266 Zulieferer gefunden
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    Grashorn & Co. GmbH

    Selbstbewusst sagen wir Ihnen: Grashorn-Plastics ist seit Jahrzehnten bekannt als intelligenter, flexibler und hochmodern ausgerüsteter Zulieferer von technischen Kunststoffteilen:

    • Stanzteile auf Präzisionsautomaten mit Werkzeugen aus eigener Konzeption
    • Formteile durch innovative Thermoform- und CNC-Zerspanungstechnik

    Unsere Präzision beim Stanzen und Tiefziehen und die hohe Qualität unserer Werkstoffe dokumentiert unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001. Als besondere Auszeichnung empfinden wir die Verleihung des „Q1-Awards“ durch die Ford Motor Company. Dank unserer einsatzbereiten und loyalen Mitarbeiter können wir diese Qualität sicherstellen – jetzt und in Zukunft. für Stanzteile: Wasserstrahlschneiden, CNC-Fräsen, Bandstahlschnitte, Vorserienwerkzeuge mit geringer Nutzenzahl für Tiefziehteile: Rapid Prototyping, PreNest-Anfertigungen, Vorserienwerkzeuge aus Modellbauwerkstoffen Individuelle Werkzeugkonzepte : Bandstahlschnitte sowie Stanzmesser, Massiv- und Hochleistungsstanzwerkzeuge (auch mit Hartmetallbestückung) Individuelle Werkzeugkonzepte beim Tiefziehen sind zum Beispiel: auf Holz- oder Modellbauwerkstoffen basierende Formen und Gießharz- bzw. Aluminiumwerkzeuge (gegossen oder gefräst, mit oder ohne eigene Temperierung). Zur (CNC-) Nachbearbeitung der Teile verwenden wir entsprechend ausgelegte Fräsaufnahmen und Vorrichtungen.

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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1930
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Polyplast Sander GmbH

    Bereits in der dritten Generation beschäftigen wir uns mit der Kunststoffverarbeitung. Unsere Devise lautet: Zufriedene Kunden sind das beste Kapital Deswegen sind wir ständig in Bewegung, um unseren Kunden nicht nur im tiefzieh - technischen Bereich das Beste zu bieten, sondern auch den Anforderungen und Aufgabenstellungen für Komplettlösungen gerecht zu werden. W I R haben - modernste Tiefziehanlagen für die Produktion sämtlicher Thermoplaste von 0,1 – 12 mm Stärke bis zu einer Größe von 1500x2500x700 mm - jegliche Nachbearbeitungsmöglichkeit, selbstverständlich stehen auch CNC gesteuerte Fräsmaschinen zur Verfügung - einen eigenen Werkzeugbau mit neuester CAD/CAM Technologie, mit der Lösungsvorschläge anhand eines 3-D-Modelles erarbeitet werden können. Mit unserem modernen Equipment sind wir in der Lage bereits ein Konzept für das gewünschte Transportmittel zur erarbeiten, obwohl das zu verpackende Bauteil physisch noch nicht existent ist, sondern nur in Form von CAD-Daten zur Verfügung steht. WIR sind natürlich ISO zertifiziert, ein anerkannter IHK Ausbildungsbetrieb, Mitglied des Umweltpakt Bayern WIR bieten - Entwicklung, Planung, Konstruktion und Dienstleistung von der virtuellen Präsentation bei zum endgültigen Produkt - Rundumbetreuung – sie stellen die Anforderungen – wir erarbeiten eine Lösung - Alles aus einer Hand im Tiefzieh,- Spritzguß,- und Metallbereich
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Erwin Seckelmann Kunststoff- & Mon...

