2265 Zulieferer gefunden
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    Anant GmbH

    Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unserer Maschinenpark besteht aus CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen sowie sondermaschinen. Unsere Leistung umfängt CNC Lohnbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Gröbmer GmbH

    ...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
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    Heinzler Maschinenbau GmbH

    Firma Heinzler ist spezialisiert auf Maschinenbau und die Fertigung von Stahlerzeugnissen. Wir arbeiten professionell und individuell nach Kundenvorgaben. Ein eigener Werkzeugbau sowie die neuesten Maschinenparks im bayerischen Bruckmühl und im ungarischen Kazincbarcika garantieren Top-Qualität – vom Prototyp bis zur Seriereife.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1978
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Ningbo Yinzhou Gain Machinery Co.,Ltd

    Gain Machinery Company hier, Herstellung von Präzisionsteilen. Ausgestattet mit einer kompletten Reihe von Inspektionsgeräten. Professionelles Design für jeden Produktionsschritt und die CMM-Maschine stellen sicher, dass die Endprodukte hoch qualifiziert sind. Schreiben Sie mich zurück für Details, wenn Sie interessiert sind! Mit bestem Gruß, Sarah Gewinn Machinery Co., Ltd Tai Cang Straße, Yinzhou Bezirk, Ningbo, China. 315100 Tel .: 0086-574-89019216 Fax: 0086-574-89216029 gn02@gainmachinery.com www.gainmachinery.com
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2005
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    KREA Makina AS & KREA Technology AS...

    Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 7 Million EURs Personnel >140 Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Aussafer Due s.r.l.

    Aussafer Due is an international leader in metalworking using high-technology processes. By combining innovation and professionalism over the years, it has followed the evolution of the sector, becoming a real reference point for the cutting and manufacturing of sheet metal Technology : Laser cutting, punching, water jet cutting, bending, forming, fabrication, welding, assembling, machining, painting, surface finishing. Applications : electric industry, automotive, cabinets, conditioning, refrigeration, food industry, furnishing, farming machines, textile machines, laminations for electric motors and generators. Location : North-East Italy between Trieste and Venice, Dimensions : 30000 square meters, 100 employees. Our mission is to completely satisfy our customer’s needs. In a very dynamic market environment, we seek to offer a service of excellence in high-technology cutting of sheet metal, offering complementary services that integrate the product completion process. The quality of manufactured products is constantly monitored through the tools available and our Quality Assurance process & procedures. The final evaluation is conducted through sophisticated quality control equipment. Advanced IT. Management is common place, allowing greater flexibility in production systems, design and made -to-order work processes which makes our standards extremely adaptable and competitive. The flexibility of our production system, along with our highly skilled personnel and state of the art machines; this makes Aussafer capable of meeting the needs of clients from many different industries. Aussafer Due, with its broad vision, has always been committed to protecting the environment through control of emissions and disposal of resulting materials, related to the manufacturing activities carried out. Aussafer Due, in carrying out its operations, pays the utmost attention to compliance to regulations both in regards to hygiene and safety in the workplace.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
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    Goodwill Precision Machinery (Germa...

    Goodwill Precision Machinery Co., Ltd (GPM), ist Hersteller für CNC Dreh- und Frästeile und würde im Jahr 2004 gegründet. GPM ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung für nicht standardmäßige mechanische Teile, Ersatzteile, Metallbearbeitung, Präzisionsschweißen, Design & Montage, Befestigung und Vorrichtungen. Prototypen, CNC Präzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Bearbeitungsteile ...... Wir sind zertifiziert nach: ISO9001: 2008, TS16949, ISO13485 .ISO14001 und nutzen ein maßgeschneiderte ERP & Barcode Scan System. Unsere Vorteile: Einfache Kommunikation: Englisch, Deutsch, Japanisch komplette Dienstleistungen zur Produktherstellung, Vergütung und Beschichtung. kurze Lieferzeiten höchster Qualitätsanspruch Keine Mindestmengen
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    IATF 16949:2016
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    PRO CNC GmbH & Co. KG CNC-Fertigung...

