherzustellen, Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen unseren Produkten, die Anwendung in der industriellen und gewerblichen Bereichen Landwirtschaft, Automobil-, Textil-, Maschinenbau, Fertigungstechnik, Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Maschinen für Marmor, Holz und Glas zu finden. Der Erfolg ist das Ergebnis unserer Flexibilität und die Fähigkeit, in hoch dynamischen Märkten zu entwickeln. Die Qualität und Service für unsere Kunden sind die Werte, auf denen sie die gesamte Geschäfts gegründet garantiert.
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    Seit 1989 ist Fritsche Hersteller von Armaturen, Verschraubungs- und Befestigungstechnik, sowie von Rohren und Schlauchleitungen für die Zentralschmierung. Wir produzieren für Hersteller von Zentralschmieranlagen in der Industrie, Baumaschinenhersteller, Landmaschinenhersteller, u.v.m. Unsere Komponenten und lötlose Verbindungstechnik sind im Anlagenbau und in der Industrie zu finden. Überall dort wo Reibung entsteht, kommen unsere Komponenten in den verschiedensten Schmieranlagen zum Einsatz. Hierzu gehören die Progressivanlagen, Einleitungsanlagen, Zweileitungsanlagen und Mehrleitungsanlagen, um nur einige Schmiersystem zu nennen. Unser Armaturen- und Verschraubungssortiment besteht aus folgenden Produktgruppen: Schneidringverschraubungen 24° Seit vielen Jahren werden die Schneidringverschraubungen 24° in Zentralschmieranlagen verbaut. Diese nach DIN EN ISO 8434-1 bzw. DIN 2353 genormten Verschraubungen dichten aufgrund ihres 24° Kegels ab, den sowohl die Schneidringverschraubung, als auch der Schneidring aufweisen. Verfügbar in den Baureihen LL (sehr leicht) und L (leicht) Steckverschraubungen bzw. Schnellsteckverschraubungen aus vernickeltem Messing, sind eine schnelle und effiziente Art, Rohre in Zentralschmieranlagen zu montieren, zu verbinden und zu demontieren. Schnellsteckarmaturen / Push-in-Verschraubungen werden in unterschiedlichen Industriebranchen (z.B. Nahrungsmittelindustrie) im mittleren Druckbereich bis 80 bar für den Fluidtransfer eingesetzt. Rohrstutzen und Schraubhülsen, das lötlose Befestigungsduo zwischen Hochdruckschlauch 840 bar und einer Schneidringverschraubung 24° bzw. einer Steckverschraubung die an einen Nippelblock (Verteilerblock) oder einem Progressivverteiler eingeschraubt ist. Anschlussstücke, Schmiernippelverlängerungen, Reduzierstücke und Verlängerungen sind wohl die die vielseitigsten Verschraubungen in der Zentralschmiertechnik. Keine Zentralschmieranlage kommt ohne diesen „Alleskönner aus“. Besfestigungsmaterial für Schläuche und Rohre, Befüllzylinder und Befüllanschlüsse sowie Kontroll- und Überwachungsgeräte sind ebenfalls wichtige Komponenten in der Zentralschmierung. Mit diesem Programm steht Ihnen eine Komplettlösung zur Verfügung, die alle wichtigen Komponenten von schmiertechnischen Systemen abdeckt. Als führender Hersteller im Bereich der Schmiertechnik sind wir weltweit Ihr Partner in allen Fragen, wenn es um Zubehör für Schmiertechnik geht. Seit 1989 entwickeln, produzieren und optimieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus allen Teilen der Welt Produkte und Zubehör für die Schmiertechnik. Unsere Verschraubungen und Schlauchleitungen stellen wir selber her. Wir produzieren für Sie gerne auch nach Ihren Vorgaben, sowohl in kleinen Serien, als auch in Großserien, Dreh- und Frästeile. Fertigungsmengen von 500 Stück bis 1.000.000 Teile sind für unsere Produktion kein Problem. Als verlässlicher Partner bedienen wir einen stetig wachsenden internationalen Kundenstamm. Besuchen Sie unseren Webkatalog unter https://www.fritsche-gmbh.de
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen

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    Walraven GmbH
    Die 1942 gegründete Walraven Group mit Haupsitz in Mijdrecht (NL) ist ein international tätiges und inhabergeführtes Traditionsunternehmen mit eigenen Produktions- und Vertriebsunternehmen und 1000 engagierten Mitarbeitern weltweit. Walraven entwickelt, produziert und vermarktet Installationssysteme für die Gebäudetechnik. Darunter Rohr- und Kabelbefestigungen, Rohr- und Kabelabschottungen für den baulichen Brandschutz sowie höhenverstellbare Vorwandelemente und Fugendichtstoffe für den Sanitärbereich. Die Kernkompetenz liegt dabei in der Bearbeitung und (End-)Fertigung von Stahl- und Kunststoffbauteilen. Über unser Kernsortiment hinaus bieten wir Sonderanfertigungen im Bereich OEM/Industrial: Darunter Kondensatbrennwertsiphons, Vorwandelemente, Federstahlklemmen, Rahmen- und Rohrträgerkonstruktionen sowie Befestigungs- und Bauteilkomponenten für Maschinen- und Gerätehersteller (Original Equipment Manufacturer) sowie weitere Industriesparten. Kompetenz in Stahl und Kunststoff Die Fertigungstechnologien umfassen das Zuschneiden, Stanzen, Verformen und Oberflächenbeschichten von Metallen (Blechbearbeitung sowie Edelstahl- und Stahlverarbeitung), inklusive einer vollautomatischen Montageschienenfertigung. Im Bereich der Kunststoffverarbeitung liegt die Kernkompetenz in modernsten Spritzgussverfahren. Entwicklung und Herstellung Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Rohrbefestigungssystemen, blickt Walraven auf modernste Entwicklungstechniken auf CAD-Basis und einen Werkzeug-/Maschinenpark, der den neuesten Anforderungen gerecht wird, um qualitativ hochwertige Produkte und innovative Serviceleistungen anbieten zu können. So kann bei Walraven ein lösungsorientierter Prozess von der Projektdefinition über die Entwicklung, den Werkzeugbau, die Fertigung, die Qualitätssicherung und die Logistik komplett, effizient und wettbewerbsfähig abgebildet werden. Qualitätsmerkmal Walraven steht für Qualität. Daher ist die J. van Walraven Holding mit der Produktionsstätte in Mijdrecht ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und gruppenweite Optimierung der Entwicklungs-, Produktions-, Logistik- und Vermarktungsprozesse. Unser Kernsortiment umfasst * Befestigungssysteme: Befestigungstechnik für Heizungs-, Lüftungs-, Sanitär- und Photovoltaikinstallationen sowie für Sprinklerleitungen, Elektrokabel, Kabeltrassen u.v.m. * Brandschutzsysteme: Lösungen für die feuerbeständige und rauchgasdichte Abschottung von Rohr- & Kabeldurchführungen sowie brandgeprüfte Befestigungstechnik für die technische Gebäudeausrüstung. * Sanitärsysteme: Elektrisch und mechanisch höhenverstellbare Vorwandelemente aus Stahl zur Befestigung von WC-Keramiken, Urinalen und Waschtischen. Darüber hinaus vertreiben wir im Bereich der Sanitärsysteme Silikone und (Fugen-)Dichtstoffe. Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V. Walraven ist einer der Initiatoren und Mitglied der ‘Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V.’. Der Verbund, bestehend aus beinahe allen namhaften Herstellern des Rohrbefestigungsmarktes, hat vergleichbare und transparente Richtlinien in Bezug auf die Prüfverfahren von Lastwerten in der Befestigungstechnik etabliert. Die Gütegemeinschaft Rohrbefestigung wurde 2003 von der “RAL”, dem Deutschen Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e. V., anerkannt und ist somit berechtigt, das RAL-Gütezeichen für Rohrbefestigungs- und brandgeprüfte Rohrbefestigungsprodukte gemäß der Güterichtlinien RAL-GZ 655 und 656 zu verleihen. Produkte mit einem Gütezeichen stehen für Qualität und Sicherheit in Planung und Verarbeitung. Impressum: https://www.walraven.com/de/impressum/
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Zahnradfabrik Serres ist seit über 50 Jahren ein Familienunternehmen, dass stets Tradition und Moderne in ihren Leistungen und Produkten vereint. Daher ist der Zahnradfabrik Serres stets die Nähe zu ihren Kunden und Lieferanten sehr wichtig, sowie die Auslieferung von qualitativhochwertigen Produkten.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1964
    Zertifizierungen
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen

    Merken

    MZO GmbH
    www.mzo-arndt.de
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015