    Formenbau Kunststoff- und Montagetechnik
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1951
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Kunststoffverformung Oederan GmbH

    Die Zukunft fest im Blick: Mechanische und thermische Bearbeitung von Kunststoffen Basierend auf 30-jähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung wurde 1995 die Kunststoffverformung Oederan GmbH gegründet und wird seitdem erfolgreich von den Inhabern geführt. Seit der Gründung ist die Stärke des Unternehmens das breite Spektrum der Verarbeitungstechniken und der verarbeiteten Materialien. Innovation weist den Weg in die Zukunft: Technischer Fortschritt und hohe Gestaltungskompetenz sind Konstanten, die die Kunststoffverformung Oederan GmbH weiterentwickeln und ausbauen wird. Dies garantiert somit ihren Partnern die Funktion als zuverlässiger Zulieferer und Entwicklungspartner.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1995
    Zertifizierungen
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    A Plasticor Kunststoffspritzguss Kft.

    Hiermit möchten wir Ihnen unsere freie Kapazität anbieten: zur Herstellung von Kunststoffteilen oder mit Einlegeteilen versehen zur Montage dieser und weiterer anderen Teilen zur Dürchführung kompletten Projekten Zur Produktentwicklung Eine kurze Übersicht über unserer Firmen Automobil- (50%), Elektronik-, Bau-, Möbel- und viele andere Industriezweigen (Suzuki, Audi, BMW, Bosch-Rexroth, Knorr, Electrolux, Philips….) Umsatz: über 2 Millionen € Mitarbeiterzahl: 55 Personen Tätigkeiten: technische Kunststoffspritzgießen auf Arburg, Engel, Battenfeld Maschinen bis zum 200 Tonnen und 607 g Schußgewicht Hauptmaterialien: PA, PBT, PC, PVC, TPE, TPU, PVDF (ähnlich wie Teflon), POM, PP… Werkzeugbeschaffung Montage Kabelanschlußspritzen (Hotmelt-Technologie) Ultraschalschweißen mit Einlegeteilen (Kunststoff mit Metall, Elektronik….) Prototypenherstellung Tampobedruckung Spezialitäten: in die Trennebene spritzen bis zum 85 Tonnen Vertikal-Spritzgießen bis zum 50 Tonnen Thermoplastic Gummi spritzen (TPE, TPU,TEEE, SBS, SEBS…) Kunststoffspritzgießen mit Fluor Inhalt (ähnlich wie Teflon PVDF) PVC Beschichtung auch in Kleinserien an irgendweilchen Teilen (z.B. an Griffen …) Nachstehend möchten wir Sie über unseren aktuellen Neuigkeiten informieren: Unsere letzten Entwicklungen: Einführung Bar Code ERM System Neue 1000 m2 Hochlagerhalle Wir würden uns freuen, wenn wir in der Zukunft in irgendeinem Form zusammenarbeiten könnten. Hätten Sie einen Projekt, wozu Sie Kunststoffspritzteile brauchten, stehen wir Ihnen an unten angeführten Adressen gerne zur Verfügung.
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    WD Kunststofftechnik GmbH & Co.KG

    Kunststoff-Spritzbetrieb in Oberbayern. Im Familienbesitz seit über 30 Jahren.Wir produzieren im 3-Schicht Betrieb mit Spritzgußmaschinen 15 to bis 500to Arburg und Demag. Unsere Produktionsabläufe werden ständig auf den neuesten Stand der Technik gebracht, sodaß wir äußerst günstig produzieren und Teile anbieten können. In der Stelioplast Gruppe fertigen wir ebenfalls Kunststoffkanister von 1-25 Liter. Mit dem ständig steigenden Einsatz von Kunststoffen sind wir gewachsen und haben Technik und Know-how weiter ausgebaut. Die Verarbeitung von Massenkunststoffen wie PP, PE und PS beherrschen wir ebenso wie den professionellen Umgang mit technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, ABS, SAN, PBT, PUR, PMMA und PEI und ... Wir entwickeln mit unseren Auftragsgebern die Ausführbarkeit von Teilen und entsprechenden Werkzeuge, Überwachen deren Herstellung, fertigen Muster und dann auch die Serien. Zu unseren Kunden gehören die Industriebereiche wie Automobil, Freizeit, Sport, Medizin, Haushaltgeräte etc.. WD Kunststofftechnik GmbH & Co. KG (L+N Plast wurde in diese 2012 verschmolzen) gehört zur Firmengruppe Stelioplast R.Stengel Kunststoffverarbeitungs Gmbh, D-54518 Binsfeld ( www.stelioplast.de ).
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    KOOSE Kunststoffverarbeitung GmbH&C...