    “Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und zwei Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1989
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    JSC Telrada

    JSC "Telrada" - eine reiche private juristische Gesellschaft, die seit mehr als 20 Jahren in Litauen tätig ist. Die Praxis von JSC Telrada stellt verschiedene Produkte aus Blech her. Wir sind in der Lage, Elektronik- und Elektrotechnikkorps, Medizinkorps und -geräte sowie andere Produkte aus Blech herzustellen. Wir bieten Oberflächenbehandlung (Pulverlackierung, Schleifen von Aluminium und Edelstahl); Montage (mechanisch). Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Produktion in kleinen und mittleren Serien, die Prototypenproduktion in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, Design und Konstruktion, die mechanische Montage von Modulen und kompletten Einheiten. Herstellungs- und technologische Prozesse in unserem Unternehmen wie: o Schneiden (Amada Europe-255) (Blech 1,25 x 2,5 m Blechdicke bis zu einer Genauigkeit von 4 mm + -0,01 mm) 500 Schläge pro Minute o Stanzen (BaltTec) mit nur einem Werkzeug. o Biegen (Amada HFT 80-2.5) (Detail bis 2,5 mm; 4 Programmierachsen; Genauigkeit - + -0,2 mm) o Schweißen o Pulvermalerei (Pulverfarben, die wir normalerweise aus Dänemark bestellen) o Montage (falls erforderlich)
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    H. P. Kaysser GmbH + Co. KG

    H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de
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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1947
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Punzonado y Láser METALKOR S.L.

    Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Jundiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Nordosten von Spanien für die Firma tätig. Wir offerieren Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Grossserien. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten: - Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang - CNC-Biegen - NC-Schneiden und -Pressen - MIG und TIG Schweissen - Roboter- und Präzisions-Schweissen Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile: - galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (epoxid oder flüssig) Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden. Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    ADMET

    mfassende Services im Gebiet: Herstellung von Metallprodukten Blech- und Stahlbearbeitung; Schweißen; Lackieren; Verzinken. Wir fertigen Produkte und bieten Services für Kunden aus ganz Europa. Zu unseren Kunden gehören kleine, mittelständische und große Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebranchen und Sektoren. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sowie ein moderner und weitreichender Maschinenpark garantieren hochwertige Qualität von Produkten und Dienstleistungen. Wir bieten zuverlässigen Service, schnellen Kontakt und umfassende Wartungsservices.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
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    BNM D.O.O.

    Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Heckmann Stahl- & Metallbau Ost GmbH

    Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen. Unsere Tätigkeitsfelder sind: 1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb 2. technologischer Stahlbau 3. Behälterbau / Druckbehälterbau 4. Zerspanungsarbeiten 5. Ersatzteilfertigung 6. Maschinenbau / Anlagenbau Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Aloys Kleier GmbH & Co. KG

    Die familiengeführte Firma Aloys Kleier GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen im Bereich der handwerklichen Baugruppenfertigung, Kleinteil- und Elektromontage. Ebenso kommissionieren wir Artikel nach Kundenwunsch. Als Kooperationspartner der Industrie bringen wir nach Laser-Zuschnitt und Umformung letztendlich durch Nieten, Kleben, Schrauben und Schweißen auf 5.000 m² Produktionsfläche zusammen, was zusammen gehört. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch alle Tätigkeiten einer klassischen Bauschlosserei, d.h. auch Blech- und Metallverarbeitung incl. Schweiß-, Kant-, Bohr- und Sägearbeiten übernehmen und erledigen wir schnell und zuverlässig. Weiterhin verfügen unsere Mitarbeiter über langjährige Erfahrung in der Fertigung und Montage von Treppen, Bühnen und Geländern, Rohrleitungen sowie Metall- und Schweißkonstruktionen aller Art. Der Kunde bekommt bei uns alles aus einer Hand. Wir betreuen die Produkte vom Einkauf über Lagerhaltung und Kommissionierung, Fertigung, Montage, Logistik und allen anfallenden Aufgabenstellungen. Durch flache Hierarchien sind schnelle Kommunikation und flexible Produktionswege gewährleistet. Alle Aufträge führen wir kompromisslos zur vollsten Zufriedenheit der Auftraggeber aus. Vertrauensvolle Partnerschaft und maximale Qualität bilden den gemeinsamen Erfolg für beide Seiten und sind Basis für eine langfristige Zusammenarbeit.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1982
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Viewtrade is Part of Viewsoft Srl

    Consortium of enterprises for development of foreign markets. Acts as export sales department for a number of PME located in the venetian region, all of them working as sub suppliers under contract in the mechanical industry. Our members can offer, among others, the following main operations : • Turning • Milling • Grinding • Gear making • Sheet metal cutting and bending • Sheet metal forming • Assembling
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    2011
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Kreutz & Mock GmbH

    Wir über uns Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1934
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    DBSS d.o.o.