    Merken

    GTS Group
    GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
    Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie. 2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen. Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht. Darunter z.B.: • Zahnräder • Kettenräder • Wellen • Achsen • Dreh- und Frästeile Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf. Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    Zertifizierungen
    Wir sind ein Unternehmen, das sich dem Eisen- und Stahlsektor widmet und auf die Herstellung von CNC-Bauteilen spezialisiert ist. Wir verfügen über ein 3-Achsen-Bearbeitungszentrum, eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse sowie konventionelle Drehmaschinen und Fräsmaschinen Möglichkeit des Einbaus neuer Maschinen. Wir haben ein technisches Büro für die Planung, Programmierung und Vorbereitung jedes von uns durchgeführten Projekts. Wir führen auch Schweiß- und Kesselarbeiten durch und verfügen über gut qualifizierte Fachkräfte für jede unserer auszuführenden Aufgaben.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    Zertifizierungen
    R.Biemme-Tech ist im Bereich der Sinterherstellung taetig und erzeugt mechanische Formteile aus Pulvermetall von hoher Praezision, wie z. B. Stirnraeder, Kegelraeder, Ritzel, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech ist der festen Überzeugung, dass die Steigerung der Produktivität auf der Produktindustrialisierung basiert; die neue Zukunft im mechanischen Bereich. R.Biemme-Tech ist ein konkreter Partner für die Entwicklung und Analyse von Konstruktionsproblematiken geworden. Dies durch hohe Effizienz in der Pulvermetallurgie und einem angemessenen Verhaeltnis von Qualität und Preis. Technisch qualifizierte Mitarbeiter unterstuetzen den Kunden während Entwicklung, Prototyping und industrielleR Serienfertigung. Eine zentrale Aufgabe der R.Biemme-Tech ist die Zufriedenheit des Kunden, um die verschiedensten Anforderungen zu loesen, sowohl auf wirtschaftlicher als auch auf technischer Ebene. R.Biemme-Tech bietet seinen Kunden: - Unterstuetzung bei der Planung und gemeinsamen Entwicklung - Absolute Transparenz und - Gesamtgarantie Im Engineering liegen die Kraft und der Stolz der R.Biemme Tech. Wir liefern Loesungen, bevor wir produzieren. R.Biemme-Tech kuemmert sich um: - die funktionelle Planung auch von gesamtheitlichen Systemen, die nicht zwingend an die Pulvermetallurgie gebunden sein muessen - die Pruefung der Werkstoffeigenschaften und die Produktzuverlaessigkeit - Weiterentwicklung zur industriellen Serienreife der Produkte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2007
    Zertifizierungen
    Das Fertigen und Bearbeiten von komplexen Drehteilen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Bearbeitet werden alle gängigen Stähle, Edelstähle, NE-Metalle und Kunststoffe. CNC-Drehen Auf modernen CNC-gesteuerten Drehmaschinen können Werkstücke von der Stange oder als Futterteil in einer oder mehreren Aufspannungen komplett bearbeitet werden. Alle Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge und C-Achse. Mit teilweise bis zu 6 gesteuerten Achsen, Subspindel und Stangenlademagazin ist eine wirtschaftliche Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen möglich. Bearbeitungsdimensionen: ab Ø 5mm bis Ø 80mm von der Stange bis Ø 380mm im Futter – maximale Drehlänge 800mm Konventionelles Drehen Wenn es wirtschaftlich Sinn macht, setzen wir bei Einzelteilfertigungen und Kleinserien unsere konventionellen Drehmaschinen ein. Bearbeitungsdimensionen: bis Ø 400mm – maximale Drehlänge 1.000 mm
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2001
    Zertifizierungen
    Marik Enterprise ist eine Produktionsfirma in Ferrara in der Nähe des "A13 in zwei Hallen auf eine" Fläche von etwa 4000 Quadratmetern. In Betrieben arbeiten 19 Mitarbeiter fachmännisch in mehrere Abteilungen unterteilt Verarbeitung. Die Einteilung in Einheiten der Produktion im Laufe der Jahre gebildet, um das Ziel des Unternehmens zu Fertigteile komplett alle Stufen der Verarbeitung, die fertig für die Montage bereitzustellen konsolidieren. Diese Wahl, die der specializzarzsi auf die Bereitstellung umfassender und nicht auf einem einzigen Verarbeitungsschritt, war ursprünglich eine Notwendigkeit aufgrund der sehr schlechten Stoff aus der Gegend, aber über die Jahre hat sich das Merkmal, das unterscheidet und erhebt sich in Marik gegen die Konkurrenz, weil es Ihnen, Kosten zu senken, Durchlaufzeit und den Service zu verbessern und das Endprodukt. Darüber hinaus bedeutet dies, dass während der Arbeit für Dritte, ist das Unternehmen nicht ein einfaches Unterlieferanten, sondern ein Hauptpartner für die Unternehmen, die mehr Energie bei der Vermarktung ihrer Produkte, ohne sich um das Aussehen der Produktion nutzen, sorgen. Das Hauptprodukt, das Marik Ent erkennt die Stahlwelle in allen seinen Varianten: Würmer, Kettenräder, Bäume aus dem Elektromotor, um die Pumpenwellen verkeilt Stifte an den Wellen mit Kugelumlaufspindeln. In den letzten Jahren wuchs dann die Erfahrung in der Konstruktion von Zahnrädern (Zahnräder), vor allem auf wichtige Module. Die Produktion ist in erster Linie an kleine und mittlere Reihe von mittelschweren Ziel, aber es durchaus in der Lage, die große Anzahl als technologisch 'vorgeschoben und auch automatisierte absorbieren. Schließlich untersucht die technische Büro im Jahr 2006 gegründet die Aufträge in der Reihenfolge, es ist ihre Pflicht Zyklus und beste Kundenbetreuung in der Entwicklung von Prototypen oder Lösungen für die Verbesserung bei der Standard-Produktion vor. Um seine Produkte zu gewährleisten, Marik, hat einen Messraum mit CNC-Messmaschinen, die es, seine Produkt zertifizieren nach Kundenspezifikationen erlauben gebaut. In drei Worten ist Marik Technologie-und Know-how.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    Verbindungselemente | Großhandel mit metallischen Erzeugnissen im DIN / EN / ISO Bereich, sowie Sonderschrauben, Zeichnungsteile und Drehteile.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
    FIRMA G.S.I. Ingranaggi entsteht 1970 in Reggio Emilia und erobert den Markt als spezialisierte Firma in der Herstellung von Hochpräzisionszahnrädern. Dank der gesammelten Erfahrung der ständigen technologischen Innovation und der Ausbildung von hochqualifiziertem Personal, ist G.S.I. Ingranaggi fähig auf alle Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Aufgrund der Diversifizierung der Bereiche, in der die Firma tätig ist, hat sie besonders flexible Anlagen angeschafft, die sich für eine vielfältige Produktion eignen, d.h. für kleine und mittlere Serien sowie große Produktionen.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2008
    Zertifizierungen
    Die Antriebstechnik Schreck GmbH liefert Ihnen Teile aus Einzel- Massen- und Auftragsfertigung.