    Unser Unternehmen wurde 1983 gegründet und hat schnell als Dienstleister und Zulieferer für Firmen der unterschiedlichsten Branchen Fuss gefasst. Seit dem Jahr 2005 ist unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir sind nun seit mehr als 30 Jahren ein zuverlässiger Partner im Segment der Kleinserienproduktion, bei Prototypen und Musterteilfertigungen, sowie bei Werbe- und Verkaufshilfen. Kunststoffformengebung mittels Vakuumtechnik, CNC-Bearbeitungen, Kunststoffe biegen, Kunststoffe schweissen, Klebetechniken oder sonstige Komplettierungsmassnahmen gehören zu unseren Hauptaufgabengebieten. Sie sind bei uns von Anfang an in guten Händen. Aufgrund der langjährigen Erfahrung, können wir Ihnen von Beginn an beratend zur Seite stehen. Vom Entwurf bis hin zum fertigen Produkt, um mit Ihnen gemeinsam ein möglichst kostengünstiges, aber qualitativ anspruchvolles Produkt zu realisieren. Vakuumtechnik Technische Formteile Vakuumtechnik/Thermoformen CNC-Bearbeitung Kunststoffe verbinden Displays Werbeaufsteller Verkaufshilfen
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1983
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Röchling Industrial Laupheim GmbH

    Der Begriff Präzision steht im Mittelpunkt der Firmenphilosophie. An zwei Standorten (Laupheim und Arnstadt bei Erfurt) produzieren über 170 Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffteile für anspruchsvolle Kunden aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Fördertechnik sowie für Spezialanwendungen. Dank des über 50-jährigen Know-hows, modernster Planungs- und Fertigungstechnologie und dem sprichwörtlichen schwäbischen Erfindergeist setzen Kunststoffteile von Röchling Industrial Laupheim GmbH weltweit Maßstäbe in Sachen Qualität und Präzision. Neben der Produktion von Kunststoffteilen bietet die Firma Röchling Industrial Laupheim GmbH ihren Kunden einen kompletten Service bei der Lösung individueller Aufgabenstellungen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen. Auf Wunsch übernehmen die Experten von Röchling Industrial Laupheim GmbH die gesamte Planung für ein neues Kunststoffteil. Maßgeschneidert, technisch perfekt, wirtschaftlich und ganz auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten. Egal wie hoch Ihre Ansprüche sind - Röchling Industrial Laupheim GmbH bringt Präzision ins Spiel.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1969
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Martin Kraiß Kunststoffverarbeitung

    Das Unternehmen 1981 Firmengründung Aufbauend auf die langjährige Erfahrung des Firmengründers Helmut Kraiss in allen Bereichen der PTFE-Verarbeitung, wurde die Firma Kraiss Kunststoffverarbeitung als Spezialist für die spangebende Bearbeitung von PTFE-Werkstoffen gegründet. Schnell erwarb man sich großes Vertrauen bei vielen Kunden unterschiedlicher Branchen. Parallel dazu wurde das Fertigungsspektrum auf andere Kunststoffe ausgeweitet. Durch diese Entwicklung wurde schnell die erste Produktionstätte in Ingersheim zu klein. 1986 Umzug nach Bietigheim-Bissingen Mit dem Umzug in größere Fertigungsräume erfolgte die Erweiterung des Maschinenparks mit neuesten CNC Drehmaschinen, sowie Drehautomaten. In dieser Zeit entwickelte sich das Unternehmen zu einem zuverlässigen Lieferanten für ein breites Spektrum anspruchsvoller Drehteile nahezu aller spangebend bearbeitbarer Kunststoffe. Kompetente Beratung bereits im Anfrage- und Projektstadium machten Kraiss Kunststoffverarbeitung zu einem geschätzten Partner namhafter Unternehmen unterschiedlichster Branchen. 1996 Bezug der Fertigungsräume im Industriegebiet Löchgau Fehlende Erweiterungsmöglichkeiten am Standort Bietigheim, die einen weiteren Ausbau des Maschinenparks verhinderten, hatten die Firmenleitung veranlaßt, erneut nach geeigneten Produktionsflächen. zu suchen. Im Frühjahr 1996 wurden die heutigen Räumlichkeiten bezogen. Unsere Produkte Drehteile Dichtungen Faltenbälge Manschetten - Stützringe - O-Ringe Membranen Konstruktionsteile (Herstellung von Drehteilen aus allen gängigen Kunstoffen wie z.B. PTFE , PFA , POM , PEEK , PPS , PA , PVC usw.)
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    1981
    Zertifizierungen