    Our company began operations in 1981, when Stane Sovič started carrying out handicraft activities as individual private entrepreneur, namely: - metal turning and - locksmithing. Over the years, the amount of work has increased, and consequently the number of employees has grown. In addition, our machine capacities have been strengthened and modernized. DBSS d.o.o. company joined us on the market in 1999. Today, we are engaged in the manufacture of equipment and spare parts for the needs of various industries, thermal power plants and other energy facilities. We are a competitive company in the field of manufacture and installation of steel frames for projecting roofs, fences, landings, and other purpose-made products on order. We also maintane mechanical devices in power plants and other industrial companies, as well as production and installation of equipment in thermal power systems for the production of thermal and electrical energy. In addition to maintenance, we also build transport and other technological systems from the planning stage to completion and final handover to the client. Since 2005, we have been using a certified quality management system and environmental management systems ISO 9001 and 14001 for maintaining mechanical equipment in power plants. We are qualified to carry out demanding locksmithing, welding and piping works. Our welders are certified according to SIST EN 287-1 welding standard for electric arc welding processes (E 111), TIG (141) and MAG. We have a number of CNC lathes and machining centres (we can provide service for Turning, Automatic turning (bar), Combined machining turning/drilling/milling, Surface milling (2 1/2 D), Milling), conventional lathes, milling machines, and other tools required for metal processing. In 2006, we participated in the elimination of the SIPO and INOKS profit centres from the HTZ Velenje I.P., d.o.o. disability company, and in the establishment of independent companies Sipoteh d.o.o.(manufacture and servicing of mining equipment) and Robinoks d.o.o. (manufacture of stainless steel products). We own significant shares in both companies. We cooperate with various contractors when the volume of work is large (when we carry out major refits of equipment) and when we carry out special work which requires specific skills and tools. Our goal for the future is to reach many new customers in the European Union markets, and to become a supplier of metal products known for its reliability, loyalty and quality.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1999
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    HACKL Metall-Technik GmbH

    Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1980
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    LSK Stanz- und Presswerk Lindner GmbH

    LSK Lindner fertigt Stanz-/Biegeteile und CNC-Blechbauelemente. Im Bereich der Metallumformung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über Projektierung und Engineering, Konstruktion und Werkzeugbau, Prototypen und Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung und Ersatzteilversorgung. Neben der Stanz- /Biegetechnik kommen in der Fertigung je nach individuellem Bedarf die CNC-Blechbearbeitung (Laserschneiden, Nibbelstanzen und Abkanten) sowie Schweißtechniken (mit Robotern und manuell) zum Einsatz.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Hermann Sefranek GmbH & Co. KG

    Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    Viena international s.r.o.

    Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group. Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen. Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schleifen
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Bunorm AG

    Maschinenbau-Unternehmen mit 65 Mitarbeitern in Familienbesitz - Moderne Schlosserei bis 20t mit Schweissrobotern - Grossteilebearbeitung 5-Achsen simultan bis 18.0 x 3.5 x 3.0 m / 60 to - mechanische Fertigung - Drehen bis L=6'000 / D=2'000 - 3D-Messmaschine - Lackieren - Montage von Baugruppenmontage und Anlagen - modernste und rationelle Fertigung - hohe Flexibilität - hohe Qualität
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1965
    Zertifizierungen
    DIN EN ISO 3834
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    Meco Inc.