    In unseren neuen Betriebsräumen sind wir bestens ausgestattet. Unter strenger Qualitätskontrolle fertigen wir auf Hochleistungsmaschinen Zahn- und Kettenräder in allen Dimensionen. Selbst Sondergrößen oder besondere Materialien stellen uns nicht vor Probleme.

    Auch Drehteile, Dreh-Frästeile und Frästeile gehören zu unserem Fertigungsprogramm.

    Wir beliefern Sie kurzfristig mit hochwertigen Standardteilen aus den verschiedenen Bereichen beliefern. Hierzu zählen:

    - Schneckenradsätze - Kegelräder - Zahnstangen - Stirnräder - Trapezgewindespindeln u. -muttern - Kegelradgetriebe - Ketten u. Kettenräder - Spannsätze - Riemen u. Riemenräder - Kupplungen - Keilwellen u. -muffen - Schmiersysteme - Lineartechnik

    Sie benötigen Teile die es nirgends gibt? Senden Sie uns Ihre Anfrage bzw. Zeichnung, wir beraten Sie gerne bei Konstruktion und Planung und übernehmen die Berechnungen.

    Auch die üblichen Endbehandlungen wie brünieren, härten, verzinken und viele andere führen wir gerne für Sie durch.

    Durch unsere langjährige hervorragende Zusammenarbeit mit Partnerfirmen können wir Ihnen ein sehr breites Kompetenzspektrum anbieten. Fordern Sie uns!