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    SKYplast GmbH&Co.KG

    Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.
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    Mitarbeiter
    5 - 10
    Gründung
    2018
    Zertifizierungen

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    SinoMak Components Inh. H. Badawi /...

    FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an:
    • - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet
    • - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen
    • - Kokillengussteile
    • - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen
    • - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1998
    Zertifizierungen

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    Schümann GmbH Kunststofftechnik

    Seit 1958 beschäftigen wir uns mit der Herstellung und Entwicklung von Kunststoffteilen aus Kunststoffhalbzeugen (Platten, Rohre, Vollstäbe etc.). Das über Jahrzehnte gesammelte Know-how, eigene Entwicklungen und modernste Verarbeitungsmaschinen ermöglichen innovative Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Die kooperative Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten - meist schon am Anfang der Entwicklungsphase - berücksichtigt neben der technischen Realisierung insbesondere Fragen der Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir beliefern im Wesentlichen folgende Industriezweige: Medizintechnik, Automobil- und Sonderfahrzeugbau, Maschinenbau, Display und Elektrotechnik. Diese Gründe sprechen für eine Zusammenarbeit mit uns: • Einwandfreie Qualität (zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008) • Pünktliche Lieferungen • Interessante Innovationen • Umfangreiches Know-how • Effektive Kooperation mit Kunden und Lieferanten • Hohe Flexibilität • Kurze Entscheidungswege • Modernster Maschinenpark
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1958
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    ZEIBINA Kunststoff-Technik GmbH

  • Hersteller technischer Kunststoffteile, vorwiegend für Automobil und Leuchten
  • Fertigung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 1300g auf Spritzgießautomaten mit Zuhaltekraft von 500 bis 4200 kN
  • Aluminiumbeschichtung in Hoch- vakuum-Bedampfungsanlage
  • Ultraschall- und Wärmeschweißen von Kunststoffteilen
  • Montage von Metall- und Kunststoffteilen durch Umformpressen und Handmontage
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    Mitarbeiter
    50 - 100
    Gründung
    1955
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Kotte GmbH & Co. KG

    Von der Idee zum Prototyp zur Serie ist die Philosophie unserer Firma. Wir begleiten unsere Kunden von der Produktentstehung bis zur Serienreife und setzen dabei die Produktidee über eine komplette mechanische Prozesskette wirtschaftlich sinnvoll um. Unsere Beratungsleistungen reichen von konstruktiven, werkstoff- und fertigungstechnischen bis zu wirtschaftlichen Aspekten. Die Kotte GmbH wurde 1933 gegründet. Unsere Philosophie ist Programm: Viele namhafte Unternehmen haben uns deshalb erfolgreich ihre komplexesten Projekte anvertraut. Es ist eigentlich überflüssig anzumerken; aber für alle Aufträge versichern wir Ihnen beste Qualität und zuverlässige Termine.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1933
    Zertifizierungen
    VDA 6.4

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    Werkzeugbau Hermann Ziegler

    Ausgehend von Ihrem Muster oder einer Musterzeichnung entwickeln wir induviduelle und maßgeschneiderte Problemlösungen nach Ihren Bedürfnissen. Unser Produktionsprofil umfasst: Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung (Spritzgusswerkzeuge, auch Heißkanaltechnik) Werkzeuge für Druckgussverarbeitung (Gießformen, Entgratwerkzeuge) Werkzeuge für Blechbearbeitung (Schneide-, Stanz-, Biege-, Loch- und Ziehwerkzeuge) Im letzten Jahr haben wir uns auf Präzisions- Spritzgussformen (Kleinteile) für die Kunststoffverarbeitung spezialisiert.
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    Mitarbeiter
    < 5
    Gründung
    Zertifizierungen
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    Roth Kunststofftechnik NL der ROTH-...

    Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung. Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile. Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung. Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Franz- Pauli GmbH & Co.KG

    Blechteilefertigung Kunststoffverarbeitung
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1956
    Zertifizierungen

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    Plastic Seidel GmbH & Co KG Plastic...

    Wir fertigen seit 35 Jahren Präzisions-Spritzgussteile und Massenspritzgußteile von einem Teilegewicht 0,1 bis 200 Gramm. Die Spritzgußformen werden auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen im eigenen Formenbau erstellt. Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung von technischen Kunststoffteilen und Sichtteilen. Ebenso bieten wir Baugruppenfertigung, Bedruckung, Ultraschallscheißen und Montage an. Kompetente Beratung und Planung, Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge aus einer Hand. Fertigung der Spritzgießteile von Null-Serie bis Serie, flexibel und schnell. Ausschnitt aus unserem Lieferprogramm: Abdeckungen, Abstützung, Buchsen,Druckabnehmer, Deckenkappen Spulenkörper Scheiben, Baldachine, Hülsen, Endkappe, Leitungshalter,Stopfen Schaltergehäuse, Schaltnocken, Fassungen für Leuchstofflampen G13, Schutzkappen f. Leuchstofflampen G13, Scharniertüllen, Klemmen, Klappen, Venturidüsen und vieles mehr. wir verarbeiten folgende Materialien: ABS, PE, PP, PEFE, PET, PC, POM, PA, PPS, PPN, PPO, PMMA mit den verschiedesten Modifikationen, und weitere Materialien.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1970
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    Reinhard Prill

    Seit über 12 Jahren Ihr Partner für die Metall- und Kunststoffverarbeitung!
  • Technologische Kreativität
  • Moderner Maschinen-Park
  • Umfassendes Know-How
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen

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    Form-Metall-Design GmbH

    Gegründet wurde das Unternehmen 1997 in Adelhausen. In den Anfängen belief sich der Dienstleistungsbereich auf den Formenbau und Musterbau für die Kunststoffverarbeitung. Durch die ständige Änderung der Wirtschaftslage in den nachfolgenden Jahren hat sich das Unternehmen immer mehr auf die Automobil-Industrie spezialisiert. Mit Investitionen in einen modernen Maschinenpark konnten weitere Dienstleistungen angeboten werden. Das Unternehmen ist heute in den Bereichen Vorrichtungsbau, CNC-Frästeile und der Baugruppenmontage tätig. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 10 Mitarbeiter und einen Auszubildenden als Industriemechaniker im Bereich Produktionstechnik.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1997
    Zertifizierungen

    Merken

    Achenbach Federn Inh. Jörg Sureth

    Eine 40-jährige Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsfedern aller Art sowie Draht und Drahtbiegeteilen gewährleisten Zuverlässigkeit und Kompetenz in der Sache. Durch die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten zählen zu unserem Kundenstamm neben Automobilzulieferer, die Medizintechnik, Elektroindustrie, Pneumatik- Hydrauliktechnik-Regeltechnik, Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau und viele andere mehr. Verarbeitet werden Federstähle nach DIN 17223 und 17224, Cu, Bronze sowie Sonderwerkstoffe wie Hastelloy C4, Inconell X-750 oder Nimonic 90. Aufgrund einer umfangreichen Lagerhaltung der Vormaterialien sind wir in der Lage kurzfristig Kundenwünschen nachzukommen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    2004
    Zertifizierungen
    ISO 9001:2008

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    FOPEX Plastic s.r.o.