    Meco ist ein Hersteller von kundenspezifischen Teilen und Baugruppen mit weltweiten Niederlassungen in Kanada und China. Wir sind Ihr Komplettlösungsanbieter für Produktentwicklung mit unsere Inhouse-Fertigung, die Aluminium- und Zinkdruckguss, Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen), Stanzen, Montage von Baugruppen, Pulverbeschichtung, Lackierung sowie Kunststoffspritzen umfasst. Seit mehr als 25 Jahren haben wir Erfahrung im weltweiten Export unserer Produkte. Der Anteil liegt hier bei mehr als 95 %. Mit unserer Fachkenntnisse garantieren wir, dass wir Ihre Bedürfnisse erfüllen und Ihnen ein hochwertiges Produkt zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    InterTechnic s.r.o.

    InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Im Januar 2015 wurde unser Maschinenpark durch eine weitere neue und leistungsfähige 5-Achsen simultan Fräsmaschine Hermle C42 erweitert. Wir haben aktuell in eine weitere, neu DMG CNC- Fräsmaschine investiert. - Tischbelastung bis 2.000 kg - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm Diese Maschine steht unserer Produktion ab der KW22/15 zusätzlich zu Verfügung. Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht ab April 2016 eine neue Zeiss Messmaschine zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir zwei CAD CAM – Siemens NX Unigraphics, Version: 8.5 Programmierplätze und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unsrem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2010
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Aquacut Kft.

    Wir sprechen Deutsch. - Wasserstrahlschneiden - Plasmaschneiden - Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium - Montage - Zerspanung - Zusammenbau Unser Unternehmen begann seinen Betrieb im Jahr 2003 mit dem Wasserstrahlschneiden. 2009 haben wir als erste in Ungarn unsere Wasserstrahl-Schneidemaschine mit einem Kippbarem-Kopf auf den Markt gebracht, der bei einem Betriebsdruck von 6000bar arbeitet. Aufgrund der wachsenden Kundenanforderungen haben wir auch das Fräsen in unser Profil aufgenommen. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren ist auch die Herstellung hochpräziser und genauer Teile kein Problem. Mit unserem hochmodernen Plasma-Schneider können wir fehlerfrei bis 6000 x 2500 mm Maße schneiden. In unserem Sortiment haben wir Platten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium von 1 mm bis 100 mm Dicke. Im Jahr 2020 haben wir die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2 erhalten, die von der SLV Hannover zertifiziert sind. Unsere Präzision und das Fachwissen unserer Kollegen garantieren die einwandfreie Qualität der von uns hergestellten Stahlkonstruktionen, Geräte und Teile. SEIT 2003 SCHNEIDET AQUACUT KFT. verschiedene Materialien mit Plasma und Wasserstrahlen. Wir waren die ersten im Land, die eine 6000bar Schneidemaschine in Betrieb genommen haben. AUFGRUND DES SCHNEIDENS MIT DEM WASSERSTRAHL ändern sich die Zusammensetzung des Rohmaterials und die Gitterstruktur während der Bearbeitung nicht. NEBEN DEM WASSERSTRAHL- UND PLASMASCHNEIDEN gehören auch das Fräsen und Schweißen zu unserem Profil, für das wir zwei Bearbeitungszentren haben. WIR BESCHÄFTIGEN UNS SOWOHL mit kleinen als auch mit großen Schneide-Stückzahlen und entwickeln unsere Anlage ständig weiter, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090
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    DENIP

    Die Firma Denip wurde 1993 gegründet und fertigt seit 1997 auf eigener Produktionsstätte mit 2700 qm. Mittlerweile ist Denip ein gut situiertes tschechisches Familienunternehmen dass auf CNC-Blechbearbeitung spezialisiert ist (Schneiden, Laserschneiden, Biegen etc…). Dabei werden diverse Arten von Stahl, außerdem Zink, Kupfer und Aluminium verarbeitet. Blechteile werden in Dimensionen von 1500 x 3000 mm, mit mindestens 0,5 mm Materialstärke bearbeitet. Beim Edelstahl fertigen wir bis max. 15 mm Materialstärke. Zink, Kupfer und Aluminium bis max. 12 mm. Zusätzlich zum Fertigungsspektrum bietet Denip Baugruppenherstellung und Komponenten (Nuten, Schrauben, etc.) nach Kundenzeichnungen inklusive verschiedener Schweißverfahen. Bei Bedarf werden unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen und –bearbeitungen (Pulverbeschichtung, Verzinkung etc.) organisiert. Für weitere Informationen oder zur Kontaktaufnahme besuchen Sie die multilinguale Website www. Denip.com
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1993
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008
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    B&S Blech mit System GmbH & Co KG

    Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Als Systemanbieter haben wir uns auf den kundenspezifischen Gehäusebau und die Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und mechanischen Systemen spezialisiert. Wir fertigen auf modernsten Anlagen Teile in den Technologien Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzenschweißen (Soyer) und Bolzeneinpressen (PEM, Haeger), Fräsen (DMG), Nieten, Punktschweißen und Schweißen. Wir haben dabei alle Möglichkeiten, hochpräzise und auch äußerst komplexe Konstruktionen umzusetzen. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Wir bieten neben der Pulverbeschichtung auch alle gängigen galvanischen Oberflächen und den Siebdruck an. In unserer Montage montieren wir elektronische Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. B & S ist ein leistungsstarker Partner von der Idee bis zur Serienfertigung. Wir haben das Know-How, die Kapazitäten und die dazugehörige Technik, um vom einfachen Stanz–, Laserteil bis hin zum komplexen Gehäuse oder Schaltschrank, alles aus einer Hand zu liefern.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    2003
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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    Martin Weinert Maschinenbau GmbH

    Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien. Unser ge­wach­se­nes und er­fah­re­nes Team ist hoch­mo­ti­viert und rea­li­sert Ihre Auf­trä­ge in­ner­halb kür­zes­ter Zeit. Unser hoch­mo­der­ner Ma­schi­nen­park be­steht ak­tu­ell aus 13 CNC-Be­ar­bei­tungs­zen­tren und wei­te­ren konventionellen Ma­schi­nen. Un­se­re Fer­ti­gungs­li­ni­en er­mög­li­chen in­di­vi­du­el­le Son­der­an­fer­ti­gun­gen, die Pro­duk­ti­on von Ein­zel­tei­len sowie Klein- und Mit­tel­se­ri­en. Unser Kun­den­stamm ist im re­gio­na­len Um­kreis (Mos­bach +50 km) an­säs­sig. Wir pro­du­zie­ren für Sie die Um­schnü­rungs­maschi­ne TGM 350 sowie das Form­mess­ge­rät DJ400. Dar­über hin­aus über­neh­men wir für Sie auch Kon­struk­ti­ons- und Mon­ta­ge­ar­bei­ten.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1992
    Zertifizierungen
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    ABP - Innovative Blechbearbeitung GmbH

    Die Firma ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH setzt mit Hilfe von modernen Maschinen und gut geschultem Personal neue Maßstäbe in Mitteldeutschland und darüber hinaus. Warum wir? Der Standort Schopsdorf ist ein strategisch gut gelegener Standort unmittelbar an der Autobahn A2. Schopsdorf befindet sich in Sachsen – Anhalt an der Landesgrenze zum Bundesland Brandenburg. Feuerverzinker als auch Pulverbeschichter befinden sich in direkter Nachbarschaft. Transportwege sind somit kurz und günstig. ABP sieht sich nicht nur als Produzent sondern auch als Dienstleister. Wir sind beratend tätig, erarbeiten individuelle Kundenlösungen und setzen dabei auf die neusten Technologien. Wir sind in der Lage unseren Kunden die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung anzubieten. Hierbei setzen wir auch auf starke Kooperationspartner aus der unmittelbaren Region. Die Mischung unserer Fertigungsmöglichkeiten mit konsequent innovativem Denken bildet Ihren Vorteil. Qualität, Flexibilität und Individualität prägen unser Leitbild. Wir sind Ihr Partner für Ihre Produkte. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D (Blechbearbeitung) - Laserschneiden von Rohren (Rohrbearbeitung) - Stanz/Kombi Bearbeitung - Rohrlaserbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschweißen - Roboterschweißen - MIG / WIG Schweißen - Bearbeitung im Lohn - Baugruppenfertigung - Individuelle Lösungsfindung
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2013
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2015
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WIG-Schweißen lassen

Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.