    Lohnarbeiten:
    Wir führen auch Bearbeitungen im Lohn für Sie durch, egal ob Drehen, Bohren, Nuten, Fräsen oder Verzahnen. Schnell und unkompliziert. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen

    Merken

    Prozamet
    Zahnradhersteller aus Polen – Zahnräder, Stirnräder, Kegelräder, bogenverzahnte Kegelräder, Spiralkegelräder, Hypoidkegelräder, Hypoidantriebe, Hypoidgetriebe, Getriebe, Kegelradgetriebe, Schneckengetriebe, Winkelgetriebe, Differentialgetriebe, Ausgleichsgetriebe, Achsgetriebe, Kegelrad- Achsgetriebe, Synchronisatoren, Sonderzahnräder, Sondergetriebe, Verzahnungsteile, Zahnwellen, Keilwellen, Planetengetriebe, Umlaufgetriebe, Planetenräder und Ritzel, Innenverzahnung, Zahnkupplungen, Antriebswellen, Kupplungswellen, Abtriebswellen, Hauptwellen, Schaltgetriebe- Zahnräder, Getriebeteile, Vorgelege, Zahnradpumpen, Ellipsenräder, unrunde Zahnräder, Zykloidgetriebe, Synchronringe, Zahnradfabrik.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1986
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
    Zahnriemen, Keilriemen, Flach- und Rundriemen Als Vertriebspartner namhaftester Riemenhersteller können wir die jeweils optimale Lösung für ihren spezifischen Einsatz empfehlen und anbieten. Wir führen ein großes Lager mit allen gängigen Zahnriemenabmessungen. Die Riemen werden auf unseren selbst entwickelten Riemenschneidemaschinen auf die gewünschte Riemenbreite geschnitten / konfektioniert. Sonderanfertigungen wie verschweißte Riemen, Riemen mit Beschichtungen, Nocken oder sonstige Bearbeitungen können kurzfristig geliefert werden. Auf Wunsch liefern wir auch konfektionierte Riemen nach den von Ihnen vorgegebenen Maßen. Zahnriemenscheiben/Zahnräder In unserer Fertigung stellen wir die dazugehörigen Dreh- und Verzahnungsteile nach ihren Zeichnungen oder Vorgaben her, vom Einzelstück bis zur Großserie. Auch das Lohnverzahnen beigestellter Drehteile ist möglich. Darüber hinaus fertigen wir auch komplette Baugruppen. Lieferkapazitäten Durch den Einsatz von konventionellen und automatischen Zahnriemenschneidemaschinen, die wir selbst entwickeln und bauen, verfügen wir über eine große Schneidekapazität für Zahnriemen. Auf Grund unseres eigenen Maschinenparks an Dreh- und Verzahnungsmaschinen und durch die Zusammenarbeit mit ausgewählten Zulieferern im mechanischen Bereich sind wir in der Lage, sowohl Einzelstücke, kleine und mittlere Serien, aber auch Großserienaufträge flexibel und zeitgerecht zu liefern.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
    Die Firma electrotherm entwickelt, konstruiert und produziert Widerstandsthermometer und Thermoelemente für breite Anwendungsgebiete in Industrie und Forschung. Ausführungen mit Anschlusskopf, Anschlusskabel oder als Mantelfühler sind ebenso erhältlich wie Präzisionsgeräte, Komponenten und Spezialanfertigungen. Eine Reihe von Temperaturfühlern verfügt über Sonderzulassungen, wie sie im Schiffbau (GL) oder im Explosionsschutz (ATEX) vorgeschrieben sind.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1991
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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Verzahnung

Die Verzahnung stellt die Grundlage für viele Getriebeformen dar und kommt bei den verschiedensten Einsatzgebieten zum Einsatz. Eine Verzahnung ist bei beweglichen Maschinen und Anlagen mit Getriebe unverzichtbar und dient der Übertragung von Kräften durch eine formschlüssige Verbindung. Aus technischer Sicht handelt es sich dabei um ein Rad mit gleichmäßig über dem Umfang positionierten Zähnen. Die Zähne des antreibenden Zahnrads greifen in die Zähne des angetriebenen Rads und übertragen dadurch Bewegungsenergie. Häufig wird diese Form der Energieübertragung genutzt, um Drehmoment und Drehgeschwindigkeit je nach Einsatzzweck zu modifizieren. Bei Fahrzeugen mit Schaltung werden durch das Getriebe Schaltvorgänge zwischen verschiedenen Übersetzungen realisiert. Eine Verzahnung kann auf unterschiedliche Weise hergestellt werden. Neben urformenden Verfahren wie dem Gießen oder Sintern kommen auch umformende Techniken wie das Schmieden, Pressen oder Walzen infrage. Darüber hinaus können Zahnräder auch per Wälzhobeln, Abwälzfräsen, Wälzstoßen oder anderen spanabtragenden Fertigungstechnologien gefertigt werden.

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