    FOPEX Kunststoff Firma: Oktober 2004 gegründet worden. Während seines kurzen Bestehens Vertrauen seiner Partner auf der ganzen Welt wegen seiner Qualitätsarbeit und haftbar Geist erreicht. Ourmain Thema Fertigungs IST: Herstellung von Kunststoffelementen für die Automobil gedrückt Industrie-, Elektrotechnik-Ingenieur-und Haushaltsgeräte Ultraschall-Schweiß plast Montage von Kunststoff-Halbzeugen gedrückt und Elemente Unser Ziel ist: zu Dienstleistungen auf weltweite Qualitätsstandards zu modernen Trends der Kunststoffverarbeitung zu implementieren um eine Qualifikation der Arbeitgeber verbessern zu negativen Auswirkungen für die Umwelt zu einem möglichst niedrigen Niveau zu minimieren
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    Mitarbeiter
    Gründung
    Zertifizierungen
    ISO-TS 16949:2

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    Plastika a.s. Nitra

    Plastika, inc.. Das Unternehmen ist mit mehr als 40 Jahren Tradition in der Kunststoffverarbeitung und ist bedeutender Produzent und Anbieter von Kunststoffprodukten in Mitteleuropa. Headquarter ist in Nitra, 80 km von der Hauptstadt der Slowakischen Republik. Die Zusammenstellung der Produkte ist wirklich breit und Produktionsprogramm können wir in die folgenden vier Hauptbereiche unterteilen: 1. Rohrleitungssysteme aus PVC-U, PP und PE 2. Schaumstoffe aus Polystyrol und Polypropylen 3. Verpackungen aus LDPE 4. Spritzgussteile Die Qualität der Produkte und erbrachten Dienstleistungen werden von Qualitätskontrollsystem im Einklang mit internationalen Normen STN EN ISO 9001-2000 und Umweltmanagement STN EN ISO 14001 vorgenommen garantiert. Plastika, inc.. hat vier Tochtergesellschaften.
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    Mitarbeiter
    500 - 1000
    Gründung
    1962
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Wilhelm Schröder GmbH

    Die Wilhelm Schröder GmbH bietet die Metall- und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand an. Vor allem bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbindungen hat dies große Vorteile, da die stets notwendigen Abstimmungen auf kurzem Wege erfolgen. Das Tochterunternehmen, die Schnitt + Form GmbH & Co. KG, entwickelt, konstruiert und baut Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgießwerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe. Stanzwerkzeuge werden in Segmentgrößen bis 1.000 mm Länge und 500 mm Breite angeboten, Spritzgießformen bis zu einer Größe von 450 x 700 mm. Als Spezialität bietet Schnitt + Form die Herstellung von Werkzeugen und Formen für die Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen an. Schließlich werden dort bei Vorhandensein von freien Kapazitäten Lohnaufträge auf Draht- und Senkerodiermaschinen sowie auf Dreh- und Fräsmaschinen angenommen.
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1924
    Zertifizierungen
    ISO 14001

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    Kurz Kunststoffe GmbH

    Alles aus einer Hand Die KURZ FIRMENGRUPPE hat Ihren Ursprung in der Gründung der IKO FORMEN in Owingen im Jahr 1946 durch Isidor Kurz. Um den ständig wachsenden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, wurde im Jahr 1980 die KURZ KUNSTSTOFFE und im Jahr 1996 die Firma KURZ PLAST in Kiskörös (Ungarn) gegründet. Dieser Firmenverbund ermöglicht es, dem Kunden Komplettlösungen rund um den Kunststoff zu bieten. Die Firmengruppe ist international tätig und nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1 zertifiziert. KURZ ist kompetenter Partner für innovative und kundenorientierte Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Unabhängig ob es sich um komplexe Spritzgießwerkzeuge, die Ver­arbeitung von Hochleistungskunststoffen und technischen Thermoplasten, oder die ganz­heitliche Projektabwicklung mit
  • Anwendungsberatung
  • Design-Entwicklung
  • STL- und Prototypenteile
  • Werkzeugbau
  • Qualifizierung
  • Serienfertigung
  • Baugruppenmontage
  • handelt.
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    Mitarbeiter
    Gründung
    1946
    Zertifizierungen
    VDA 6.1

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    Kinkele GmbH & Co. KG

    Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.

    Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.

    Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.

    Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.

    Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.

    Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben.

    Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.

    Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.

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    Mitarbeiter
    200 - 500
    Gründung
    1885
    Zertifizierungen
    DIN EN 1090

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    Simon GmbH

    Vom Ur-Modell bis Werkzeugbau betreuen wir Ihre Projekte und Produkte. Wir schäumen Fertigteile aus PU-Hartschaum nach Ihren Vorgaben. Auf Wunsch können alle Teile auch mit einer individuellen Sonderlackierung ausgeliefert werden. Dadurch wird eine besonders hochwertige und ansprechende Oberfläche gewährleistet. Durch Effektlack oder Strukturlack können PUR-Formteile flexibel verändert werden, ohne daß weitere Werkzeugkosten entstehen. PUR-Formteile können in vielen Bereichen optimal eingsetzt werden: Produkte aus Pur-Integralhartschaum Technische PUR-Schaumteile Fensterrahmen z.b. für Garagentore oder Türen - in allen Oberflächen,auch Holzstruktur PUR-Schaumteile im Bereich Wohnwagen und -- Autozubehör Designartikel für Innen und Außen
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    Hans-Dieter Stuke GmbH

    Unser Betrieb arbeitet seit über 20 Jahren als Lohnfertiger hauptsächlich für den Bereich Maschinen- und Werkzeugbau. Wir fertigen Einzel- und Sonderteile sowie Serienteile in kleinen Losgrößen, aber auch ganze Baugruppen nach Kundenzeichnungen. Unsere Stärken sind die Bearbeitung auf unseren CNC gesteuerten Fräs- und Drehzentren und das Schweißen von Werkstücken und Maschinengestellen mit anschließender spanender Bearbeitung.
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    Mitarbeiter
    10 - 20
    Gründung
    1987
    Zertifizierungen

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    Hugo Stiehl GmbH Kunststoffverarbei...

    Kunststoffteilen gehört die Zukunft In der Entwicklung vom 1919 durch Robert Hugo Stiehl gegründeten handwerklichen Betrieb zum renommierten Industrieunternehmen liegt reichhaltige Erfahrung. Bereits Anfang der 60er Jahre wurde mit dem heutigen Kerngeschäft begonnen - dem Kunststoffspritzguss. Aufgrund der erfolgreichen Unternehmensentwicklung stieg die Zahl der Mitarbeiter mit Auszubildenden auf ca. 180. Seit 1998 sind wir nach DIN EN ISO 9001-2000 zertifiziert und seit 2002 arbeiten wir nach TS16949 für den Automobilbau. Mit Präzision zum fertigen Produkt... Mit über 70 modernsten NC-gesteuerten Spritzgußmaschinen verschiedenster Größen von 250 bis 8000 kN und CNC-gesteuerten Einlege- bzw. Entnahmegeräten produzieren wir auf einer Fläche von über 1400 Quadratmetern Kleinserien, aber auch größte Stückzahlen aus modernen und hochwertigen Thermoplasten. Der hohe Automatisierungsgrad, integrierte Farbdosierungsgeräte, moderne Granulat-Trocknungsanlagen oder zentrale Materialversorgung garantieren Ihnen eine wirtschaftliche Fertigung. Das Know-How entscheidet. Damit die jahrelange Erfahrung stets anwendungsbereit weitergetragen wird, sorgen wir mit einer eigenen Facharbeiterausbildung. Fertigungsprofil: • Entwicklung und Herstellung von technischen zeichnungsgebundenen Formteilen aus Thermoplasen mit Stückgewichten bis ca. 3650 Gramm • Moderne Fertigung auf über 70 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 250 bis 8000 kN • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Haushaltsartikeln und Gartenartikeln • Zweikomponentenspritzguss Gasinnendruckverfahren bis 3300 kN Schließkraft • Sieb- und Tampondruck • automatisierte Montage • Ultraschall- und Heizspiegelschweißen • Vakuumbeschichten und Lackieren von Kunststoffen • Marmoriert Spritzgießen mit speziell entwickelten Kolbengießeinheiten • Insertspritzguss Darüber hinaus bieten wir eigene Artikel aus den Bereichen Haushaltswaren und Gartenartikel an, wie z.B. Mikrowellentöpfe, Schütt- und Frischhaltedosen, Messkannen, Schneidbretter, Abfalltreteimer, Türgarderoben sowie Blumenspindeln, Pflanzkübel und Blumenkästen. Bitte besuchen Sie dazu auch unseren rechts verlinkten eigenen Internet-Auftritt!
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    Mitarbeiter
    100 - 200
    Gründung
    1919
    Zertifizierungen

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    Rudolf Geitz GmbH

    Die Rudolf Geitz GmbH fertigt technische Kunststoff-Spritzgießteile in höchster Präzision aus thermoplastischen Kunststoffen. Auf Spritzgießmaschinen neuester Generation mit 35 bis 250 to Zuhaltekraft sowie Spezialmaschinen zum Umspritzen von Einlegeteilen, werden Kunststoffteile bis zu einem Teilegewicht von 530 g hergestellt. Unsere Leistungen: - Produkt- und Formenkonstruktion - Werkzeug- und Formenbau - Spritzgußfertigung - Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Gewinde, Kontakte) - Weiterverarbeitung (Konditionieren, Tempern) - Baugruppenmontage Unsere Produktpalette: - Zahnräder - Elektroniksteckverbindungen - Kontaktleisten - Gehäuse mit eingepressten Gewindebuchsen - Kunststoffschäfte für Nagellack und Korrekturlackpinsel - Pinsel- und Bürstenzubehör Unsere Kunden: - Automobil - Elektronik - Elektro - Haushaltgeräte - Maschinenbau - Kosmetik - Anstreichwerkzeuge Unser Betrieb ist DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
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    Mitarbeiter
    20 - 50
    Gründung
    1957
    Zertifizierungen
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Kunststoffverarbeitung

Die Kunststoffverarbeitung beziehungsweise Kunststofftechnik beinhaltet zahlreiche Verfahren, bei denen Erzeugnisse der Chemie zu Spritzgussteilen oder Folienprodukten weiterentwickelt werden. In einem ersten Schritt werden die von der Chemie normalerweise als Granulat gelieferten Kunststoffe in der Regel zu festen geometrischen Körpern verarbeitet. Dabei werden Verfahren wie das Spritzgießen / Kunststoffspritzguss, die Extrusion, das Kalandrieren oder das Spritzblasformen eingesetzt, um mit großer Schliesskraft Körper mit klar definierten Kanten zu erzeugen. Weitere Prozessschritte sind bei der Kunststoffverarbeitung oft nicht notwendig. Die Kunststoffverarbeitung beschäftigt sich mit der Weiterverarbeitung von synthetisch oder natürlich hergestellten Kunststoffen und kann gemäß den in der Norm DIN 8580 definierten Fertigungsverfahren in verschiedenen Prozessschritten unterteilt werden. Vor allem das Urformen, das Umformen und das Fügen sind in der Kunststofftechnik von Bedeutung. Die Kunststoffverarbeitung ist eng mit der Chemie verbunden und arbeitet häufig mit speziellen Maschinen, welche Spritzgussteile oder Folienprodukte automatisiert herstellen können. Als Fachgebiet des Maschinenbaus werden die Verfahren der Kunststofftechnik von renommierten Universitäten wie der RWTH Aachen erforscht und weiterentwickelt. Institute wie das IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung) arbeiten kontinuierlich daran, Parameter von Spritzgussmaschinen wie die Schliesskraft weiter zu optimieren. Darüber hinaus können sich Interessierte im Rahmen eines Kolloquiums oder einer Fachtagung des IKV in Aachen zum Thema Kunststofftechnik und den Eigenschaften von Kunststoff informieren. Bekannte Unternehmen der Kunststoffverarbeitung heißen beispielsweise Haindl, Gramß, Döllken, Weiss oder Bühler.